ICS 77.140.85 H 43 NB 备案号：38326-2013 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20007.13—-2012 压水堆核电厂用不锈钢 第13部分：反应堆冷却剂管道用 控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管 Stainless steel for pressurized water reactor nuclear power plants- Part 13: Forged tubes and elbows made from controlled nitrogen austenitic stainless steel for reactor coolant piping 2012-10-19发布 2013-03-01实施 国家能源局 发布 NB/T20007.13—2012 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 制造 4 化学成分 力学性能. 品间腐蚀 6 6 金相检查. 7 8 无损检测、 6 尺寸检查和表面粗糙度 9 10 试料保管 11 标志 12 清洁、包装、运输. .8 13 质量证明文件 附录A（规范性附录） 产品和车间的评定 附录B（规范性附录） 锻造比 13 I NB/T 20007.13—2012 前 言 NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》和NB/T20009《压水堆核 电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》分为若干部分，本部分为NB/T20007第13部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分主要参考RCC-MM3321（2007版）《用于反应堆冷却剂系统管道的X2CrNi19.10控氮和 X2CrNiMo18.12控氮奥氏体不锈钢锻造管和模压弯管》，并结合了国内核电工程中控氮奥氏体不锈钢 锻造管和弯管制造经验。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司、中国核动力研究设计院、中广核工程 有限公司、苏州热工研究院有限公司。 本部分主要起草人：宋树康、刘志颖、邓林涛、韩志、陈红宇、罗毅军、王保平、阴志英、李承亮、 吴洪、朱喜斌。 II NB/T 20007.13—2012 压水堆核电厂用不锈钢 第13部分：反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管 1范围 本部分规定了压水堆核电厂反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管的制造、试验、检 测和验收等要求。 本部分适用于压水堆核电厂反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢026Cr19Ni10N和 026Cr18Ni12Mo2N锻造管和弯管，包括带或不带一体化接管嘴的锻造或轧制（挤压）直管；带或不带 一体化接管嘴的弯管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T 223.5 5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5—2008， ISO 4829-1:1986，ISO4829-2:1988,MOD) GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008， ISO4937:1986，MOD) GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.21 钢铁及合金化学分析方法 5-CI-PADAB分光光度法测定钴量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 去乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64—2008， ISO10700:1994，IDT) GB/T223.65 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钻量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法（GB/T223.67—2008，ISO10701： 1994,IDT) GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测量重量法 GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 NB/T20007.13—2012 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量（GB/T223.78—2000，ISO GB/T223.784 10153:1997，IDT) GB/T223.81钅 钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.85 5钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T223.85—2009，ISO 4935:1989，IDT) GB/T223.86钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T223.86--2009，ISO 9556:1989，IDT) GB/T228.1金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1:2009 MOD) GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338--2006，ISO783:1999，MOD） GB/T 6394 金属平均品粒度测定法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验方法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（ISO14284:1996，IDT） 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（ISO15350:2000，IDT） GB/T20123 GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） NB/T20003.2 核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20003.7 核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测 NB/T20004---2012核电厂核岛机械设备材料理化检验方法 3制造 3.1产品和车间评定 在首次生产开始前，制造厂应按本部分附录A的要求进行产品评定和车间评定。 3.2制造大纲 制造开始前，制造厂应制定一份制造大纲，其内容至少应包括以下内容： 冶炼方式； 化学成分规定值（熔炼和成品）； 钢锭的重量和类型； 一钢锭头部、尾部切除率； 一工件在钢锭中的位置； 锻件图，并标明按附录B计算的拨长锻造比、粗锻造比和总锻造比； 热处理外形图、超声检测外形图和交货状态图； 一中间热处理和最终热处理条件； 一验收试料在工件上的位置图； 试样在试料上的位置图； 2