ICS 75.120 SH E 40 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T0467---2010 代替SH/T0467-1994 合成工业齿轮油 Synthetic industrial gear oils 2011-01-09发布 2011-05-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T0467-2010 前言 本标准与美国齿轮制造商协会标准ANSIAGMA9005-D94《工业齿轮润滑》（英文版）和ANSI/ AGMA9005-E02《工业齿轮润滑》（英文版）的一致性为非等效， 本标准与SH/T0467一1994《4403号合成齿轮油》的主要差异： 名称不再规定牌号； 外观不再确定颜色； 按GB/T3141的规定划分黏度等级为68~1000共8个黏度级别； -增加表观黏度、水分、机械杂质、抗乳化性、泡沫特性、液相锈蚀试验等指标； 重负荷工业齿轮油承载能力（四球机法）烧结负荷指标修改为“2450N”、负荷磨损值指标 修改为“441N”，增加磨斑直径指标； 氧化安定性试验方法由SH/T0450更改为SH/T0123，指标作相应变化； 增加FZG齿轮试验机法测定承载能力。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司润滑油重庆分公司。 本标准主要起草人：金承华、陈美名 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -SY4024—1983《4403号合成齿轮油》 -SH0467—1992《4403号合成齿轮油》 -SH/T0467—1994《4403号合成齿轮油》 NB/SH/T 0467--- 2010 合成工业齿轮油 1范围 本标准规定了以合成油为基础油，加入防锈、抗氧、极压抗磨等多种类型添加剂调制而成的合 成工业齿轮油的技术要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准所属产品根据基础油类型不同分为合成烃型合成工业齿轮油和聚醚型合成工业齿轮油两 大类，根据不同工况分为中负荷和重负荷系列，适用于各种工业闭式齿轮传动装置的润滑。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 260 石油产品水分测定法 GB/T 265 石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法 GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T 1995 石油产品黏度指数计算法 GB/T 3141 工业液体润滑剂ISO粘度分类（GB/T3141-94，eqvISO3448:1992） GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法（四球法） GB/T 3535 石油产品倾点测定法（GB/T3535—2006，IS03016:1994，MOD） GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）（GB/T3536--83，eqVISO2592:1973） GB/T 4756 石油液体手工取样法（GB/T4756—1998，eqvISO3170:1988） GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 8022 润滑油抗乳化性能测定法 GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 11145 车用流体润滑剂低温粘度测定法（勃罗克费尔特粘度计法） CB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法（GB/T12579-—2002，eqvISO6247:1998） SH/T 0024 润滑油沉淀值测定法 SH/T 0123 极压润滑油氧化性能测定法 SH 0164 石油产品包装、贮运和交货验收规则 SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法（四球机法） SH/T 0306 润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法） 32 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 中负荷 Medium load 中负荷是指齿轮的齿面接触应力在500MPa（500N/mm²）~1100MPa（1100N/mm²）之间。 3. 2 重负荷heavyload 重负荷是指齿轮的齿面接触应力大于1100MPa（1100N/mm²）。 1 NB/SH/T0467 ---2010 4产品品种和标识 4.1产品品种 4.1.1本标准包括L-SCKC、L-SCKD、L-CCKC、L-GCKD四个合成工业齿轮油品种。