ICS 27.120.99 F 63 备案号：36035—2012 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20110—2012 压水堆核电广核辅助系统设备 安装技术规程 Technical regulation forinstallation of PWR nuclear power auxiliary system equipment 2012-01-06发布 2012-04-06实施 发布 国家能源局 NB/T20110—2012 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 2 术语和定义 3 4 总则 2 施工条件， 5 基础检查 6 放线、就位、找正和调平 7 地脚螺栓、垫铁和灌浆 8 8.1地脚螺栓 8.2垫铁 8.3灌浆 9转动设备对中 10装配 10.1基本规定 10.2联接与紧固 8 11 设备安装验收 10 附录A（资料性附录） 垫铁. 11 附录B（资料性附录） 座浆混凝土配制及垫铁的放置 13 附录C（资料性附录） 压浆法垫铁的放置 14 附录D（资料性附录） 金属表面的除锈方法 16 附录E（规范性附录） 联轴器装配两轴心径向位移和两轴心倾斜的测量与计算 NB/T 20110—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核工业二三建设有限公司、中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：刘志双、邵艳凤、兴佳、邹望明、程廷琳、张建、隋成敏、代四飞、马亚宁。 II NB/T20110—2012 压水堆核电广核辅助系统设备安装技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂核辅助系统设备安装施工和验收技术要求。 本标准适用于压水堆核电厂核辅助系统设备安装，其他堆型核电厂也可使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1568 键技术条件 GB/T50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/T50275 压缩机、风机、泵安装工程施.I及验收规范 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 HAF 003 核电厂质量保证安全规定 HAF603 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 主轴（联轴器）对中shaft（coupling）alignment 把要联结的两台或多台设备的主轴位置调整到能保证设备轴系在正常运行工况下的转动轴线处于 同轴状态和正确的轴向定位，使设备的振动和磨损在可接受的范围内的工艺过程。 3. 2 径向位移offset 相连接的两平行轴线之间的空间距离，或相连接的两轴线之间在指定位置处的空间距离。 3. 3 轴向倾斜angularmisalignment 相连接的两轴线之间的角度。 3. 4 轴端间距distancebetweenshaftends 两台联结设备主轴端面之间的轴向定位距离。 3. 5 弹性橡胶联轴器 elastomericflexiblecoupling 通过弹性橡胶部件来实现挠性连接的联轴器。 NB/T20110—2012 3. 6 软腿softfoot 转动设备的各个支腿与基础之间未能正常接触的程度。它可能由设备本体变形、基础不均匀沉降等 原因造成。 4总则 4.1除非另有规定，核辅助系统设备安装工程应从设备开箱起至设备空负荷试运转为止，对应带负荷 才能进行试运转的核辅助系统设备，可至负荷试运转。 4.2在核辅助系统设备安装工程施工中，应按工程设计进行施工，不得擅自修改工程设计，施工过程 中发现设计文件和图纸有差错时，应及时提出书面意见和建议，且应按原设计单位修改变更后的工程设 计施工。 4.3安装的设备、零部件和主要材料，应符合工程设计和其产品标准的规定，并应有合格证明。 4.4核辅助系统设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行有 关标准的规定；且在标定有效期内，其精度等级应满足被检测项目的精度要求。 4.5设备安装期间应对每一台（或一类）建立质量跟踪文件，以及相应的施工记录；应对设备位置、 水平度、主轴对中、内部清洁度进行检查和记录；施工验收前，应对每一台（或一类）设备安装期间的 质量跟踪文件和各类施工记录进行整理，编制完工文件。 