代替 MT/T 321—2004 ，MT/T 140—2004MT/T 321—2025 采煤机螺旋滚筒 Helical drum for shearers 2025 ‑06‑30发布 2025 ‑12‑30实施CCS D 98ICS 73.100.99 中华人民共和国煤炭行业标准 国 家 能 源 局 　　发 布 中国标准出版社 　　出 版MT/T 321—2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 分类、连接方式 、尺寸系列和型号命名 …………………………………………………………………… 2 5 要求………………………………………………………………………………………………………… 5 6 试验方法 …………………………………………………………………………………………………… 6 7 检验规则 …………………………………………………………………………………………………… 8 8 标志、包装、运输和贮存 …………………………………………………………………………………… 9 附录 A（资料性） 滚筒专用测量装置 ……………………………………………………………………… 11 附录 B（资料性） 标准截齿 ………………………………………………………………………………… 12 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………… 14目 次 ⅠMT/T 321—2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 本文件代替 MT/T 321—2004《采煤机螺旋滚筒 》和MT/T 140—2004《采煤机滚筒连接方式及其参 数》 。本文件以 MT/T 321—2004为主，整合了 MT/T 140—2004的内容，与MT/T 321—2004相比，除 结构调整和编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： ——增加了“叶片导程 ”和“滚筒组焊件 ”两个术语及定义 （见3.4、3.7） ； ——更改了“端盘齿落差 ”的定义（见3.6，2004年版的 3.7） ； ——删除了“截线”和“叶片外缘升角 ”两个术语及定义 （见2004年版的 3.3、3.6） ； ——删除了“按滚筒连接方式 ”的分类（见2004年版的 4.1.4） ； ——增加了有关连接方式分类 ，适用范围及参数的若干内容 （见4.2） ； ——更改了滚筒直径系列的规定 （见4.3.1，2004年版的 4.2.1） ； ——更改了滚筒截深系列的规定 （见4.3.2，2004年版的 4.2.2） ； ——更改了型号命名的部分内容 （见4.4，2004年版的 4.3.1） ； ——更改了滚筒组焊件的机械性能和材料成分的规定 ［见5.1.5中的 a）和b） ，2004年版的 5.2］ ； ——更改了焊缝质量的相应的规定 ［见5.1.5中的 c） ，2004年版的 5.14］ ； ——更改了焊接接头抗拉强度的规定 ［见5.1.5中的 d） ，2004年版的 5.15］ ； ——更改了外观质量的规定 （见5.2，2004年版的 5.4） ； ——更改了内喷雾水路的耐压及畅通性的规定 （见5.4，2004年版的 5.5） ； ——更改了滚筒直径 、截割宽度 、齿尖径向全跳动公差 、截线距极限偏差 、端盘齿落差的偏差值 （见 5.5.1，2004年版的 5.6~5.9） ； ——增加了叶片导程偏差的规定 （见5.5.3） ； ——删除了筒圈端部外径圆度公差内容 （见2004年版的 5.10） ； ——删除了叶片外缘升角极限偏差内容 （见2004年版的 5.11） ； ——更改了内喷雾水路及畅通性的试验方法 （见6.3，2004年版的 6.2） ； ——更改了线性尺寸检验的方法 （见6.4.2，2004年版的 6.3.2~6.3.6） ； ——删除了筒圈端部外径圆度的检验方法 （见2004年版的 6.3.7） ； ——删除了叶片外缘升角的检验方法 （见2004年版的 6.3.8） ； ——更改了锥形截齿滚筒齿座定位角的检验方法 （见6.4.3.2，2004年版的 6.4.2） ； ——增加了叶片导程的检验方法 （见6.4.4） ； ——更改了焊缝质量的检验方法 （见6.5.1，2004年版的 6.6） ； ——更改了检验项目的内容 （见表 7，2004年版的表 3） ； ——更改了出厂检验合格的判定方法 （见7.2.3，2004年版的 7.2.3） ； ——更改了型式检验的抽样方法及判定规则 （见7.3.2、7.3.4，2004年版的 7.3.3） ； ——增加了产品铭牌的规定 （见8.1.2） ； ——增加了煤矿矿用产品安全标志标识的规定 （见8.1.3） ； ——增加了包装的规定和要求 （见8.2.3、8.2.5） ； ——增加了出厂随带文件 ［见8.2.6中的 d）和e） ］ ； ⅢMT/T 321—2025 ——增加了运输的规定 （见8.3.1、8.3.3、8.3.4、8.3.5） ； ——增加了贮存的规定 （见8.4） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协会科技发展部提出 。 