ICS 27.120.99 F 63 备案号：38348-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20158—2012 压水堆核电厂循环水泵蜗壳混凝土施工技 术规程 Specification for volute concrete construct of circulating water pump of pressurized waterreactors nuclearpowerplants 2012-10-19发布 2013-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20158—2012 目 次 前言 II 1 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本规定 2 5钢筋工程 5.1原材料. 2 5.2钢筋加工 2 5.3钢筋连接与安装 6模板工程 6. 1 一般规定 6.2模板安装. 6.3模板拆除 混凝土工程.. 7.1 原材料... 7.2 混凝土配合比与试验 7.3 混凝土生产与运输 7. 4 混凝土浇筑.. 7.5 混凝土养护， 7. 6 质量验收 NB/T 20158---2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 . 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准由中广核工程有限公司负责起草，深圳中广核工程设计有限公司、中国建筑第二工程局有限 公司、广东火电工程总公司参加起草。 本标准主要起草人：王景平、杨帆、安迎宾、靳希军、吴树勤、王培阳、朱艳满、龚玉锋、孙小龙。 1 II1 NB/T20158—2012 压水堆核电厂循环水泵蜗壳混凝土施工技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂循环水泵蜗壳区域混凝土施工技术要求。 本标准适用于压水堆核电厂的循环水泵蜗壳区域混凝土施工，其他堆型核电厂的循环水泵蜗壳区域 混凝土施工可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50496 大体积混凝土施工技术规范 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ 104 建筑工程冬期施工规程 JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程 JG 163 滚轧直螺纹钢筋连接接头 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 进水道intakeelbow 由进水端向出水端截面逐渐缩小的进水流道和肘形管组成的异型钢筋混凝土结构。 3. 2 蜗壳volutecase 位于进水道颈口之上，连接循环水管道，安置循环水泵的钢筋混凝土结构。 3. 3 蜗壳区域volutesection 包含进水道和蜗壳两部分的钢筋混凝土结构。 NB/T20158—-2012 3. 4 进水道模板intakeformwork 特指进水道混凝土结构施工中采用的，符合循环水泵供应商技术要求的木模或钢模。 3. 5 蜗壳模板voluteformwork 特指蜗壳混凝土结构施工中采用的，符合循环水泵供应商技术要求的木模、钢模或预制混凝土模板。 1 3. 6 1 可行性试验 feasibility test 在供应混凝土前，按照施工时生产混凝土的方法搅拌混凝土，取样验证配合比的准确性、拌合物的 均匀性及和易性、硬化混凝土的物理性能符合设计要求的试验。 4基本规定 4.1压水堆核电厂循环水泵蜗壳区域混凝土结构的施工，除应执行本标准外，尚应符合设计和国家现 行有关标准的规定。 4.2施工前应分析蜗壳区域施工特点，针对复杂模板体系、复杂钢筋体系和大体积混凝土的特性，编 制专项施工技术方案，并经业主或业主授权、委托部门审核批准后方可施工。 4.3施工技术方案宜包含以下内容：编制依据、工程概况、施工组织、主要施工方案、施工质量管理、 施工相关计算、质量验收表格。 4.4冬期施工应按JGJ104的相关规定编制冬期专项施工方案，并经充分验证后，方可实施。 4.5施工作业人员应经过技术培训，特殊工种应持有政府相关部门颁发的特种作业人员操作证。 4.6蜗壳、进水道模板支撑体系应按专项技术要求进行搭设。 4.7 蜗壳、进水道施工应设置相应的停工待检点（H点）和见证点（W点）。 5钢筋工程 5.1原材料 5.1.1钢筋的品种、规格和级别应按设计文件要求选用，机械性能应满足相关规范规定。 5.1.2钢筋进场时应先检查钢筋的产品合格证、出厂检验报告和发货清单，并抽取试件做力学性能和 重量偏差检验，检验结果应符合GB1499.1和GB1499.2中的规定。 1 5.1.3对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度和强届比应满足设计要求；当设计无具体要 求时，检验所得的强度实测值应满足以下规定： 钢筋的抗拉强度实测值与届服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与届服强度标准值的比值不应大于1.3。 c) 钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。 5.1.4钢筋进场后应加强保管，不得直接接触地面，避免被污染；采用架空堆放方式时，应控制堆放 高度，和架空间距，避免出现严重变形。 5.1.5 ：钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。 5.2钢筋加工 2 NB/T201582012 5.2.1钢筋调直应采用机械方法，不应使用带有冷拉效果的调直机械。 5.2.2钢筋加工成型应一次完成，加工过程中不得反复弯折，弯曲弧形钢筋应分多次逐步试弯。 5.2.3钢筋直螺纹连接接头的加工质量应符合JGJ163的规定。 5.2.4钢筋加工后应分类进行标识，标识牌中宜标明施工部位和钢筋简图、等级、规格、型号。 5.2.5蜗壳周围的纵筋、环筋和拉结筋等形状复杂的异形钢筋，应按现场试拼装完成的蜗壳模板外形 尺寸进行实际放样，并编制配筋表，经审核确认后进行加工。 5.2.6蜗壳周围形状较复杂的钢筋加工后，应在试拼装完成的蜗壳模板外侧面进行试安装或对比，并 按局部钢筋的尺寸偏差进行调整，直至满足要求。 5.2.7钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其加工偏差应满足表1的规定。 表1 钢筋加工的允许偏差 允许偏差 项目 mm 受力钢筋全长净尺寸 ±10 钢筋的起始弯折位置 ±30 ±25 圆弧钢筋径向 5.3钢筋连接与安装 5.3.1 钢筋连接宜采用机械连接或搭接，在特殊情况下可采用焊接接头。 5.3.2钢筋采用机械连接时，应符合现行标准JGJ107的相关要求。 5.3.3 同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。 5.3.4 用于机械连接的钢筋接头应做好成品保护工作，丝头应增加保护套或其它稳妥防碰撞措施。 5.3.5钢筋采用搭接连接时，搭接的长度、同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合GB 50204的要求。 5.3.6水平钢筋网与竖向立筋之间的交叉点应每点扎牢，绑扎丝端头应背离迎水面朝向结构内侧。 钢筋与循环水泵上环、下环、隔舌等不锈钢埋件间应有绝缘措施。 5.3.7 5.3.8底层钢筋网端部若带有弯钩宜向上布置，不应倒向一边。 5.3.9钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计规定。 5.3.10钢筋安装位置的偏差应符合表2的规定。 表2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 ±1/2净保护层厚度 钢尺检查 钢筋长度方向 ±0.1倍间距 钢尺检查 同一层受力钢筋间距 （±0.1倍层间距，100mm）二者小值 钢尺检查 双层钢筋层间距 保护层厚度 （±1/4净保护层厚度，20mm）二者 钢尺检查 小值 箍筋横向间距 ±20 mm 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 mm 钢尺检查 3