4.6核辅助系统设备安装工程施工中质量管理和控制应符合HAF003及相关导则要求。 4.7核辅助系统设备试运行应按照设计文件和设备制造广技术文件规定执行，若设计文件和设备制造 厂技术文件无规定时，参照GB/T50231和GB/T50275执行。 4.8核辅助系统设备安装工程的施工及验收，除应符合本标准和相关设计图纸外，还应符合国家现行 有关标准的规定，以及合同要求。 5施工条件 5.1核辅助系统设备安装工程施工前，应具备下列工程设计图样和技术文件： a) 设备的工艺平面位置和标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件： b) 设备使用说明书及与设备安装有关的技术文件： c）与设备安装有关的建筑结构、管线和道路等详图。 5.2设备开箱时，应有建设单位人员或其授权人参加，安装单位应对下列项目进行检查和记录： 箱号、箱数以及包装情况； a) b) 设备名称、型号和规格； c) 设备装箱清单、厂家技术文件及专用工具； (P 设备和零部件有无缺损，表面有无损坏和锈蚀； e) 出厂时设备和零部件采取的保养措施是否有效： f): 其他需要记录的事项。 5.3安装工程施工现场，应符合下列要求： a) 临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明和通风等，应能满足设备安装工程 的需要； 安装过程中，宜避免与建筑或其他作业交叉进行；并按照合理的施工逻辑顺序进行施工； b) 施工现场个人防护、高处临边作业防护等安全措施应已落实到位； (P 厂房内的恒温、恒湿应达到设计要求后，再安装有恒温、恒湿要求的机械设备； 2 NB/T20110---2012 e）应有防尘、防雨和排污的措施； f）应符合卫生和环境保护的要求。 5.4对大型、复杂的设备安装工程，施工前应编制安装工程的施工方案，提出安全和质量风险分析及 预防措施，对参与施工人员进行交底。 5.5特殊工种应持证上岗，焊工资格应符合HAF603要求，参与施工人员应经过专业培训并合格后才 能从事施工作业。 5.6安装工程施工前，施工所涉及到的施工管理和作业的程序、质量控制文件应已发布。 6基础检查 6.1在设备开始安装前，应检查设备基础，确保基础无裂纹、油渍、疏松层、蜂窝等，需二次灌浆的 基础表面应凿毛，凿毛后表面应无浮浆，露出密实粗糙的骨料，成麻面状；以100mm×100mm平面内有 3~5个深度不小于10mm的麻点为宜。 6.2刷完油漆完工面设备基础位置高度方向偏差应不大于5mm；平面水平度偏差应不大于2mm/m，全长 不大于5mm 6.3预埋地脚螺栓数量和规格尺寸应符合图纸要求，预埋地脚螺栓顶部标高应高于设计值，偏差不大 于20mm；预埋地脚螺栓中心距与设计值的偏差应不大于2mm。 6.4预埋地脚螺栓穿墙套管顶部和底部中心线位置偏差应小于套管半径和螺栓半径的差值。 6.5预埋钢板位置应满足与焊缝边缘留有不小于25mm余量要求。 7放线、就位、找正和调平 7.1设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线等参照，划定安装的基准线，划 线允许偏差为土2mm。 7.2相互有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线，并应按设备具体要求埋设中心 标板或基准点。中心标板或基准点的埋设应正确和牢固，其材料宜选用不锈钢材。 7.3设备找正、调平的测聋位置，当设备安装技术文件无规定时，宜在下列部位中选择： 设备的主要工作面； b) 设备进出水管嘴： 支承滑动部件的导向面； (P 轴颈或外露轴的表面： e) 部件上加工精度较高的表面： f) 设备上应为水平或垂直的主要轮面： 连续输送设备和金属结构宜选在主要部件的基准面的部位，相邻两测点间距离不宜大于6m。 g） 7.4设备找正、调平定位基准的面、线或点确定后，其找正、调平应在确定的测量位置上进行检验， 且应做好标记，复检时应在原来的测量位置。 7.5设备安装精度的偏差应符合设计文件和设备制造厂技术文件要求，若设计文件和设备制造厂技术 文件无相应规定时，宜符合下列要求： a) 设备安装轴线相对于定位基准线在平面横向、纵向和标高方向的允许公差为士5mm; b) 设备进出水管嘴不是设备方位的测量位置时，进出水管嘴在平面横向、纵向和标高方向的允许 公差为士15mm（包含设备制造公差的影响）； c) 静止类设备水平度偏差不大于2mm/m；转动类设备水平度偏差不大于0.2mm/m。 7.6每台设备最终定位应有如下记录： 3