ICS 27.120.99 F 63 备案号：36034-2012 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20109—2012 压水堆核电厂广反应堆厂房中子通量管 安装技术规程 Technical specification of neutron flux guide tube installation in reactor building for PWR nuclear power plant 2012 - 01 -06 发布 2012-04-06实施 发布 国家能源局 NB/T20109—2012 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 总则 4 5 一般规定 2 6 施工准备 2 6.1施工条件， 6.2接收、开箱检查与贮存 6.3设备基础检查与处理 7导向管的安装 7. 1 设备的引入 7. 2 导向管的安装与焊接 7.3 导向管贯穿件的安装 7. 4 导向管与调整塞、导向塞和调整塞与贯穿件的焊接 7.5 手动阀-密封组件以及其支架的安装 7. 6 储存通道贯穿件的安装 7. 7 隔离墙浇注混凝土 7.8 反应堆堆腔导向管支架的安装 7. 9 储存通道的安装 7. 10 工程验收 附录A（资料性附录） 压水堆核电厂中子通量管安装参考附图 NB/T 201092012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核工业第二三建设有限公司、中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：侯兵兵、王蕾。 II NB/T20109—2012 压水堆核电厂反应堆厂房中子通量管安装技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂反应堆厂房中子通量管及其支承件的安装技术要求。 本标准适用于我国二代加百万千瓦级压水堆核电厂反应堆底部布置的中子通量管（典型图例见图 A.1）安装及验收，检修工程可参照执行。 本标准中，安装活动的范围包括中子通量管接收、贮存、运输、安装及焊接、验收。 本标准中中子通量管主要包括：导向管、贯穿件、手动阀-密封组件及支撑件等。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 HAD003/07核电厂建造期间的质量保证 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 中子通量管instrumentationtube 中子通量管是指用于测量堆芯内部中子通量，提供指套管从堆芯仪表间至反应堆压力容器导向通道 的设备。 4总则 中子通量管的安装过程中，应满足以下要求： 中子通量管安装施工单位应取得国家核安全局颁发的许可证书，中子通量管施工中应采取安全 a) 防护、劳动保护、防火等措施； b) 中子通量管及其支架的贮存、运输、安装应编制相关施工程序、质量计划并提交建设单位审查 认可； 安装过程中，应根据HAD003/07的要求严格执行记录制度，对安装过程中进行的每项测量和 检查均应做好记录，并编写相应的报告； 在安装过程中，应按照设计文件的要求采取措施，保证相关的工作区域和设备满足规定的清洁 (p 度要求； 中子通量管安装及验收，首先应按设计文件规定执行，如上述文件无明确规定或规定不全面时， e) 按本标准规定执行。 NB/T20109—2012 5一般规定 中子通量管的安装过程中，应满足以下一般规定： a）设备安装中应对每道工序进行检查和记录； b) 在设备安装中，应采取必要的保护措施，防止碰伤或变形； c）人员进入压力容器前，应首先使用仪器检查设备内部氧气浓度，保证压力容器内部通风良好， 并为人员提供安全防护设备（如便携式测氧器等）。需要带入压力容器内部的材料、工具等应 严格登记备案，严禁将异物留在压力容器内； d) 中子通量管安装房间应事先进行检查，不得有任何影响中子通量管及其支撑框架引入的障碍 物，中子通量管的大型支撑框架需要在压力容器引入前通过反应堆堆腔引入。安装场地应建立 清洁区。具有安全施工操作平台和通道，满足施工安全条件要求； e) 应采用气体保护焊，保护气体采用纯氩气，纯度（体积分数）≥99.997%； 坡口和焊缝液体渗透检验区域应包括焊缝金属与焊缝两边宽度至少为15mm的相邻母材区域； f) 分隔反应堆堆腔与堆芯仪表间的混凝士墙应在中子通量管贯穿件安装完成后灌浆； g) h) 中子通量管应避免铁素体、氯化物或氟化物的物品污染； i) 中子通量管清洁度应满足设计文件要求； 压力容器贯穿件、手动阀与中子通量管的焊缝应制作产品焊缝见证件，数量每机组三个：开始、 中间和结束各制作一个； k) 产品焊缝见证件检验与现场产品的要求保持一致； 1) 起重操作人员应取得国家劳动部门颁发的特种作业许可证，焊工应取得民用核安全设备焊接资 质。