ICS 75.200 A 29 备案号：37463—2012 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T0085-2012 代替SY/T0085—1994 管道防腐层自然气候暴露试验方法 Standard test method for outdoor weathering exposure of pipeline coatings 2012—08—23发布 2012-1201实施 国家能源局 发布 SY/T0085—2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3 总则 试验场地 5 暴露架 试件 6 阴极剥离试验 试验步骤 8 试验报告 9 10) 精度与偏差· 附录A（资料性附录） 推荐试验报告 SY/T0085—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准是以美国材料试验学会ASTMG11：2004Standardtestmethodforeffectsofoutdoor weatheringonpipelinecoatings为基础形成的标准，与ASTMG11：2004的-一致性程度为修改采用。 本标准是对SY/T0085--1994《管道防腐层自然气候曝露试验方法标准》的修订，修订内容 如下： outdoor weathering exposure of pipeline coatings"; 一增加了前言； -第1章改为“范围”（见第1章）； 一增加“规范性引用文件”，引用标准SY0067《管道防腐层耐冲击性试验方法（石灰石落下 法）》改为SY/T0040《管道防腐层抗冲击试验方法（落锤试验法）》（见第2章）； SY/T0085-1994中“2意义”与“3方法概述”合并为“3总则”（见第3章，1994年版 的第2章和第3章）； -SY/T0085一1994中“4曝露场地”改为“试验场地”，其内容修改为“试验场地应选择能 SY/T0085一1994中“5设备”改为“5暴露架”（见第5章，1994年版的第5章）； 可按照生产工艺制作）。随机截取四段试件，每段最小长度应为4.4m”（见6.1，1994年版 的6.0.1); 要求”（见7.3，1994年版的7.0.3）； 子顶部，另一条划痕应在管子底部”（见8.6，1994年版的8.0.6）； SY/T0085一1994中8.0.11的内容按照SY/T0040方法编写（见8.91994年版的 8.0.11); —将SY/T0085-1994中“10精度”修改为“10精度与偏差”，增加了10.2（见第10章， 1994年版的第10章）； 附录A，1994年版的附录A)； 一删除SY/T0085一1994中附录B、附录C和条文说明。 本标准由中国石油管道学院负责解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验， 注意积累资料，如发现本标准有需要修改和补充之处，请将意见和建议寄到中国石油管道学院（地 址：廊坊市爱民西道90号，邮编：065000）。 本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本标准主编单位：中国石油管道学院、中国石油管道科技研究中心。 本标准主要起草人：林荣芳、刘宇斌、徐志锋、逮娟、张冰、侯宇。 SY/T0085—2012 管道防腐层自然气候暴露试验方法 1范围 1.1本标准规定了埋地管道防腐层在大气中暴露的条件、试件的要求、大气暴露过程以及评价暴露 影响的方法。 1.2本标准适用于埋地管道防腐层耐自然气候老化性能的评价。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T0037管道防腐层阴极剥离试验方法（SY/T0037—2012，ASTMG8：2003，MOD） SY/T0038管道防腐层特定可弯曲性试验方法（SY/T0038—1997，ASTMG10：1983，MOD） SY/T0040 管道防腐层抗冲击性试验方法（落锤试验法）（SY/T0040一1997，ASTMG14： 1996，MOD) SY/T0063 管道防腐层检漏试验方法（SY/T0063—1999，ASTMG62：1992，MOD） SY/T0066 管道防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）（SY/T0066一1999，ASTMG12： 1992,MOD) SY/T0084 管道防腐层环状弯曲性能试验方法（SY/T.0084一2012，ASTMG70：2007， MOD) 3总则 3.1 意义和用途 3.1.1防腐管在埋地前可能长时间在户外存放，因此需要用本方法进行自然气候暴露试验，来评价 该防腐层耐户外自然环境气候老化的性能。 