ICS 77.150.70 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 247—2011 代替YS/T247—1994 镉 棒 Cadmiumrods 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 247-2011 前言 本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草的。 本标准代替YS/T247—1994《锅棒》（原GB/T4434—1984）。 本标准与YS/T247一1994相比，主要变化如下： 修改。 镉棒的公称直径由$14mm~$70mm扩展到$8mm~$100mm。 增加了对棒圆度的规定。 一增加了对锰棒订货单（或合同)的内容的规定。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝沈阳有色金属加工有限公司。 本标准参加起草单位：浙江省冶金产品质量检验站有限公司。 本标准主要起草人：王艳杰、赵宝洪、刘关强、孔水龙、董朝晖、包景国、刘冬霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YS/T247—1994,GB/T4434—1984、YB723—1970。 YS/T247—2011 镉 棒 1范围 本标准规定了镉棒的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存、质量证明书和合同（或订 货单)等内容。 本标准适用于核工业及各工业部门用的圆形棒。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分棒、线、型材 YS/T74（所有部分）化学分析方法 YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、规格、状态 镉棒牌号、规格和状态应符合表1的规定。 表1镉棒的牌号、状态、规格 单位为毫米 供应状态 直 径 度 拉制 8~40 Cd99.995,Cd99.99、 500~4000 Cd99. 95 挤制 40~100 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 用Cd99.995制造的、直径为40mm，长度为2000mm的拉制棒标记为： 棒Cd99.995拉$40×2000YS/T247-2011 示例2： 用Cd99.995制造的、直径为50mm，长度为3000mm的挤制棒标记为： 棒Cd99.995挤$50×3000YS/T247--2011 3.2化学成分 镉棒化学成分应符合表2相应牌号的规定。 1 YS/T247—2011 表 2 镉棒化学成分 化学成分（质量分数)/% 牌号 PO 杂质，不大于 最小值 Pb Zn Fe Cu Ni As qs Sn Ag S66'66P 99.995 0.002 0.001 0.001 0 0.0007 0.001 0 0.0005 0.0005 0.0002 0.000 2 0. 000 5 66°66PO 66'66 0.004 0.002 0.002 100°0 0.002 100°0 0.002 0,001 5 0. 002 Cd99.95 $6'66 0. 02 0.03 0.003 0. 01 0.003 注1：的含量为100%减去表中杂质实测值总和的余量。 注2：需方如对镉中的杂质含量有待殊要求时，由供需双方协商确定。 3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 直径及其允许偏差 拉制棒直径及其允许偏差应符合表3的规定。挤制镉棒直径及其允许偏差应符合表4的规定。 表3拉制镉棒直径及其允许偏差 单位为毫米 公称直径 允许偏差 8~12 0. 12 >12~18 0. 18 >18~30 - 0. 28 >30~40 0.34 表4挤制直径及其允许偏差 单位为毫米 公称直径 允许偏差 40~50 ±0. 50 >50~70 ±0. 60 >70~90 ±0.85 >90~100 ±1. 10 3.3.2 圆度 镉棒圆度若有要求，应在合同中注明。 3.3.3 镉棒长度及其允许偏差 棒不定尺长度应符合表5的规定。镉棒的定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，并在合同中 注明，否则按不定尺长度供货，镉棒的定尺或倍尺长度的允许偏差为十20mm。个 倍尺长度应加入分段时 的锯切量，每一段锯切量为5mm。 2 YS/T 247—2011 表5 镉棒不定尺长度 供应长度/mm 公称直径/mm 8~40 1000~4000 >40~50 500~3000 >50~70 500~2000 >70~90 500~1500 >90~100 500~1000 3.3.4切斜度 镉棒端部应锯切平整，切口在不使棒长度超出允许偏差的条件下，切斜度不得超过5mm。 3.4内部质量 棒断口应致密，无缩尾、分层、气孔和夹杂等缺陷。 3.5表面质量 3.5.1镉棒表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮和夹杂等缺陷。 3.5.2棒的表面允许有轻微的、局部的、不影响使用的、不使棒直径超出其允许偏差的划伤、斑点、 凹坑和压人物等缺陷。 4试验方法 4.1化学成分仲裁分析方法 镉棒的化学成分仲裁分析方法按·YS/T74的规定进行。 4.2 2外形尺寸测量方法 镉棒的外形尺寸及其允许偏差应按GB/T26303.2的规定进行测量。 4.3内部质量检验方法 镉棒断口检验可参照YS/T336的规定进行。 4.4表面质量的检查方法 镉棒的表面质量用目视进行检查。 5检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和合同（或订货单）的规定，并 3 YS/T 2472011 填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准和合同（或订货单）的规定进行检验，检验结果与本标准和合同 （或订货单）的规定不符时，应以书面的形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏 差的异议，应在收到产品之日起30天月内向供方提出，属于其他方面问题的异议，应在收到产品之日起 两个月内向供方提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批 锯棒应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成，每批重量不大于1000kg。 5.3检验项目 每批棒应进行化学成分、外形尺寸、表面质量和内部质量的检验。 5.4取样 镉棒取样应符合表6的规定。 表6镉棒的取样 检验项目 取样规定 要求章条号 试验方法的章条号 化学成分 供方每炉（需方每批）取-个试样 3. 2 4. 1 外形尺寸 逐根检查 3, 3 4. 2 内部质量 任取2根/批 3. 4 4. 3 表面质量 逐根检查 3. 5 4. 4 5.5 检验结果的判定 5.5.1化学成分分析不合格时，判该批产品不合格。 5.5.2外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该根不合格。 5.5.3镉棒内部质量的检验结果有镉棒不合格时，应从该批镭棒中另取双倍数量的镉棒进行重复检 验，重复检验结果全部合格，则判整批棒合格，若重复检验结果仍有镉棒不合格，则判整批镉棒不合 格，或由供方逐遂根检验，合格者交货。 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 镉棒的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。 YS/T247-2011 合同（或订货单)的内容 订购本标准所列材料的和合同（或订货单)内应包括下列内容： a) 产品名称； 牌号； b) c) 规格； 状态； (P e) 重量或根数； f) 圆度要求（需方有要求时）； 本标准编号； g) h) 其他。 5