L SCKC表示合成烃型中负荷合成工业齿轮油，L-SCKD表示合成烃型重负荷合成工业齿轮油，L- GCKC表示聚醚型中负荷合成工业齿轮油，L-GCKD表示聚醚型重负荷合成工业齿轮油。 4.1.2每个品种按GB/T3141划分黏度等级，分为68、100、150、220、320、460、680、1000等 8个黏度等级，具中68号适用于L-SCKC和L-CCKC。 4.2产品标识 本标准产品的标记为：质量等级黏度等级合成工业齿轮油 例如L-SCKD220合成工业齿轮油。 5技术要求和试验方法 合成工业齿轮油的技术要求和试验方法见表1和表2 OCHEN 2 2010 NB/SH/T0467 GB/T 12579 GB/T 5096 GB/T 11143 GB/T11145 GB/T 8022 GB/T 1995 GB/T3535 CB/T3536 GB/T260 SH/T0123 SH/T 0024 SH/T 0024 GB/T 3142 6810 L/HS GB/T 265 SH/T 0306 试验方法 GB/T511 目测 1100 -24 230 均匀透明，无可见悬浮物和污染物 -24-24 L-SCKD 报告 -30 230 痕迹 0.02 50/0 无锈 130 0.35 一一 2 -30-30 230 -24-36 6801000100 110 合成工业齿轮油的技术要求和试验方法（一) 1100 230 -24 230 无可见悬浮物和污染物 612 460 414 506 30-24 230 320 210220220230230 L-SCKC 288 352 报告 50/0 无锈 0.02 220 198 6 透明 135 -40-36-30 74.8110 100 均匀 8 61.2 表1 不低于 不小于 不高于 不大于 不大于 不大于 不小于 不小于 磨斑直径/1800r/min196N，60min，54℃/mm不大于 不小于 承载能力（FZG或CL-100齿轮机法） 100℃运动黏度增长/% 100℃运动黏度增长/% 铜片腐蚀（100℃，3h)/级 黏度等级（按GB/T3141） 机械杂质7%（质量分数） 贝 品 运动黏度（40℃）（mml/s 抗磨损性能（四球机法） 液相锈蚀试验(B法) 体积分数% 综合磨损指数/N 水分/%（体积分数） 闪点（开口）/℃ 沉淀值/mL 沉淀值/mL 抗乳化性（82℃） 93.5℃ 后24℃ 黏度指数 倾点/℃ 失效级 121℃ 24℃ 外观 2010 NB/SH/T0467 GB/T 12579 GB/T 11143 SH/T 0123 GB/T 3142 SH/T0189 SH/T 0306 试验方法 GB/T 1995 GB/T 265 GB/T 11145 GB/T 3535 GB/T 3536 GB/T 260 GB/T 511 GB/T5096 目测 2203204606801000 230230230 1100 220 无可见悬浮物和污染物 24 612 220 220 L-GCKD 30 288 200 报告 230 0.02 352 绣 报告 0. 35 2 报 无 1 190 30 230 透明， 150 30 180 220 均匀， 100 170 合成工业齿轮油的技术要求和试验方法（二) 220 标 指 1000 220 006 2 230 460680 无可见悬浮物和污染物 220 24 612 230 414 220 230 220320 190200 ~30 230 L-GCKC 288 报告 报告 0.02 无锈 告 告 - -30 230 报 报 198 透明， 150 180 SET 220 均匀， 100 170 36 110 220 06 74.8 -40 61. 2 160 210 表2 89 不小于 不高于 不低于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不不不 泡沫特性（泡沫倾向/稳定性）/（mL/mL） 表观黏度达150000mPa·s时的温度/℃ II 运动黏度（40℃）/（mm²/s） 3h)/级 黏度等级（按GB/T3141) 机械杂质/%（质量分数） 100℃运动黏度增长/% 100℃运动黏度增长/% 抗磨损性能（四球机法） 液相锈蚀试验（A法） 水分/%（体积分数） 综合磨损指数/N 氧化安定性(312h） 铜片腐蚀（100℃， 闪点(开口)/℃ 黏度指数 倾点/℃ 121℃ 外观 4 NB/SH/T0467----2010 6检验规则 6.1 检验分类与检验项目 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 产品出厂检验分出厂批次检验和出厂周期检验。产品在交货验收时必须进行以下检验： 表3 合成工业齿轮油出厂批次检验项目 日 项 L -SCKC L SCKD L-GCKC L GCKD 外观 运动黏度（40℃） ? 黏度指数 倾点 闪点(开口) . 铜片腐蚀