本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口 。 本文件起草单位 ：中煤科工集团上海有限公司 、肯纳金属 （徐州）有限公司 、太重煤机有限公司 、西安 煤矿机械有限公司 、中国矿业大学 。 本文件主要起草人 ：黄秋来、马子尧、刘送永、王保祥、徐文锋、赵友军、郭生龙、陶嵘、王灿、李庆亮、 胡滔、江宁。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——1993年2月首次发布为 MT/T 321—1993，2004年第一次修订 ； ——本次为第二次修订 ，并入了 MT/T 140—2004《采煤机滚筒连接方式及其参数 》的内容（MT/T 140— 2004的历次版本发布情况为 MT/T 140—1986） 。 ⅣMT/T 321—2025 采煤机螺旋滚筒 1 范围 本文件规定了采煤机螺旋滚筒 （以下简称 “滚筒” ）的使用性能 、结构、材料、质量等技术要求 ，描述 了相应的取样 、试验方法 ，规定了标志 、包装、运输和贮存等方面的内容 ，同时给出了便于技术规定的 分类。 本文件适用于煤矿地下开采用的滚筒 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 228.1　金属材料　拉伸试验　第 1部分：室温试验方法 GB/T 699　优质碳素结构钢 GB/T 1591　低合金高强度结构钢 GB/T 2651　金属材料焊缝破坏性试验　横向拉伸试验 GB/T 10111　随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 11352　一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306　标牌 GB/T 13384　机电产品包装通用技术条件 GB/T 15663 .10—2008　煤矿科技术语　第 10部分：采掘机械 AQ 1043　矿用产品安全标志标识 JB/T 5000 .3—2007　重型机械通用技术条件　第 3部分：焊接件 MT/T 246　采掘机械用截齿 MT/T 247　采掘机械用齿座 MT/T 662　滚动采煤机喷雾降尘用喷嘴基本尺寸 3 术语和定义 GB/T 15663 .10—2008和MT/T 246界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 滚筒直径 diameter of drum 滚筒围绕其轴线转动时 ，叶片截齿齿尖所形成的轨迹圆柱面的直径 。 3.2 截割宽度 cutting width of drum 滚筒两端最外边缘截齿齿尖的轴向距离 。 1MT/T 321—2025 3.3 截线距 interspace between neighbour cutting lines 相邻截线间的轴向距离 。 3.4 叶片导程 helical pitch 叶片外缘同螺旋线上相邻对应点的轴向距离 。 3.5 齿座定位角 orientation of pick seat 齿座对称面和垂直于滚筒轴线平面间夹角 。 3.6 端盘齿落差 drop between bits on the end plate 端盘各截线截齿齿尖回转半径与滚筒半径的差值 。 3.7 滚筒组焊件 weld assembly of drum 由端盘、叶片、筒圈、齿座、连接盘等焊接为一体的焊接结构件 。 4 分类、连接方式 、尺寸系列和型号命名 4.1 分类 4.1.1 按叶片旋向分 ： a）左旋滚筒 ； b）右旋滚筒 。 4.1.2 按安装截齿形状分 ： a）扁截齿滚筒 ； b）锥形截齿滚筒 。 4.1.3 按叶片头数分 ： a）二头螺旋滚筒 ； b）三头螺旋滚筒 ； c）四头螺旋滚筒 ； d）其他头数螺旋滚筒 。 4.2 连接方式 4.2.1 方轴连接 方轴连接方式适用于所有功率采煤机滚筒 ，如图 1所示，方轴连