ICS 27.120.99 F 69 NB 备案号：32959-2011 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20046-2011 压水堆核电厂蒸汽发生器安装 及验收技术规程 Technical regulation for construction and acceptance of reactor internals installation inPWR nuclear power plant 2011-07-01发布 2011-10-01实施 发布 国家能源局 NB/T20046—2011 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 1 总则 一般规定， 4 5安装准备. 2 5.1安装条件 2 5.2接收、开箱检查与贮存 2 5.3基础检查与处理 2 6蒸汽发生器的安装 2 6.1预埋件的安装 2 6.2垂直支承的安装. 3 6.3蒸汽发生器的吊装 3 6.4 蒸汽发生器的安装. 4 6.5 下部横向支承的安装 6.6上部横向支承及液压阻尼器的安装 6.7附件的安装. 7设备基础灌浆 5 8设备保护 5 8.1蒸汽发生器二次侧充氮保护 5 8.2热风保护 5 9完工验收 5 附录A（资料性附录） 压水堆核电厂蒸汽发生器参考附图及施工记录 NB/T 20046—2011 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核工业二三建设有限公司。 本标准主要起草人：钟贤君、陈廷祥、苟锐、李云扬、闫弘、崔少彬。 II NB/T20046-2011 压水堆核电厂蒸汽发生器安装 及验收技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂蒸汽发生器及其支承件安装的技术要求和质量标准。 本标准适用于60100万千瓦级压水堆核电厂蒸汽发生器安装的施工及验收。 2规范性引用文件 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HAF003核电厂质量保证安全规定 EJ/T434-1989核供汽系统设备贮存、建造、安装和启动期间的清洁度要求 3总则 3.1蒸汽发生器安装施工单位应取得国家核安全局的许可证书。 3.2蒸汽发生器施工中采取的安全技术和劳动保护、防火等，应执行现行有关国家标准规范的规定。 3.3蒸汽发生器支承的二次灌浆应按照设计技术文件和本标准执行。 3.4蒸汽发生器及其附件的存放、转运、装卸应编制相关施工程序、质量计划并得到批准。 3.5安装活动应根据HAF003有关原则和目标制定并实施相应的质量保证措施。 3.6在安装过程中，应按照EJ/T434-1989的要求采取措施，保证相关的工作区域和设备符合规定的 清洁度要求。 3.7蒸汽发生器安装及验收，应按设备设计技术文件执行，如上述文件无明确规定或规定不全面时， 执行本标准。 3.8压水堆核电厂蒸汽发生器参考图参见附录A。 4一般规定 4.1设备安装中应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。 4.2起重机操作人员、起重工和电工应取得国家劳动部门颁发的特种作业许可证，焊工应取得民用核 安全设备焊接资质，其他工种应通过相应的岗位技能培训并考试合格。 4.3吊运设备具备使用条件，计量器具应标定合格并在有效期内。 4.4蒸汽发生器安装隔间及吊运通道应事先进行检查，不应有任何影响蒸汽发生器及其支承就位的障 碍物。安装场地应整洁无杂物，并具有良好的照明条件。 4.5蒸汽发生器安装隔间环境温度，一般应在5℃以上。 4.6蒸汽发生器在吊装、运输过程中应采取措施保护密封面。 4.7人员进入蒸汽发生器前，应采取安全防护措施。 NB/T20046—2011 4.8蒸汽发生器内部工作时使用的材料、工具等应登记备案，防止将异物遗留在蒸汽发生器内。 4.9严禁在蒸汽发生器本体上灼烧、焊接、铲削及任何引弧操作。 4.10检查并润滑保护人孔、手孔和检查孔的内螺纹、紧固件螺纹。 4.11需要拉伸预紧的螺栓，应参照螺栓拉伸机使用说明书的相关规定，如使用整体拉伸机，应分阶段 进行拉伸预紧；如使用单体拉伸机时，应按程序分阶段对称拉伸预紧。 4.12蒸汽发生器及其支承件安装完后，支承件上原来的油漆损坏或外露部位和原先尚未油漆的部位 按有关的防护涂层设计技术文件进行补漆。 5安装准备 5.1安装条件 5.1.1安装前，设计和设备的相关图纸和设计技术文件齐全，安装单位编制蒸汽发生器安装的质量计 划和与安装相关的程序，并发布执行。 