ICS23.040.60 J 15 备案号：38320-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20005.14—2012 压水堆核电广用碳钢和低合金钢 第14部分：2、3级对焊无缝管件 Carbon steel and low alloy steel forpressurized water reactor nuclearpower plants--Part 14: Class 2 and 3 butt-welding seamless fittings 2012-10-19发布 2013-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20005.142012 目 次 前言 范围 规范性引用文件， 3订货要求 基体材料（核实） 5 制造 力学性能 表面质量 8 超声检测. 缺陷部位的清除与修整 10 试料保管 11 尺寸、偏差和重量. 12 水压试验. 13 标志、清洁、包装和运输， 14 质量证明文件 NB/T20005.142012 前言 NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》与NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T 20007《压水堆核电厂用不锈钢》、NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》和NB/T20009《压水堆核 电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》分为若干部分，本部分为NB/T20005的第14部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分参考RCC-MM1149《用于2级辅助管路的冷加工或热加工碳钢焊接管件》和M1151《用于3 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：中国核电工程有限公司。 本部分主要起草人：袁炜、韩雨、路晓晖。 II NB/T20005.142012 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第14部分：2、3级对焊无缝管件 1范围 本部分规定了压水堆核电厂设备和管道系统用2、3级碳钢和低合金钢对焊无缝管件的基体材料、管 件的制造、力学性能、无损检测等技术要求。 本部分适用于压水堆核电厂设备和管道系统用、用钢板或无缝钢管成形的、公称壁厚不大于80mm 的2、3级碳钢和低合金钢对焊无缝管件。 本部分不适用于锻造成形的承插焊管件、螺纹管件及主蒸汽管道系统用弯头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1:2009， MOD) GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229---2007，ISO148-1:2006，MOD) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1:2005， MOD) GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338—2006，ISO783：1999，MOD） GB/T12459 钢制对焊无缝管件 NB/T20001 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20003.2核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20003.4核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20005.7压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第7部分：1、2、3级钢板 NB/T20005.9 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第9部分：2、3级无缝钢管 NB/T20005.12压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第12部分：主蒸汽系统、主给水流量控制系统、 辅助给水系统和汽轮机旁路系统用无缝钢管 3订货要求 订货合同中应注明本部分号、牌号、管件等级、管件的尺寸规格和数量等。 订货合同中应明确以下技术要求： 是否需要进行高温拉伸试验； 管件是否用于主给水流量控制系统； 管件的尺寸、外形、重量及允许偏差的要求； 一管件用试料是否需进行模拟消除应力热处理，当需要时，应提供相应的模拟消除应力热处理的 工艺; 一标志、清洁、包装和运输要求，以及管件端部的保护方法。 1 NB/T20005.14-2012 4基体材料 用于制造管帽的2、3级碳钢和低合金钢钢板应满足NB/T20005.7的要求。 