ICS 77.150.70 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T72—2014 代替YS/T72—2005 镉 锭 Cadmium ingot 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T72—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T72一2005《镉锭》。与YS/T72一2005相比，本标准主要变化如下： Cd99.995牌号对杂质Fe、Cu上限做了修改，Fe由不大于0.0010%修改为不大于0.0008%， Cu由不大于0.0007%修改为不大于0.0005%； -增加了单重350kg士50kg的镉锭大锭及其相关要求； 增加了镉锭大锭的包装要求。 本标准修改采用ASTMB440一2012《镉技术要求》。与ASTMB440一2012相比，没有规定杂质元 素Hg的限量，其他指标均达到或接近其要求。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：葫芦岛锌业股份有限公司、河南豫光锌业有限公司。 公司。 本标准主要起草人：刘斌莲、郭天立、程永强、翟爱萍、刘吴盛、王平、奚英州、李良东、赵波、赵兴伟、 蒋冬生、李剑利、孟庆武、左建荣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YS/T72—2005; YS/T72—1994; GB914—1984。 YS/T72—2014 镉 锭 1范围 本标准规定了镉锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存、质量证明书和合同（或订 货单）内容。 本标准适用于火法、电解法精炼生产的镉锭。主要供合金、电镀、蓄电池、化工等行业使用 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 YS/T74（所有部分）4 镉化学分析方法 3要求 3.1产品分类 镉锭按化学成分不同分为3个牌号：Cd99.995、Cd99.99、Cd99.95。 3.2 化学成分 镉锭的化学成分应符合表1的规定。 表1钅 镉锭的化学成分要求 化学成分（质量分数）/% 牌 号 杂质含量，不大于 Cd 不小于 Pb Zn Fe Cu TI Ni As Sb Sn Ag 总和 Cd99.995 99.995 0.002 0.001 0.00080.0005 0.00100.0005 0.00050.0002 0.0002 0.0005 0.005 0 Cd99.99 99.99 0.004 0.002 0.002 0.001 0.002 0.001 0.002 0.0015 0.002 0.010 Cd99.95 99.95 0.02 0.03 0.003 0.01 0.003 0.050 注：杂质总和为表中所列杂质总和；镉的含量为100%减去表中所列杂质实测值总和的余量 3.3 物理规格 镉锭按单重分两种，一种为5kg～8kg的小锭，一种为350kg士50kg的大锭。小锭形状为长方梯 形，两端厚度尺寸差不大于5mm。大锭锭形见图1。 3.4外观质量 镉锭产品外观呈银白色，表面应洁净，不得有熔渣、其他附着物或污染物痕迹，不得有熔洞、明显裂 纹，不允许有飞边、毛刺（允许修整），但允许有自然氧化膜。 1 YS/T72—2014 3.5其他 需方如对镉锭的化学成分、外观质量、物理规格等有其他要求时，可由供需双方商定。 0 图 1 大锭锭形示意图 4 试验方法 4.1 镉锭的化学成分分析方法按YS/T74中的规定进行。 4.2 镉锭的外观质量用目测法进行检验。 5检验规则 5.1# 检查和验收 5.1.1镉锭应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或合同（订货单）的规定，并填 写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或合同（订货单）的规定不 符时，应在收到产品之日起30d内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供 需双方共同进行。 5.2组批 镉锭应成批提交验收，每批应由同一炉次、同一牌号的镉锭组成，每批重量不超过5t。 5.3 检验项目 每批镉锭应对化学成分和外观质量进行检验。 5.4 仲裁取样和制样 5.4.1 镐锭小锭取样与制样 5.4.1.1小锭取样 由供需双方按批随机抽取锭数的5%作为样锭，样锭总数应为5的倍数，以便分组。分组后不足 2 YS/T72—2014 5锭时，应从镉锭中补足，但不得舍弃。将抽取的样锭按每5锭为一组，用钻孔法采取试样。钻孔时不 得使用任何润滑剂，钻孔速度以钻屑不氧化为宜。取样时应除去表皮，钻孔深度不小于镉锭厚度的三分 之二 取样时应选用直径8mm～15mm的钻头取样。将样锭按浇铸面A与底面B依次交替，长边相靠 并排摆放排列成矩形，在此矩形上画一对角线。再将每块镉锭表面分成三等分，画出平行于锭长边的等 分线。等分线与对角线的交点是取样的钻孔位置，详见图2。当钻屑量不足时，可在每块锭等分线交点 相邻处增加钻孔。 图2小锭取样点示意图 5.4.1.2小锭制样 将每批所得钻屑碎至2mm以下，混合均匀缩分至200g，用磁铁除净铁质后分成四等份，分别加 封，盖供需双方印记，一份用于仲裁，一份备用，其余双方各存一份。 5.4.2大锭取样与制样 5.4.2.1大锭取样 从每批镉锭的每10块（或不足10块）中任意抽取2～3块锭作为样锭，用钻孔法采取试样。钻孔时 不得使用任何润滑剂，钻孔速度以钻屑不氧化为宜。应除去表皮，钻孔深度不小于镉锭厚度的二分 取样时应选用直径8mm～15mm的钻头取样。在每一块样锭的正反两表面各画两条对角线，在 对角线上均匀分布5点，一点在两对角线的交点处，其余4点分别在顶角与对角线交点之间的二分之一 处（见图3）。当钻屑量不足时，可在每块锭等分线交点相邻处增加钻孔。 图3大锭取样点示意图 3