ICS 77.140.85 H 43 备案号：32935-2011 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20006.1—2011 压水堆核电厂用合金钢 第1部分：承受强辐照的反应堆压力容器 筒体用锰-镍-钼钢锻件 Alloy steel for pressurized water reactor nuclear power plants- Part 1: Mn-Ni-Mo steel forgings for reactor pressure vessel shells in the beltline region 2011-07-01发布 2011-10-01实施 发布 国家能源局 NB/T20006.1—2011 目 次 II 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 制造 2 化学成分 4 力学性能 5 6 复试和重新热处理 7 金相检验 7 母材见证件 8 无损检测 9 10 10 缺陷的清除与修整 尺寸检查 10 11 标志 10 12 清洁、包装和运输 10 13 质量证明文件 10 附录A（规范性附录） 产品和车间评定 11 锻造比， 15 附录B（规范性附录） 筒体锻件试料切取位置示意图， 16 附录C（规范性附录） 补充试验. 19 附录D（规范性附录） NB/T 20006.12011 前言 NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T20007 《压水堆核电厂用不锈钢》、NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》和NB/T20009《压水堆核电厂用 焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》分为如下几个部分： 第1部分：承受强辐照的反应堆压力容器筒体用锰-镍-钼钢锻件； 一第2部分：不承受强辐照的反应堆压力容器筒体用锰-镍-钼钢锻件； 第3部分：反应堆压力容器过渡段和法兰用锰-镍-钼钢锻件； -第4部分：反应堆压力容器接管嘴用锰镍-钼钢锻件： -第5部分：反应堆压力容器封头用锰-镍-钼钢锻件； 第6部分：蒸汽发生器管板用锰-镍-钼钢锻件； -第7部分：蒸汽发生器筒体用锰-镍-钼钢锻件； 第8部分：蒸汽发生器上封头用锰-镍-钼钢锻件； 第9部分：蒸汽发生器水室封头用锰-镍-钼钢锻件： 第10部分：稳压器和蒸汽发生器接管嘴及盖板用锰-镍-钼钢锻件； 第11部分：稳压器筒体、封头用锰-镍-钼钢锻件； 第12部分：反应堆冷却剂泵主法兰用锰-镍-钼钢锻件； -第13部分：反应堆冷却剂泵马达轴系用锰-镍-铬-钼钢锻件； -第14部分：1级设备螺栓紧固件用含钒或不含钒的镍-铬-钼钢锻棒： -第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板； -第16部分：稳压器和蒸汽发生器支承构件用锰-镍-钼钢厚钢板； -第17部分：蒸汽发生器水室封头用锰-镍-钼钢厚钢板。 本部分为NB/T20006的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分主要参照RCC-MM2111(2000版、2002补遗和2005补遗）《承受强辐照的反应堆压力容器筒体 用锰-镍-钼合金钢锻件》，并结合了国内核电工程中锰-镍-钼合金钢锻件制造经验。本部分与RCC-M M2111的主要不同是将材料牌号16MND5修改为16MnNiMo，并将化学成分分析、力学性能试验和无损检测 使用的法国和欧盟标准修改为相应的国内标准，以及提高了RTor的验收指标。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：中国第一重型机械集团公司、上海发电设备成套设计研究院、中国第二重型机械 集团公司、上海重型机器厂有限公司、中广核工程设计有限公司、中国核动力研究设计院。 本部分主要起草人：张文辉、吴丹蕾、刘志颖、陈永波、邓小云、吴洪、罗英。 II NB/T20006.12011 压水堆核电厂用合金钢 第1部分：承受强辐照的反应堆压力容器 筒体用锰一镍一钼钢锻件 1范围 本部分规定了压水堆核电厂承受强辐照的反应堆压力容器筒体用锰-镍-钼钢锻件的制造、试验、检 验和验收等要求。 本部分适用于采用实心钢锭制造的压水堆核电厂承受强辐照的反应堆压力容器筒体用16MnNiMo合 金钢锻件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5一2008， ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988，MOD) GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008，IS0 4937:1986，MOD) GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.21钢铁及合金化学分析方法5-C1-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法（GB/T223.31一2008，IS0 17058:2004，IDT) GB223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定量 GB223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量 GB223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64—2008，IS0 10700:1994，IDT) 1 NB/T20006.1—2011 GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法（GB/T223.67--2008，IS010701： 1994，IDT) GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量（GB/T223.78一2000，idt ISO10153:1997) GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.80 钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T223.85-2009，IS0 4935:1989，IDT) GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法（eqVIS06892:1998） GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338—2006，ISO783:1999，MOD） GB/T11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T14265 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，IS0 14284:1996，IDT) GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123—2006，IS015350:2000，IDT) GB/T201244 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 NB/T20003.2—2010核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20003.4核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20003.5核电厂核岛机械设备无损检测第5部分：磁粉检测 NB/T20003.7核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测 NB/T20004—2011核电厂核岛机械设备材料理化检验方法 3制造 3.1产品和车间评定 在锻件首次开始生产前，锻件制造厂应按附录A的要求进行锻件的产品评定和车间评定。 3.2制造大纲 锻件制造厂应在生产前编制制造大纲，应列出其认为直接影响锻件质量的主要工艺和技术参数，并 作详细说明。制造大纲中至少应包括： a）原材料； b）冶炼工艺； c) 化学成分规定值； d) 钢锭的重量和类型； 2 NB/T20006.1-2011 e）钢锭顶部和底部重量切除百分比； 锻件在钢锭中的位置示意图； f) 应按时间先后顺序列出主要制造和检验工序的工艺流程，至少应包括： 冶炼： 锻造； 机加工； 热