ICS 19.100;77.040.20 H 26 备案号：29070-2010 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20003.1—2010 代替EJ/T1039--1996 核电厂核岛机械设备无损检测 第1部分：通用要求 Non-destructive testing for mechanical components in nuclearisland ofnuclearpower plants- Part 1: General requirements 2010-05-01发布 2010-10-01实施 国家能源局 发布 NB/T20003.1—2010 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 使用原则 3 一般要求 4 5 6 评定和验收 5 记录和报告 NB/T20003.1--2010 前言 NB/T20003《核电厂核岛机械设备无损检测》分为八个部分： 第1部分：通用要求； -第2部分：超声检测； 第3部分：射线检测； 第4部分：渗透检测； 第5部分：磁粉检测； -第6部分：管材制品涡流检测； 第7部分：目视检测； 第8部分：泄漏检测。 本部分为NB/T20003的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 NB/T20003代替EJ/T1039—1996《核电厂核岛机械设备无损检验规范》。NB/T20003的本部分与 EJ/T1039一1996的相关内容相比，主要技术变化如下： 增加了无损检测的通用术语和定义； 增加了无损检测方法的使用原则； -增加了无损检测单位的资质要求； -增加了对无损检测设备和器材进行检定和校验的基本要求； 增加了无损检测文件方面的规定； 修订了无损检测人员技术资格方面的内容。 本部分主要基于EJ/T1039—1996第七篇和RCC-M(2000版、2002补遗和2005补遗），参考ASME《锅炉 压力容器规范》第V卷，并结合国内核电行业无损检测现状和行业反馈意见进行修订。 本部分由国家能源局提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分负责起草单位：国核电站运行服务技术有限公司。 本部分参加起草单位：核工业标准化研究所。 本部分主要起草人：汤国祥、钟志民、朱伟青、谢圣华、曹刚、阴志英。 本部分所代替的EJ/T1039—-1996于1996年12月首次发布。 I1 NB/T 20003.1--2010 核电厂核岛机械设备无损检测 第1部分：通用要求 1范围 NB/T20003规定了核电厂核岛机械设备的无损检测方法、检测结果的质量分级和推荐性的验收标 准。 NB/T20003的本部分规定了核电厂核岛机械设备无损检测的一般要求和使用原则。 本部分适用于核电厂核岛机械设备制造和安装过程中的无损检测。检测方法包括超声检测、射线检 测、渗透检测、磁粉检测、管材制品涡流检测、日视检测和泄漏检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 NB/T20003.2核电厂核岛机械设备无损检测 第2部分：超声检测 NB/T20003.3核电厂核岛机械设备无损检测 第3部分：射线检测 NB/T20003.4核电厂核岛机械设备无损检测 第4部分：渗透检测 NB/T20003.5核电厂核岛机械设备无损检测 第5部分：磁粉检测 NB/T20003.6核电厂核岛机械设备无损检测 第6部分：管材制品涡流检测 NB/T20003.7核电厂核岛机械设备无损检测 第7部分：日视检测 NB/T20003.8核电厂核岛机械设备无损检测 第8部分：泄漏检测 HAF601 民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定 HAF602 民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 无损检测Non-destructivetesting(NDT) 以不损害预期实用性和可用性的方式米检查材料和零部件的技术手段。 3. 2 无损检测方法NDTmethod 物理原理在无损检测中的运用。 3. 3 无损检测技术NDTtechnique 一种无损检测方法的特定应用方式。 3. 4 无损检测规程 NDT procedure NB/T20003.1—2010 叙述如何规范使用一种无损检测技术的书面文件。 3. 5 检定 verification 由计量部门或机构对无损检测设备和器材进行测量或标定，并出具证明文件的活动。 3. 6 校验check 按无损检测标准或专门文件对检测设备、器材和系统进行校核和复验的活动。 3. 7 显示indication 应用无损检测方法导致出来的一种迹象和响应。 注：有时也称指示。 3. 