用于制造主给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮机旁路系统的P280GH管件的基体材料应满足 NB/T20005.12的要求。对用于制造主给水流量控制系统的P280GH管件的基体材料，Cr含量（熔炼分析 和成品分析）应等于或大于0.15%。 制造其他管件的无缝钢管（除P280GH外)应满足NB/T20005.9的要求。 5制造 5.1成形 管件可以采用冷加工或热加工的方式成形。 5.2交货状态 在下述情况下，管件应作正火处理： 一以非热处理状态交货的基体材料（钢板或钢管)制造的管件； 一热加工的管件； 一按NB/T20001计算的冷变形率大于5%的管件。 6力学性能 6.1规定值 管件力学性能应与基体材料的要求相同。 6.2取样 6.2.1对公称外径等于或小于114.3mm的管件 试料应在基体材料上截取，取样要求按相应基体材料标准规定执行。 一对于2级管件，该试料应与该批管件进行同炉热处理； 一一对于3级管件，该试料应与该批管件采用相同的热处理工艺。 如管件采用热加工成形，试料还应经受制造过程中相同的加热过程。 6.2.2对公称外径大于114.3mm的管件 每批应优先在一个管件上或在其用于取样的加长段上取样。如受尺寸限制，可按6.2.1的规定执行。 取样应尽量按照基体材料相应技术要求的规定进行，但试样的取样位置离试料边缘的距离不应小于 公称壁厚。 6.3试验 6.3.1组批规则 6.3.1.1每批管件由满足下列要求的管件组成： a）类型相同； b）公称外径和壁厚相同； 2 NB/T20005.14—2012 c）制造过程相同（对于2级管件，应为同炉热处理；对于3级管件，应为相同的热处理工艺）； d）2级管件应为同批号的基体材料； e）3级管件应为同炉号的基体材料。 6.3.1.2每批管件的数量为(D为管件公称外径，S为管件公称壁厚)： a)） 对于2级管件： D≤114.3mm，且S<12.5mm的管件，不超过100个； · D>114.3mm，或S12.5mm的管件，不超过50个。 b) 对于3级管件： D≤88.9mm的管件：不超过5000个； 88.9mm<D≤168.3mm的管件：不超过1000个； 168.3mm<D<406.4mm的管件：不超过500个； D>406.4mm的管件：不超过100个。 6.3.2试验项目和数量 管件应按批进行试验，每批管件应做一组试验。一组试验包括： a）一个室温拉伸试验： b）一个高温拉伸试验（当技术规格书或订货合同中规定时）； c）对下列管件，应进行一组（三个）冲击试验： 主给水系统的P280GH管件（试验温度为-20℃）； 其他S≥12mm的2级管件，及D>114.3mm且至少能截取宽度为5mm试样的3级管件 （试验温度为0℃）。 d）对于3级管帽，若在成形后不进行热处理，则每批在一个管帽上进行三次硬度试验。 6.3.3试验方法 拉伸试样应符合GB/T228.1的规定。 室温拉伸试验按照GB/T228.1执行。 高温拉伸试验按照GB/T4338执行，从试验开始至达到屈服强度期间，试样的应力加载速率应不超 过80MPa/min。 冲击试样采用GB/T229中的V型缺口冲击试样。试验方法按GB/T229的规定进行。 3级管帽的硬度试验按照GB/T231.1执行。所测硬度的数值（三个测量值的平均数）应不超过 180HBW，其中硬度最高和最低值之差不应超过20HBW。 6.4复试 6.4.1拉伸试验 如果由于试样存在物理缺陷（但不影响产品的使用性能），或因试样装夹不妥，或因试验机运行失 常而使测试结果不合格，则应用另一试样重新做试验。如果第二次试验的结果合格，则该批管件予以验 收。 对于室温拉伸试验、高温拉伸试验，如果某一项试验结果不符合要求，且不是由于上述任一情况引 如果复试结果全部合格，则该批管件可以验收；否则，该批管件不予验收（见6.6）。 6.4.2冲击试验 3 NB/T20005.142012 6.4.2.12级管件 如果冲击试验的结果不符合要求，则该批管件应判为不合格。但仅因单个试样的试验结果低于个别 最小值而使试验结果不符合要求，其它条件均满足(平均值达到要求，至多一个结果低于平均值)，则允 许按下述方式复验：在结果不合格试样的邻近部位再取三个一组的两组试样进行复验，取样应满足6.2 的要求，若这两组试样的试验结果都符合要求，则该批管件可以验收。否则，该批管件不予验收（见6.6）。 6.4.2.23级管件 对于冲击试验的结果不符合要求，可在不合格试样的邻近部位再截取三个试样进行复验。如果六个 试样满足下述要求，则该批管件可以验收，否则该批管件不予验收（见6.6）： 一六个试样的平均值不低于规定的平均值； 一六个试样中最多有两个值低于规定的平均值； 一六个试样中只能有个值低于规定的最小值。 6.5模拟消除应力热处理 6.5.1下述管件的试料需进行模拟消除应力热处理： -用于主给水系统的P280GH管件； S≥35mm的管件； 一Rm规定值等于或大于440MPa,S>30mm的管件。 模拟消除应力热处理后的管件试料的力学性能应满足交货状态管件的性能要求 对冷加工管件且在管件制造过