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ICS 25.160.20 J 33 备案号:41417-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20009.11—2013 压水堆核电厂用焊接材料 第11部分:1、2、3级设备埋弧焊用 不锈钢焊丝和焊剂 Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants - Part 11: Stainless steel wires and fluxes for submerged arc welding of class 1,2,3components 2013-10-01实施 2013-06-08发布 发布 国家能源局 NB/T20009.11—2013 目 次 II 前言 范围 1 2 规范性引用文件 型号 2 技术要求 2 4 5 试验方法. 检验规则 8 6 包装、标志和质量证明文件 附录A(规范性附录) Delong图 10 NB/T 20009.11—2013 前 言 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20008《压水堆核电 厂用其他材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列能源行业标准。 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》分为如下几个部分: -第1部分:1、2、3级设备用碳钢焊条; -第2部分:1、2、3级设备用低合金钢焊条; 第3部分:1、2、3级设备用不锈钢焊条; -第4部分:1、2、3级设备用镍基合金焊条; -第5部分:1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝; -第6部分:1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊焊丝; -第7部分:1、2、3级设备用不锈钢焊丝和填充丝; -第8部分:1、2、3级设备用镍基合金焊丝和填充丝; 第9部分:1、2、3级设备埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂; -第10部分:1级设备埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂; -第11部分:1、2、3级设备埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂; -第12部分:1级设备镍基合金堆焊用焊带和焊剂; -第13部分:1、2、3级设备用不锈钢堆焊用焊带和焊剂; -第14部分:1、2、3级设备用硬质合金堆焊焊接材料。 本部分为NB/T20009的第11部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核I"业标准化研究所归口。 本部分起草单位:上海大西洋焊接材料有限责任公司、中国核电工程有限公司、上海发电设备成套 设计研究院、东方电气(广州)重型机器有限公司、上海电气核电设备有限公司、哈电集团(皇岛) 重型装备有限公司、中国核动力研究设计院、苏州热工研究院有限公司、四川人西洋焊接材料股份有限 公司、上海核工程研究设计院。 本部分主要起草人:吴平、郭利峰、王、尚恒、李强、邹杰、杨巨文、杨云丽、赵建仓、姚俊俊、 曾志超、吴丹蕾、陈智。小.真隧 I1 NB/T20009.11-—2013 压水堆核电厂焊接材料 第11部分:1、2、3级设备埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 1范围 本部分规定了压水堆核电厂1、2、3级设备埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂的型号、技术要求、试验方 法及检验规则等要求。 本部分适用于核岛1、2、3级设备埋弧焊用ER308L、ER309L和ER316L不锈钢焊丝和焊剂。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T223.03钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.04 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.05 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法(GB/T 223.05—2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD) GB/T223.11钅 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T223.11—2008,ISO 4937:1986,MOD) GB/T223.18钅 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷苯取光度法测定铜量 GB/T223.21 钢铁及合金化学分析方法5-CI-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测量钻量 GB/T223.25、 钢铁及合金化学分析方法丁:酮重量法测定镍量 GB/T223.26“钢铁及合金钼含量的测定·硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.38 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯苯取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法(GB/T223.64—2008,ISO 10700:1994,IDT) GB/T223.654 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钻量 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法(GB/T223.672008,ISO 10701:1994,IDT) GB/T223.684 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 NB/T 20009.112013 GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X射线荧光光谱法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T223.85-2.009,ISO 4935:1989,IDT) GB/T 223.86 5钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T223.86--2009,ISO 9556:1989,IDT) GB/T2650 焊接接头冲击试验方法(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT) GB/T2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T2652-2008,ISO5178:2.001,IDT) GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶品间腐蚀试验方法(GB/T4334—2008,ISO3651-1:1998, ISO3651-2:1998,MOD) GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法(GB/T4338—2006,1SO783:1999,MOD) GB/T17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 GB/T25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25T/5—2010,ISO 544:2003,MOD) GB/T25778 焊接材料采购指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2010,MOD) NB/T20002.4 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第4部分:焊接填充材料的评定 NB/T20003.3 核电厂核岛机械设备无损检测第3部分:射线检测 3型号 3.1焊丝 本部分中焊丝型号包括ER308L、ER309L和ER316L。 3.2焊丝-焊剂组合 本部分中焊丝-焊剂组合按熔敷金属化学成分、力学性能进行划分。 字母“F”表示焊剂;“F”后面的数字表示熔敷金属种类代号;“_”后面表示焊丝的型号,完整 的焊丝与焊剂组合型号示例如下: F316L-ER316L 表示焊丝型号 表示熔敷金属中碳含量较低 表示熔敷金属种类代号 表示焊剂 焊接材料制造厂应按照NB/T20002.4的规定对本部分焊接材料进行评定。 4技术要求 4.1焊丝 4.1.1化学成分 焊丝的化学成分要求见表1。 2 NB/T20009.11—2013 表1 焊丝的化学成分要求 焊丝类 化学成分(质量分数)/% 别 Si Mn P s Ni Mo Co Cu N Nb 1.00~ 9.00~ 提供 提供 提供 18.00~ ER308L ≤0.025 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.50 ≤0.20 22.00 数据 数据 数据 2.50 11.00 提供 提供 提供 1.00~ 11.00~ 23.00~ ER309L ≤0.025 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.50 ≤0.20 2.50 14.00 25.00 数据 数据 数据 10.00~ 18.00~ 提供 提供· 提供 提供 1.00~ 2.20~ ≤0.020 ≤0.020 ER316L ≤0.025 ≤0.60 13.00 20.00 3.00 数据 数据 数据 数据 2.50 4.1.2尺寸 焊丝的尺寸和公差应符合GB/T25775的规定。根据供需双方协议,也可生产其他尺寸的焊丝。 4.1.3表面质量 焊丝应具有光洁的表面,应无对焊丝特性、焊接设备的操作或熔敷金属的性能有不利影响的裂纹、 凹坑、划痕、氧化层、皱纹、折叠和外来

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