ICS 77.080.10 J 31 备案号：38331-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20008.17—2012 压水堆核电厂用其他材料第17部分： 2、3级非合金及合金球墨铸铁件 Other material for pressurized water reactor nuclear power plants- Part 17: Class 2 and 3 unalloyed and alloy ductile iron castings 2012-10-19发布 2013-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20008.17—2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 制造 化学成分 4 力学性能. 金相检查. 6 无损检测. 7 其他检验 缺陷部位的清除和修补 尺寸检查. 10 试料保管， 标志、消洁、包装和运输 12 13质量证明文件 附录A（规范性附录） 样件制造 附录B（规范性附录） 泵体铸铁件检测区 12 附录C（规范性附录） 磁性能检测 13 NB/T 20008.17-2012 前言 NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20009《压水堆核电 厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》分为若干部分，本部分为NB/T20008的第17部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分参考RCC-MM6201(2000版，2002补遗，2005补遗）《非合金球墨铸铁EN-GJS350-22U-RT和 合金球墨铸铁FGSNi20Cr2制成的2、3级设备用铸铁件采购技术规范》制定。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分负责起草单位：上海第一机床厂有限公司。 本部分参加起草单位：中广核工程有限公司，中科华核电技术研究院、沈阳铸造研究所。 本部分起草人：米大为、李延葆、任大峰、尹长泉、黄大鹏、齐笑冰。 II NB/T 20008.17-—2012 压水堆核电厂用其他材料第17部分： 2、3级非合金及合金球墨铸铁件 1范围 本部分规定了压水堆核电厂2、3级设备用非合金及合金球墨铸铁件的制造、化学成分、力学性能、 金相检查、无损检测、缺陷部位的清除和修补等要求。 本部分适用于压水堆核电厂3级承压泵壳用QT350-22R、QT350-22AR非合金球墨铸铁件和 QTANi20Cr2奥氏体球墨铸铁件，及2、3级非承压泵壳用QT350-22R、QT350-22AR非合金球墨铸铁件和 控制棒驱动机构磁轭用QT400-18R、QT400-18AR非合金球墨铸铁件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008,ISO 4937:1986,MOD) ：硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.58 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.63 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64—2008ISO 10700:1984,IDT) GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.72 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 钢铁多元素含量测定X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.79 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T223.85-2009,ISO GB/T223.85 4935:1989,IDT) 感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T223.86—2009,ISO GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定 9556:1989,IDT) 1 NB/T 20008.17-2012 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1:2009， MOD) GB/T229—-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法（ISO148-1:2006，MOD） GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1--2009，ISO6506-1:2005 MOD) GB/T1348-2009球墨铸铁件（ISO1083:2004,MOD） GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法 GB/T13012 2软磁材料直流磁性能的测量方法（GB/T13012--2009,IEC60404-4:2000,IDT） GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的制样和取样方法（GB/T20066—2006,ISO14284:1996， IDT) GB/T26648—2011 奥氏体铸铁件（ISO2892:2007，MOD） NB/T20003.2 2核电厂核岛设备无损检测第2部分：超声检测 核电厂核岛设备无损检测第3部分：射线检测 NB/T20003.3 NB/T20003.4 核电厂核岛设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20003.5 核电厂核岛设备无损检测 第5部分：磁粉检测 NB/T20003.7 核电厂核岛设备无损检测 第7部分：目视检测 3制造 3.1制造大纲 开始制造前，铸铁件制造厂应制定详细制造大纲，其内容至少应包括： 铸铁件的冶炼方式； 铸铁件的铸造方式； 一标注有试料位置的铸铁件供应图，该试料应与铸铁件整体相连或与之邻近； 一热处理工艺； 一试样在试料上的位置图； 承压铸铁件水压试验方式。 按时间先后次序，列出冶炼、铸造、热处理、试料截取、无损检测及焊补等各项操作过程。 3.2冶炼 铸铁的冶炼工艺由铸铁件制造厂自行决定，可采用冲天炉、电炉冶炼或其他相当的冶炼方法冶炼。 铸铁的冶炼方法应在制造大纲中注明。 3.3样件 铸铁件制造厂在制造产品铸铁件之前应按照附录A的要求制造样件。 3.4铸造 铸造工艺由铸铁件制造厂确定，并列入制造大纲中。 3.5机加工 产品铸铁件应按照订货方图纸规定进行机加工。 2