ICS27.120.99 F 69 备案号：32958-2011 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20045--2011 压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收 技术规程 Technical regulation for construction and acceptance of reactor vessel instailation in PWR nuclear power plant 2011-07-01 发布 2011-10-01实施 国家能源局 发布 NB/T20045——2011 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 3 总则 4 一般规定 施工准备 2 5. 1 反应堆压力容器及支撑件接收 5.2 反应堆压力容器存放 5.3 安装准备 6反应堆压力容器支撑件安装 一般规定 6. 1 6.2支承环安装 反应堆容器吊装 7 7.1) 反应堆压力容器转运 7.2绕固定支架翻转 7.3“V"型支架翻转 8反应堆容器安装 8.1 一般规定.. 8.2反应堆容器安装 9反应堆压力容器顶盖的安装 5 9.1安装前准备工作 9.2压力容器顶盖转运 9.3顶盖的组装.... 5 9.4顶盖的安装. 6 压力容器保温层安装 6 验收 11 附录A（资料性附录） 压水堆核电厂反应堆压力容器参考附图 NB/T 20045-2011 言 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核工业第二三建设公司。 本标准主要起草人：陈廷祥、钟贤君、李云扬、苟锐、闫弘、崔少彬。 II NB/T20045—2011 压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂建造期间反应堆压力容器安装及验收的基本要求。 本标准适用于反应堆压力容器的安装，包括：反应堆容器支承环、反应堆容器、顶盖吊具、反应堆 压力容器顶盖、反应堆压力容器保温层，顶盖抗震装置、电缆桥架及通风冷却装置。 本标准描述的内容包括现场接收、临时贮存、转运、吊装、安装就位及验收等活动。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HAD003/07核电厂建造期间的质量保证 EJ/T434-1989核供汽系统设备在贮存、建造、安装和启动期间的清洁度要求 3总则 3.1压水堆核电厂反应堆压力容器安装单位应取得国家核安全局的许可证书，且应在开工前以书面形 式将所安装的设备的相关信息报告相关部门备案。 3.2压力容器施工中采取的安全技术和劳动保护、防火等措施，应执行现行有关国家标准的规定。 3.3压力容器支承的二次灌浆应执行相关技术文件及本标准的规定。 3.4反应堆压力容器及其附件的存放、转运、装卸应编制相关施工程序、质量计划并提交业主审查认 可。 3.5安装过程中，应根据HAD003/07的要求严格执行记录制度，对安装过程中进行的每项测量和检查 均应做好记录，并编写相应的报告。 3.6在安装过程中，应按照EJ/T434-1989的要求采取措施，保证相关的工作区域和设备满足规定的 清洁度要求。 3.7反应堆压力容器施工及验收，首先应按设备适用版本的施工设计图纸和技术文件、设备安装图及 安装技术条件规定执行，如上述文件无明确规定或规定不全面时，按本标准执行。 3.8起重机操作人员、起重工和电工应取得国家劳动部门颁发的特种作业许可证，焊工应取得核安全 设备焊接资质，其他工种应通过相应的岗位技能培训并考试合格。 3.9施工地点环境温度，一般应在5℃以上。 3.10风速大于10.8m/s的大风、大雾、大雪或雷雨等恶劣天气时，不应进行压力容器露天吊装作业。 3.11反应堆压力容器在厂房内临时存放时，应设置临时隔离和警戒区。 3.12压水堆核电厂反应堆压力容器相关参考图参见附录A。 4一般规定 NB/T20045—2011 4.1对于反应堆压力容器运输包装的拆卸采取严格的控制措施，对于运输包装拆卸下来的每一个零部 件都应要善保存，并作标记或标签。 4.2反应堆压力容器支承环安装前，由总包单位/监理单位组织基础施工单位和设备安装单位进行基础 中间交接检验，并由各方在中间交接证书上签字确认。 