5.1.2工程施工前，运输道路、水源、电源、气源、照明、主要材料和机具及人力等应符合施工作业 要求。 5.1.3工程施工前，蒸汽发生器吊装用吊具，翻转及运输等专用工机具加工制作完成，并检查试验合 格。 5.1.4凡从事此项工作的人员应经过培训并取得资格，熟悉蒸汽发生器的运输包装结构、安装过程和 要求，能胜任蒸汽发生器吊装及安装工作。 5.1.5特种作业人员经过培训，并具有有效的上岗许可证。 5.1.6检测仪器具有有效的标定证书，施工用工机具应检查合格。 5.2接收、开箱检查与贮存 5.2.1按装箱清单及设备技术文件清点数量及相关资料。 5.2.2蒸汽发生器接收时，应全面检查设备的外部情况，包括机加工面的保护涂层是否完好，接管嘴 是否变形或损伤，壳体、下封头及其支承平台、螺纹孔是否损伤或锈蚀，设备开孔处的盲板或保护盖是 否完好。 5.2.3对于有充氮气保护要求的蒸汽发生器，应检查氮气的压力，应符合相关设计要求，并且临时贮 存时，其一、二次侧保养应使用纯度不低于99.9%的惰性气体，压力不低于0.069MPa，并按照技术文 件定期检查记录。 5.2.4检查液压阻尼器，不应有漏油现象，两端法兰面的外表面一法兰的螺孔表面应无毛刺，液压阻尼 器的球铰松紧适当，球铰在各方向能转动一定的角度。 5.2.5蒸汽发生器壳体上应有明显的表示方位的标记。 5.3基础检查与处理 5.3.1设备安装前，检查基础是否符合安装技术要求。 5.3.2检查基础表面和预埋套管孔，不应有油污、碎石、泥土、积水且预埋套管和螺栓不应有损伤或 锈蚀。 5.3.3[ 以反应堆压力容器中心为基准，标出蒸汽发生器热态中心点和冷态中心点线。 6蒸汽发生器的安装 2 NB/T20046—2011 6.1预埋件的安装 6.1.1蒸汽发生器垂直支承预埋件的安装应符合下列要求： 垂直支撑一次预埋件的中心距离蒸汽发生器热态中心线的位置允许偏差为土10.0mm，标高允许 a) 偏差应为±10.0mm，预埋套管中心线的位置允许偏差应为±10.0mm，预埋套管中心线的平行度 应≤2.0mm，垂直度应≤3.0mm； (q 垂直支承二次预埋件的中心距离蒸汽发生器热态中心线的位置允许偏差应为土1.0mm，标高允许 偏差应为±3.0mm，水平度应≤1.0mm，角度误差为土30″。 6.1.2蒸汽发生器横向支承预埋件的安装应符合下列要求： a）蒸汽发生器下部挡架组件的锚固架中心线与主管道热段中心线的距离允许偏差应为±5.0mm，与 过蒸汽发生器热态中心点，且垂直于主管道热段中心线的垂线距离允许偏差应为±5.0mm，锚固 架中心线标高允许偏差应为±10.0mm； b) 高允许偏差应为±10.0mm，锚固架两端锚杆中心线构成的平面的水平度应≤3.0mm； c) 蒸汽发生器抱环组件侧锚固架二次预埋件基板中心标高允许偏差应为土5.0mm，中心线水平度应 ≤2. 0 mm; 蒸汽发生器抱环组件阻尼器锚固架中心线与主管道热段中心线的垂直距离允许偏差应为 d) ±5.0mm，锚固架中心线与过蒸汽发生器热态中心点的主管道热段中心线垂线的距离允许偏差应 为±5.0mm，锚固架中心线标高允许偏差应为±10.0mm； e) ≤2.0mm，中心线至主管道热态中心线的距离允许偏差应为±3.0mm。 6.2垂直支承的安装 6.2.1在垂直支腿组件安装前应对垂直支腿组件二次预埋件与蒸汽发生器支腿的接触面进行清洁处 理。 6.2.2垂直支承中心距离蒸汽发生器热态中心线的位置允许偏差应为±1.0mm，垂直度应≤5.0mm，角向 误差≤±30”。 6.2.3垂直支承项部支承面标高允许偏差应为±2.0mm，支承面水平度应≤0.5mm。 6.3蒸汽发生器的吊装 6.3.1转运要求如下： a） 蒸汽发生器放置到运载小车上时，应符合蒸汽发生器在翻转吊装的方位要求； b) 保证蒸汽发生器安全通过设备闸门。 6.3.2绕固定支架翻转要求如下： 安装翻转支架，其中心点到反应堆中心的距离应符合相关技术要求；其底板沿运载小车轨道方 a) 向的中心线应平行于轨道中心线，允许偏差为≤2.0mm；其中心线到两轨道中间的中心线的距离 应符合相关技术要求； b) 翻转套环从蒸汽发生器底封头套装到管板外筒体处，套装时应按标识的方位进行； 翻转套环上两个翻转耳轴的中心连线与蒸汽发生器两个二次侧人孔中心线之间的不平行度允 c) 差不大于1.0mm，两翻转支架的高差应不超过1.0mm； d) 按照设计技术文件安装抱环组件，可采用在抱环组件与蒸汽发生器外壁之间安装木楔块等方法 将其临时固定，待蒸汽发生器就位后，进行调整；