ICS75.100 SH E36 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T0823-2010 润滑脂在稀释合成海水中 防腐蚀性试验法 Standard test method for corrosion-preventive properties of lubricating greases in presence of dilute synthetic sea water environments 2010-05-01发布 2010-10-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T08232010 前言 本标准修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD5969-05《润滑脂在稀释合成海水环境中防 腐蚀性试验法》。 本标准根据ASTMD5969-05重新起草。 为了适合我国国情，本标准在采用ASTMD5969-05时进行了修改。本标准与ASTMD5969 05°标准主要差异如下： 引用标准采用我国现行国家标准。 -图中涉及到的英制单位换算为国际单位制单位。 本标准增加了附录A《合成海水的制备》。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：杨玲莎。 I NB/SH/T0823—2010 润滑脂在稀释合成海水中防腐蚀性试验法 1范围 1.1本标准适用于在潮湿条件下，在各种浓度的稀释合成海水环境中存放涂有润滑脂的锥形滚动 轴承来测定润滑脂的防腐蚀性能。本标准以GB/T5018方法为基础，GB/T5018与本方法试验步骤 相近，采用蒸馏水作为试验介质。本方法以合格或不合格作为评定结果，报告在三个轴承中至少两 个一致的结果。 1.2本标准未阐明与其使用有关的所有安全问题。本标准的使用者在使用前，应制订相应的安全 和防护措施，并确定有适用性的管理制度。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1922油漆及清洗用溶剂油 GB/T5018润滑脂防腐蚀性试验法 GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法（GB/T6682—1992，negISO3696：1987） 3术语 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 腐蚀corrosion 一种材料（通常是金属）与其环境之间发生的化学或电化学反应，这种环境可造成材料及其性 能的变差。 注：本标准中，将轴承外圈滚道上的红锈或黑斑定义为腐蚀。若污点下仍可见金属面，该污点在本标准中不 认为是腐蚀，应予忽略不计。 4方法概要 新的清洗净的填充好润滑脂试样的轴承在轻推力负荷下运转60s±3s，以使润滑脂在轴承上分 布成为实际应用时的状态。将轴承暴露在用蒸馏水稀释的合成海水溶液中，在52℃±1℃和100% 相对湿度的条件下存放24h±0.5h，然后清洗并检查轴承外圈的腐蚀痕迹。 5意义与用途 本试验方法可用来区分不同润滑脂在试验条件下的相对防腐蚀性能。 6仪器 6.1轴承：由LM11949轴承锥体和LM11910轴承外圈组成。 6.2电机：转速为1750r/min±50r/min，0.05W（最小）。 6.3轴承支架（见图1）：包括个质量为1kg±0.01kg的配重、轴承锥体上端与下端的塑料法兰、 一个金属螺钉，轴承外圈的塑料圈。 NB/SH/T0823—2010 塑料容器：如图2所示。 6.4 6.5 运转台：如图3所示。 插入式驱动器 气孔 AE 导入和排放水的孔 水流通道 动活塞； 螺仔M6 型圈； --0型图； 8-轴承支架 —塑料容器 9- 法兰； 10-0型图。 图1 单位为米 95.5±6.5 图2 塑料容器 2 NB/SH/T0823—2010 节螺母 领母 加载轴 图3 运转台 1载器：如图4所示 单位为毫米 a 面间离 $4.76 图4推力加载器 NB/SH/T0823—2010 6.7 轴承加脂器：如图5所示。 手钳：如图6所示。 6.9 注射器：容量至少为100mL±5mL，配一个最短100mm、最小为16号的针头。 6.10 秒表：可测量60s±3s。 6.11 烘箱：实验室烘箱，无振动，能保持在52℃±1℃。 16.67 单位为毫米 钻孔真径为3.97 0.79 15.08 12个等距离孔 螺栓分布圆直径34.13 11.11 R11.11 R3.18 82628 R7.94 8.0 28.58 57.15 7.94 11.11 25,40 49.21 活塞（黄铜） 圆简（黄铜） “A-A"削面 注：除非有其他的规定，否则规定公差为0.076mm。 图5a轴承加脂器（黄铜） LM11910轴承外圈 LM11949轴承锥体 柱头； 一加脂活塞； 4- 一贮脂槽； 5———底座。 2- 3——LM11900轴承； 图5b轴承加脂器（可选用的） NB/SH/T0823—2010 进前的手钳外型 图6从轴承加脂器取出轴承的手钳 7试剂和材料 7.1蒸馏水：符合GB/T6682中三级水的要求。 7.2异丙醇：化学纯。注意：易燃。 7.3氢氧化铵：化学纯。注意：有毒，易燃，蒸气刺激性极强。如果吞咽会致命，吸人会造成 伤害。 7.4溶剂清洗液，组成如下： 7.4.1异丙醇：90%（体积分数）。 7.4.2蒸馏水：9%（体积分数）。 7.4.3氢氧化铵：1%（体积分数）。 7.5溶剂油：符合GB1922中3号要求的溶剂油（注意：易燃，蒸气有毒）。 7.6合成海水：按附录A描述的方法制备（注意：有毒，吞食可能致死）。 8推力加载器的校准 8.1按照10.1条~10.4条试验步骤所述操作后，将轴承装在轴承支架中并将组合件放入塑料容 器内。将塑料容器放在驱动装置的底座上，使其处于驱动器的指针中心。降低驱动器直到0型圈 正好接触到1kg配重。向下转动深度计下层调节螺母降到停止位置（见图3）。将一个3mm的调距 板放在这个螺母的顶部，向下转动上层调节螺母到调距板，当上层调节螺母接触到调距板后，移走 调距板，保持上层调节螺母不动，向上转动下层调节螺母， ，使其紧上层调节螺母。当压下深度计 手柄时，此时约有29N负荷，施加到轴承上的总负荷为39N（这些负荷是由推力加载轴上的弹簧压 力、1kg配重和弹簧总重量提供的。这些负荷是近似的。1kg配重的精度应为0.010kg。当推力加载 器第-一次使用时，应校准弹簧，并定期复验，如果弹簧不能提供足够的力，来维持试验轴承无滑动 运转60s，不能达到分布润滑脂试样的目的，就需要更换弹簧）。定期检查0型圈，如果有任何裂 痕或其他损坏迹象，需要更换O型圈。 8.2推力加载器在使用前要校准，如果每天使用，则每天校准一次。如果有理由认为标准校验已 经变化，要重新校准。推力加载器可以用一种已试验过的润滑脂作为标准校验。 5