3.1.2由于暴露条件随着年份不同、季节不同、地域不同变化很大，因此所得的试验结果仅用来表 明大气的综合影响。在北方进行短期暴露试验，如果试验从夏季开始经过冬季，其结果更有意义。而 南方地区全年气候条件比较一致，短期暴露试验随时可以进行。在任何地区，暴露周期越长，获得的 结果越可靠。 3.2方法概述 将管道防腐层试件在户外经过6个月、12个月和24个月的暴露，对暴露试件与未暴露试件进行 外观检查和防腐层漏点检测，然后进行冲击和弯曲试验，比较试验前后防腐层变化而得出防腐层耐气 候老化性能。 SY/T0085-2012 4试验场地 试验场地应选择能够代表当地户外气候的空旷场地。 5暴露架 暴露架如图1所示。暴露架应保证管子水平放置，高度应足够，以防止试验期间试件受到遮挡等 不利影响，架子应与试件管绝缘。 40mm×185mm 26.7mm 40mm×185mm 40mm×140mm 90mm×90mm 图1 暴露架示意图 6试件 6.1试件宜取自实际生产的同一个批次的防腐管（也可按照生产工艺制作）。随机截取4段试件，每 段最小长度应为4.4m。 6.2应从每根试件的一端截取600mm作为阴极剥离试件，剩余的管段为暴露用试件。 6.34 每种防腐层试验所需试件总数为4根，分配如下： 暴露6个月的1根。 b) 暴露12个月的1根。 c) 暴露24个月的1根。 对比试件1根。 2 SY/T0085—2012 7阴极剥离试验 7.1按照SY/T0037中的B法对每个阴极剥离试件进行阴极剥离试验。 7.2阴极剥离试验与户外暴露试验可同时进行。 7.3如果阴极剥离试验结果符合SY/T0037规定的重复性要求，则认为该组的四根试件是有效的， 可继续进行暴露试验。 的，应终止暴露试验。 8试验步骤 8.1应采用字母、数字或符号标记试件，以便在暴露后进行识别，但标记不应妨碍暴露和测试。 8.2应检查并记录试件的外观情况。 8.3应按SY/T0066的规定测量并记录防腐层厚度。 8.4应按SY/T0063的规定对试件进行防腐层漏点检查。 8.5应采用对比试件进行弯曲和冲击试验，试验在收到管子时尽快进行。 8.6应在防腐层上划两道长80mm的划痕，直至露出金属。应距管子一端约230mm处开始划第一 道划痕，沿管子长度方向划80mm长；距管另一端约230mm处开始划第二道划痕，也沿管子长度方 向划80mm长。一条划痕应在管子顶部，另一条划痕应在管子底部。 8.7将试件放置在如图1所示的暴露架上，应使划痕一个朝上，一个朝下。同一组三个试件放在 起，并排摆放。 8.8经过暴露试验以后，注明和记录试件的外观情况，并且用与暴露前相同的方法检查防腐层的漏 点。然后外观检查试件划痕处是否有裂纹、裂缝、气泡、腐蚀、脱层以及其他任何形式的防腐层 损伤。 8.9应按SY/T0040的规定从划痕朝下的管端截取300mm的管段用来做冲击试验。冲击试验时， 划痕朝下放置。 8.10根据管子的实际管径选择适宜的弯曲方法。对于外径不大于33.4mm（DN1in）的管子，应 按SY/T0038的规定，从剩余管段中取2.5m用来做弯曲试验，应将试样朝上划痕面放在弯曲的外 侧；对外径大于33.4mm（DN1in）的管子，应按SY/T0084做弯曲试验，试验时暴露面放在弯曲 的侧面。 8.11对三个暴露周期到期的每个试件按照步骤8.7，8.8，8.9分别进行试验，并把其试验结果和 6.3中对比试件的结果进行比较。 8.12试验数据应参见附录A填写。 9试验报告 报告包括以下内容： a）阴极剥离试验结果。 b）试件编号和防腐层的描述（钢管表面预处理、涂敷方法和防腐层厚度）。 c） 暴露前试件外观及检漏结果。 (P 暴露后和暴露期间试件的外观及检漏结果。 e） 按8.8外观检查出来的防腐层损伤。 SY/T0085—2012 f) 暴露后试件冲击和弯曲的试验结果及与对比试件的对比结果。 g）试验环境和暴露场地气候类型。 10 精度与偏差 10.1 阴极剥离试验的结果应满足SY/T0037重复性的要求，厚度结果应满足SY/T0066规定的精 度要求， 10.2由于年份不同、季节不同、地域不同，因此暴露试验结果只能看作所选试验地大气直接对试件 的综合作用结果，本试验不具备再现性。