其他人员应通过安装单位组织的专项培训并取得资格； m) 计量器具应标定合格并在有效期内，其他工机具应具有有效的合格证，符合安装技术要求的规 定； n) 施工场地周围环境温度不低于-10℃，焊接部位应保持5℃以上。 6施工准备 6.1施工条件 施工条件应满足下列要求： a）工程施工前，设计技术文件应齐全，安装单位编制中子通量管安装的质量计划和与安装相关的 程序，经审核后发布执行； (q 工程施工前，运输道路、水源、电源、气源、照明、主要材料和机具及劳动力等应满足安装要 求; c) 工程施工前，中子通量管安装、焊接用的专用工机具经检查合格； (P 凡从事该项工作的人员应经过安装单位的专项培训与考核，具备中子通量管安装施工的技能； e) 中子通量管所使用的焊接材料经验收合格； f）产品焊缝见证件材料经验收合格。 6.2接收、开箱检查与贮存 接收、开箱检查与贮存应满足下列要求： a) 开箱前应检查装箱清单、设备技术文件、资料齐全，主件、附件、备品备件和专用工具是否齐 全，是否有损伤或锈蚀； 2 NB/T20109—2012 b）中子通量管相应设备接收时，应全面检查设备的外部情况表面无压痕、变形、锈蚀，中子通量 管端部有塑料堵头保护； c）接收的各部件应有正确的标识，包装完整。 6.3设备基础检查与处理 设备基础检查与处理应满足下列要求： a）设备安装前，以反应堆堆腔的测量控制点为基准，标记设备安装用的轴线； b）根据已标记的轴线对基础进行检验，根据图纸上设备的安装位置对与设备干涉的基础进行处 理。 7导向管的安装 7.1设备的引入 导向管的引入，应满足下列要求： a）导向管宜从反应堆厂房0米的闸门引入至堆芯仪表间，每次引入一根； b）引入的导向管置于带有聚乙烯保护的临时支架管和导向管焊接支撑工具上。 7.2导向管的安装与焊接 导向管的安装与焊接应满足下列要求： a）应检查压力容器贯穿件管和中子通量管的内部清洁度，核对标识的对应性； b) 检查压力容器贯穿件管的内径和直线度应满足技术文件要求； c) 应对中子通量管的待焊接部位进行目视检查和液体渗透检验； (P 中子通量管与压力容器贯穿件管组对时应保证管端部与压力容器贯穿件管内凹台有4土0.5mm 的间隙，见图A.2； (a 将中子通量管点焊到压力容器贯穿件管上，检查垂直度； f) 焊接第一道焊缝时，中子通量管内部应采用充氩保护； g) 第一道焊缝焊接完成后应对焊缝进行液体渗透检验； 液体渗透检验合格后再进行其他焊道的焊接，在进行其他焊道焊接时，对于贯穿件母材为铬镍 h) 铁材料应采用水冷却工艺。过程液体渗透检验应符合设计文件要求。 7.3导向管贯穿件的安装 导向管贯穿件的安装应满足下列要求： a) 导向管调整塞标识符合性检查： b) 调整中子通量管贯穿件套简的轴线和标高符合技术文件要求。 7.4导向管与调整塞、导向塞和调整塞与贯穿件的焊接 中子通量管与调整塞、导向塞和调整塞与贯穿件的焊接应满足下列要求： a) 组对焊接导向管和调整塞、导向塞和贯穿件套简： 焊前、焊后应进行尺寸和外观检查； c) 应对焊缝进行液体渗透检验： 导向管不应与贯穿件套筒内壁接触，插入的塞孔应在套简内上部。 d) 3 NB/T20109—2012 7.5手动阀-密封组件以及其支架的安装 应按照设计文件要求安装。安装和焊接手动阀-密封组件应满足下列要求： a）应按照设计文件要求组对及坡口检验； 调整手动阀-密封组件，中子通量管端部与手动阀-密封组件管内凹台间隙应满足设计文件要 求：3±0.5mm（见图A.3）； c) 焊接时中子通量管内部需要采用充保护； d）焊接完成第一道焊缝后应对焊缝进行外观检查和液体渗透检验。 7.6储存通道贯穿件的安装 储存通道贯穿件的安装应满足设计文件要求。 7.7隔离墙浇注混凝土 隔离墙浇注混凝土的施工应满足设计文件要求，应采取保护措施防止手动阀-密封组件的污染，浇 灌混凝土后检查导向管贯穿件是否有松动。 7.8反应堆堆腔导向管支架的安装 反应堆堆腔导向管支架的安装应满足下列要求： a）导向管在管夹中的位置及角度应满足设计文件要求，导向管外壁与U型管夹卡槽内部底部间 隙：30土3mm，导向管外壁与卡箍内部底侧间隙分别为：Min60mm和Min5mm； b) 检查支撑结构上通气孔。 7.9储存通道的安装 储存通道的安装应在混凝土浇注完成后施工，应使用A级除盐水冲洗导向管内。 7.10工程验收 7.10.1 安装工作完成后，建设单位应按设计文件和本标准对工程质量进行全面检查和验收。 7.10.2安装单位应及时向建设单位办理交工验收手续，按相关规定提供交工技术文件，交工技术文件 应包括： 竣工图或施工图附设计变更