4.3设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验并记录，合格后方可继续安装。设备安装中应 进行自检、互检和专业检查，并应对质量跟踪文件中要求的工序进行记录。 4.4压力容器施工区域内应事先进行检查，不应有任何妨碍压力容器就位的障碍物。安装场地应清理 干净，无杂物，并具有良好的照明条件。 4.5压力容器在吊装、运输过程中应采取防护措施，防止压力容器与核岛钢结构或其它构筑物发生意 外接触，所使用的碳钢索具不应与设备本体直接接触。 4.6计量器具应标定合格并在有效期内，其他工机具应具有有效的合格证，符合技术要求。 5施工准备 5.1反应堆压力容器及支撑件接收 5.1.1 反应堆压力容器及支撑件应有以下技术文件和技术资料： a) 装箱单； b) 产品铭牌： c) 产品竣工图： d) 产品质量证明书。 5.1. 2 反应堆压力容器及支撑件开箱检验应符合下列规定： a) 清点箱数，核对产品箱号及检查包装情况； (q 对照产品铭牌核对产品名称、产品编号、容器类别及监检标记； c) 检查接管嘴的数量及完好性： 检查支承环0°、90°、180°、270°方位轴线标识； e) 核对设备附件的规格尺寸、型号及数量及完好性； f) 检查接管支承的支承面是否有损伤； g) 检查支承环的关键尺寸； h) 检查专用工机具规格和数量，仔细检查每个工具的表面损伤情况。 5.1.3反应堆压力容器开箱检验，应在建设单位、监理单位、供货单位、施工单位等参与下进行，检 验结果应由各方签字认可。 5.2反应堆压力容器存放 5.2.1反应堆压力容器存放应符合设备供应商技术文件要求。 5.2.2存放前，应对在运输过程中损坏的表面保护层进行补漆，补漆用油漆和补漆规程应符合设计文 件要求。 5.2.3反应堆压力容器存放应支垫平稳。 5.2.4存放过程中注意保护反应堆压力容器各加工表面临时保护涂层，并防止卤基物接触不锈钢或镍 基合金金属表面。 5.2.5储存场地要求平整，并有明显的警戒标识。 5.3安装准备 2 NB/T20045—2011 5.3.1反应堆压力容器安装前，将相关设计文件、工作程序和质量计划等文件准备完备。 5.3.2反应堆压力容器安装前，堆坑测量基准点设置完成。 5.3.3相关预埋件验收完成。 5.3.4压力容器支承环安装之前，环吊、龙门架吊车及设备转运轨道和运载小车可用， 5.3.5压力容器筒体安装之前支承环已经验收完成。 5.3.6反应堆压力容器基础交出方应提供基础测量报告，并在实物上标识基础标高、中心线和设备位 号。 6反应堆压力容器支撑件安装 6.1一般规定 6.1.1反应堆压力容器支承环安装前，基础表面应清理干净，二次灌浆的基础表面应凿毛。 6.1.2反应堆压力容器支承环安装前，应清除设备上的油污、灰尘等污物，在基础滑动端预埋板上表 面涂抹润滑脂，并检查： a)朴 核对支承环预埋件基础标高以及0°、90°、180°、270°方位轴线； b) 核对支承环的0°、90°、180°、270°方位轴线； c) 核对螺栓孔的位置及尺寸。 6.1.3吊装压力容器支承环时，不应使用钢丝绳或其他锐利的索具直接捆绑支承环。 6.2 支承环安装 压力容器支承环安装要求如下： a) 调整螺杆安装好后在其伸出部分涂抹润滑脂，套上塑料保护套； 在支承环上安装止挡块时，止挡块与支承环之间间隙与设计值允许偏差为0.2mm～0.5mm； b) 支承环安装完成后，各支座凹槽水平面标高的高差不大于1.0mm； c) 支承环0°、90°、180°、270°方位轴线与对应基准线偏差不大于0.5mm。支承环水平度偏差不 d) 大于0.5mm； e）二次灌浆养护48小时后，应拆除调整螺杆、支承环与止挡块之间的连接件。 7反应堆容器吊装 7.1反应堆压力容器转运 7.1.1压力容器转运应满足下列要求： a）压力容器从贮存场地运到龙门架下，应使法兰面朝向反应堆厂房，重心与龙门架吊车主吊钩处 于同一垂线上： b)j 正式起吊前，龙门架吊车应进行试吊： c）压力容器在吊装运输过程中，运载小车行走应平稳、缓慢。 7.1.2用翻转支架翻转压力容器时，将压力容器向反应堆厂房牵引到后托架距反应堆厂房设备闸门外 端面约200mm位置时，锁紧牵引装置。 7.1.3拆除反应堆压力容器运输部分保护装置并检查反应堆压力容器的主管道接口、测量管和法兰面 的外观：不应有锈蚀、碰撞、划痕等缺陷，测量管保护塞无遗失等。 7.1.4厂房内压力容器吊装作业前，对环吊进行全面检查。 3