国 家 能 源 局 　　发 布 中国标准出版社 　　出 版煤矿在用轮胎式装载机检测检验规范 Safety inspecting‑testing specification of in‑service trackless rubber‑tyred vehicle for coal mines 2025 ‑06‑30发布 2025 ‑12‑30实施CCS P 97 MT/T 1245 —2025ICS 73.100.99 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1245 —2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 检测检验基本条件 ………………………………………………………………………………………… 1 5 检测检验项目及技术要求 ………………………………………………………………………………… 2 6 检测检验方法 ……………………………………………………………………………………………… 4 7 检测检验周期 ……………………………………………………………………………………………… 5 8 判定规则 …………………………………………………………………………………………………… 6 参考文献 ………………………………………………………………………………………………………… 7目 次 ⅠMT/T 1245 —2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协提出 。 本文件由中国煤炭工业协会标准化专家组归口 。 本文件起草单位 ：中检集团公信安全科技有限公司 、内蒙古新安健技术服务有限公司 、中煤科工集团 沈阳研究院有限公司 、齐鲁工业大学 （山东省科学院 ） 、山东能源重装集团泰装工程装备制造有限公司 、 中检集团山西宏宇安全科技有限公司 、中国煤炭工业协会 。 本文件主要起草人 ：荀明利、李旗、徐士伟、谭廷帅、郭林峰、李喆、张振安、史书洋、张红奎、周瑞峰、 蒙鑫、王秀芝。 ⅢMT/T 1245 —2025 煤矿在用轮胎式装载机检测检验规范 1 范围 本文件规定了煤矿在用轮胎式装载机的检测检验基本条件 、项目及技术要求 、方法、周期、判定规则 。 本文件适用于煤矿在用轮胎式装载机的检测检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 15663 .5—2008　煤矿科技术语　第 5部分：提升运输 MT/T 220　煤矿用防爆柴油机械排气中一氧化碳 、氮氧化物检验规范 MT/T 989　矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件 3 术语和定义 GB/T 15663 .5—2008、MT/T 989界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 初次检测检验 initial inspecting‑testing 新购置投入使用前进行的检测检验 。 3.2 定期检测检验 regular inspecting‑testing 按规定的周期进行的检测检验 。 4 检测检验基本条件 4.1 待检轮胎式装载机应具有出厂合格证 ，煤矿井下使用的应有煤矿安全标志准用证 。 4.2 检测检验使用仪器设备时 ，依据《煤矿安全规程 》规定，如果在爆炸环境中使用的设备应采用 EPL Ma 保护级别 ；如果使用非煤矿专用的便携式电气测量仪表 ，应在甲烷浓度 1.0%以下的地点使用 ，并实时监 测使用环境的甲烷浓度 ，并制定安全措施 。 4.3 检测检验时应由专业驾驶员驾驶 ，并持证上岗 。 4.4 检测检验前应制定针对现场实际情况的安全技术措施 ，并贯彻落实 。 4.5 检测检验用仪器设备的准确度不应低于表 1中的规定 ，经检定 /校准并确认合格 。 表1　仪器设备和标准物质的准确度 1 钢直尺 1 mm序号 仪器设备和标准物质 准确度 1MT/T 1245 —2025 2 3 4 5 6 7 8 9 10钢卷尺 测力仪器 声级计 秒表 测速仪器 便携式气体检测仪器 （一氧化碳 、氮氧化物 ） 照度计 标准甲烷气体 温度计或测温仪Ⅱ级 2.0级 2级 一等 1级 10% 二级 ±10%、不确定度 <5% ±1 ℃表1　仪器设备和标准物质的准确度 （续） 序号 仪器设备和标准物质 准确度 5 检测检验项目及技术要求 5.1 结构要求 5.1.1 轮胎式装载机的结构 、外观、司机通道等应无损坏 、无改装。 5.1.2 轮胎式装载机出厂配置的安全和警示设施等应齐全 、功能正常 、无损坏。 5.2 司机室 5.2.1 司机位置处的司机工作空间 ，例如天花板 、内壁、仪表面板及至司机位置的通道上不应出现任何外 露的锐边或锐角 。 5.2.2 司机位置处有液体压力大于 5 MPa或温度大于 60 ℃的硬管和软管应加以防护 ，在硬管或软管与 司机之间提供的可改变液体喷射方向的零件或部件视为有效防护 。 5.2.3 应采取措施避免司机位置与运动部件 （例如车轮 、工作装置或附属装置 ）的意外接触 。 5.2.4 装载机是否提供一个与基本出入口不同侧的备用出入口 ，若装载机的门窗玻璃面做为备用出入口 时，检查在司机可及范围内是否提供逃生锤且窗户上有相应的标记 。 5.2.5 位置上应具有足够的可视性 ，配备后视镜或物体探测系统或可视性辅助系统 。 5.2.6 在有落物危险场合使用的装载机 ，应做安装落物保护结构 。 5.2.7 装载机司机座椅应能在允许司机按预期工作条件可以调节 。 5.3 操纵装置和指示装置 5.3.1 安装的起动和停止装置在起 动或停止发动机时 ，机器、工作装置和附属装置在没有起 动操纵装置 的情况下应不能移动 。 5.3.2 发动机熄火后或动力供给中断时 ，机器的移动应可制动 ，工作装置和附属装置能下降落到地面 ，从 司机操作下降控制装置的位置能看到工作装置或附属装置的下降 。 5.3.3 踏板应有防滑表面 。 5.3.4 转向系统应确保转向操纵与预期方向一致 。 5.3.5 装载机司机操纵装置的操纵力应符合表 2的要求。 2