中华人民共和国 ú̿行业标准 国家能源局发布 中国标准出版社出版大采高液压支架技术条件 Specification of high mining height powered support代替 MT/T 550—1996 2025 -06-30 发布 2025 -12-30 实施CCS D 97 MT/T 550—2025ICS 73.100MT/T 550—2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 要求………………………………………………………………………………………………………… 1 5 试验方法 …………………………………………………………………………………………………… 5 6 检验规则 …………………………………………………………………………………………………… 6 7 标志、包装、运输和贮存 …………………………………………………………………………………… 8目　　次 ⅠMT/T 550—2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 本文件代替 MT/T 550—1996《大采高液压支架技术条件 》 ，与MT/T 550—1996相比，除结构调整 和编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： a）更改了“术语和定义 ” （见第 3章，1996年版的第 3章） ； b）更改了一般要求 （见4.1，1996年版的 4.1） ； c）更改了操作性能 、适应性能的要求 （见4.3、4.6，1996年版 4.2.2、4.2.5） ； d）增加了让缩性能 、稳定性能 、安全防护 、液压元部件 、材料、焊接的要求 （见4.7、4.8、4.9、4.12、 4.13、4.14） ； e）更改了操作性能 、适应性能试验 （见5.3、5.6，1996年版的 5.2.2、5.2.5） ； f）增加了让缩性能 、液压元部件 、材料试验 （见5.7、5.10、5.11） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协会提出 。 本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口 。 本文件起草单位 ：中煤科工开采研究院有限公司 、山东能源集团有限公司 、煤科（北京）检测技术有限 公司、中煤北京煤矿机械有限责任公司 、平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司 。 本文件主要起草人 ：马英、王国法、刘新华、李明忠、刘欣科、苏林军、刘健、刘国柱、朱永战、马端志、 赵锐、赵峰、包冬生、魏延峰、佟友。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——1996年首次发布为 MT/T 550—1996； ——本次为第一次修订 。 ⅢMT/T 550—2025 大采高液压支架技术条件 1 范围 本文件规定了大采高液压支架的要求 、试验方法 、检验规则 、标志、包装、运输和贮存 。 本文件适用于煤矿用大采高液压支架的设计和检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 3836 .1　爆炸性环境　第 1 部分：设备　通用要求 GB/T 3836 .2　爆炸性环境　第 2 部分：由隔爆外壳 “ｄ”保护的设备 GB/T 3836 .4　爆炸性环境　第 4 部分：由本质安全型 “i”保护的设备 GB/T 12467（所有部分 ）　金属材料熔焊质量要求 GB 25974 .1—2010　煤矿用液压支架　第 1部分：通用技术条件 GB/T 25974 .2—2010　煤矿用液压支架　第 2部分：立柱和千斤顶技术条件 GB/T 25974 .3—2010　煤矿用液压支架　第 3部分：液压控制系统及阀 MT/T 98　液压支架用软管及软管总成检验规范 MT/T 765　液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件 MT/T 986　矿用 U形销式快速接头及附件 3 术语和定义 GB 25974 .1—2010、GB/T 25974 .2—2010和GB/T 25974 .3—2010界定的以及下列术语和定义适 用于本文件 。 3.1 大采高液压支架 high mining height powered support 最大高度大于或等于 3 800 mm，用于一次采全高工作面的液压支架 （以下简称 “支架” ） 。最大高度 大于或等于 6 200 mm的液压支架 ，为特大采高液压支架 （以下简称 “特大采高支架 ” ） 。 4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 行人通道 行人通道要求如下 ： a）应符合 GB 25974 .1—2010中4.1.1的规定； b）宜采用双行人通道结构 。 1MT/T 550—2025 4.1.2 灭尘和防漏矸装置 4.1.2.1 支架的结构应能安装灭尘装置 ，灭尘装置的种类和安装位置应协商确定 。 4.1.2.2 支架的结构应使行人通道得到安全防护 ，防止矸石从顶板和采空区进入工作面空间 。 4.1.2.3 支架顶梁前部与立柱间宜安装朝向煤壁的跟机喷雾控制降尘系统 ，掩护梁背部和后连杆背部宜 安装朝向采空区的喷雾系统 。 4.1.2.4 沿工作面走向顶梁侧护板 、掩护梁侧护板 、后连杆侧护板位置处宜安装自动控制喷雾降尘系统 。 4.1.2.5 顶梁宜采用整体顶梁结构形式 ，沿工作面走向 ；侧护板宜采用全长侧护板 。 4.1.2.6 伸缩梁宜增加宽度 。 4.1.2.7 顶梁与掩护梁应采用防漏矸设计 ，顶梁后端宜安装挡矸装置 。 4.1.2.8 后连杆应采用防漏矸设计 ，俯采角度大于 12°时，后连杆与底座间的空隙处宜在后连杆上安装挡 矸帘。 4.1.3 液压元件防护 支架的结构应使其按规定工作时不损坏液压元件 。 4.1.4 起吊点 支架整架和主要部件应设有起吊点 ，起吊点结构应能承受 4倍起吊重量的力 。起吊点应有永久 （例 如通过焊接 ）醒目标记 ，并在产品使用说明书中标明设计承载能力 。 4.1.5 超前支护装置 用于采高大于 3 m、破碎顶板工作面时应设置超前支护装置 。 4.1.6 单体支柱限位座 支架顶梁宜设有用于单体支柱支撑的限位座 。 4.1.7 装配性能 支架应有良好的装配性能 ，支架的所有部件应满足互换性要求 ，不应通过选配组装 。 4.1.8 结构尺寸 4.1.8.1 支架最小高度和最大高度的高度偏差为 ±50 mm。 4.1.8.2 支架最小宽度和最大宽度的宽度偏差为 ±20 mm。 4.1.9 压力监测装置 支架宜安装立柱 、千斤顶压力监测装置 。 4.1.10 电气安全性能 支架配套及关联的电气设备应符合 GB/T 3836 .1、GB/T 3836 .2和GB/T 3836 .4 的规定。 4.1.11 姿态监测 4.1.11.1 支架顶梁 、掩护梁、底座上宜安装高精度倾角传感器 。 4.1.11.2 特大采高支架多级护帮机构应设计联动协调控制功能 。 2