8 不连续discontinuity 连续或结合的缺失，材料或工件在物理结构或形状上的一种人为或非人为的间断。 3. 9 缺欠imperfection 与预期状况比较，存在质量特性的偏离。 3. 10 缺陷defect 对产品结构构成影响，损及其使用适应性的缺欠和不连续。 3. 11 伪显示falseindication 由不连续或缺欠之外的其他状况所引起的一种显示，其形式随所用的无损检测方法而定。 3.12 非相关显示nonrelevantindication 由不连续或其他状况引起，但无需评定的一种显示。 3. 13 相关显示relevant indication 由不连续或其他状况引起而需要评定的一种显示。 3.14 解释interpretation 确定是否是相关、非相关或伪显示。 3.15 评定evaluation 对缺陷或显示是否满足专门的验收标准要求的一种考察和评审活动。 3. 16 规程验证proceduredemonstration 由承担无损检测工作的单位对检测规程适用性进行评审的一种活动。 3. 17 可达性accessibility 工件的被检区域可接近的程度。 注：存在可达、局部可达、完全不可达三种情况。 3.18 2 NB/T20003.1—2010 公称厚度nominalthickness t 不考虑制造偏差和加工余量时，被检区域材料或母材的名义厚度。 3.19 公称外径 outsidediameter Do 不考虑制造偏差和加工余量时，管子或圆筒的名义外径。 4使用原则 4.1概述 无损检测能发现材料或工件内部或表面所存在的缺陷，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料 或工件的物理性能和状态等。 无损检测在应用中，由于各种检测方法本身的局限性，不能适用于所有工件和所有缺陷，为提高检 测结果的可靠性，应根据受检工件的材质、结构、制造方法、工作介质、可达性、使用条件和失效模式， 以及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向，选择适宜的检测方法。 4.2超声检测 超声检测主要用于工件内部缺陷的检测和材料厚度的测量。超声检测适用于板材、锻件、管材、棒 材、铸件和焊接接头等材料和零件的检测。超声检测的适用性与被检工件的材质和结构相关。 超声检测的具体技术要求应符合NB/个20003.2的规定， 4.3射线检测 射线检测主要用于工件内部缺陷的检测。射线检测适用于铸件和焊接接头的检测。 射线检测的具体技术要求应符合NB/T20003.3的规定。 4.4渗透检测 渗透检测主要用于非多孔性材料工件的表面开口缺陷的检测。渗透检测适用于板材、锻件、管材和 焊接接头等材料和零件的检测。 渗透检测的具体技术要求应符合NB/T20003.4的规定。 4.5磁粉检测 磁粉检测主要用于铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷的检测。磁粉检测适用于板材、铸件、锻件、 管材和焊接接头等材料和零件的检测。 磁粉检测的具体技术要求应符合NB/T20003.5的规定。 4.6管材制品涡流检测 管材制品涡流检测主要用于薄壁金属管材的表面和内部缺陷的检测。管材制品涡流检测适用于不锈 钢管材、镍基合金管材、碳钢管材和钛合金管材等材料的检测。 管材制品涡流检测的具体技术要求应符合NB/T20003.6的规定。 4.7目视检测 3 NB/T20003.1—2010 目视检测主要用于发现工件、设备和系统的外观异常和表面宏观缺陷。 目视检测的具体技术要求应符合NB/T20003.7的规定。 4.8泄漏检测 泄漏检测主要用于工件、设备或系统密封性的检测。 泄漏检测的具体技术要求应符合NB/T20003.8的规定。 5般要求 5.1无损检测人员 从事核电厂核岛机械设备无损检测的人员，应按照HAF602的要求取得相应无损检测技术资格。 无损检测技术资格的相应方法范围包括超声、射线、渗透、磁粉、涡流、目视和泄漏七种检测方法。 无损检测人员技术资格等级分为IⅢI（高）级、I（中）级和I（初）级。取得不同无损检测方法各 资格等级的人员，应从事与该方法和该资格等级相应的无损检测工作，并承担相应的技术责任。无损检 测发现的各种显示的解释工作和检测结果的评定工作应由具有II级或IⅡI级资格等级的人员承担。 5.2无损检测单位 承担核电厂核岛机械设备无损检测工作的单位，应按照HAF601的要求取得相应的资质。 检测文件、报告和记录（包括电子文档及其他记录媒介）应真实、准确和完整，其保存应按合同双 方的约定执行。 5.3检测设备和器材 检测设备和器材的性能应符合NB/T20003的其他各部分的要求。 检测设备和器材应按NB/T20003的其他各部分的要求进行定期检定或校验，检定和校验结果应有书 面报告或记录，它同时也作为无损检测结果有效性的证明文件。 5.4检测文件 无损检测文件应