ICS 27.040 K 56 备案号：51532—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9591.3-2015 代替JB/T9591.3—1999 燃气轮机油系统清洁度测试 用显微镜计数法测定油液中固体颗粒污染度 Gas turbine-Cleanliness verifing for oil system -Measuring particulate contaminant in oil by microscopic counting method 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9591.3—2015 目 次 前言. 1 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4设备和器材.. 5试剂、洗涤剂 5.1试剂洗涤液和分析纯溶剂... 5.2能使滤膜透明的试剂（透射光方法） 6玻璃器血清洗程序， 7 8试片制作.. 8.1液样处理. 8.2 空白计数.. 8.3 油样制作试片 显微镜标定， 10人工颗粒计数及步骤， 10.1 颗粒计数分档.. 10.2 放大倍数的选择。 6 10.3 目镜测微尺装配. 10.4 人.T计数 10.5 油样污染度等级的确定. .8 11测试报告 8 附录A（资料性附录） 显微镜颗粒计数测试结果报告（包括人.T颗粒计数和图像分析计数）. 图1 单元面积示例.. 2 图2过滤装置及滤膜 3 图3计数方法. 图4 边界线上颗粒的计数原则 8 名义放大倍数的光学组合 表2颗粒尺寸与放大倍数 表A.1显微镜颗粒计数测试结果报告 JB/T9591.32015 前言 JB/T9591《燃气轮机油系统清洁度》分为三个部分： 一第1部分：燃气轮机油系统清洁度： 一第2部分：燃气轮机油系统清洁度测试取样； 一第2部分：燃气轮机油系统清洁度测试用显微镜计数法测定油液中固体颗粒污染度。 本部分为JB/T9591的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9591.3一1999《燃气轮机油系统清洁度测试 用显微镜计数法测定油液中固体颗粒 污染度》，与JB/T9591.3-—1999相比主要技术变化如下： 一增加了几项术语和定义； 增加了用图像分析计数方式确定燃气轮机油系统清洁度的方法。 本部分由中国机械T业联合会提出。 本部分由全国燃气轮机标准化技术委员会（TC259）归口。 本部分负责起草单位：南京燃气轮机研究所。 本部分参加起草单位：神华浙江国华余姚燃气发电有限责任公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、 杭州华电下沙热电有限公司、上海电气上海汽轮机厂、东方汽轮机有限公司、南京汽轮电机（集团）有 限责任公司。 本部分上要起草人：徐颖、韩建清、张宏涛、朱达、崔耀欣、赵世全、徐文文。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBK56005.2—1989; —JB/T9591.3—1999。 II JB/T9591.3—2015 燃气轮机油系统清洁度测试 用显微镜计数法测定油液中固体颗粒污染度 1范围 JB/T9591的本部分规定了利用显微镜对滤膜表面上的周体颗粒按不同尺寸范围进行计数来测定油 样中固体颗粒污染物的数量，以确定燃气轮机油系统清洁度的方法。它包括人.工颗粒计数和图像分析计 数两种方式。 本部分适用于测定燃气轮机用润滑油、液压油和燃油的污染度；也适用丁测定其他机械液压系统用 油的污染度。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12804实验室玻璃仪器量筒 JB/T9591.1燃气轮机油系统清洁度 JB/T9591.2燃气轮机油系统清洁度测试取样 3术语和定义 下列术语和定义适用汀本文件 3.1 方格gridsquare 滤膜上印制的用于颗粒统计计数的方格，其名义尺寸为3.1mm。 注：方格滤膜仅适用于人.T颗粒计数。 3.2 有效过滤面积effectivefiltrationarea 在过滤油样时，油样通过滤膜的圆形面积。 3.3 unitarea 单元面积 对于人.工计数，单元面积是在滤膜的水平面上由两相邻的纵向方格线和显微镜目镜测微尺或投影屏 .1:的两横向平行线所围成的面积。单元面积的大小由预先标定的目镜测微尺测量，约为方格面积的1/6 （见图1)。 对图像分析计数，单元面积是由光学或电子系统定义的固定视场面积。 3.4 亚单元面积 sub-unitarea 亚单元面积的定义与3.3相同，约为方格面积的1/20（见图1）。 注：仅用于进行人T颗粒计数。 JB/T9591.3—2015 无方格滤膜单元的宽度 3.1 w=3.1/6 单元面积 亚单元面积 滤膜的有效过滤直径， 图1单元面积示例 3.5 颗粒尺寸particlesize 颗粒的最长尺寸。若颗粒尺寸等了或大下由目镜测微尺.1的刻度线确定的计数范围的第一与第二根 线间宽，而不大于第一与第三根线问宽，则该颗粒在计数范围之内；若小于第一与第二根线问宽，或大 于第一与第三根线问宽，则该颗粒不计数。 注：第一与第二根线间宽限定了计数范围内的最小尺寸，而第一与第三根线间宽则限定了计数范围内的段大尺寸。 3.6 纤维fibre 长度大于100um，且其长宽比等于或大于10：1的颗粒。 3.7 计算系数calculationfactor 有效过滤面积与总计数面积之比。 3.8 固定剂fixativeliquid 通过加热可以使滤膜粘附在玻璃载片.I、并形成不透明薄膜的--种液体。 3.9 封固剂 Jmountantliquid 可以使滤膜封固于载玻片和盖玻片之间，不使其直接与空气接触的一种液体。 3.10 图像分析仪 imageanalyser 能自动测量滤膜上颗粒的尺寸并进行颗粒计数的仪器。 注：根据颗粒与背景的颜色差别，数据化地重新创立颗粒的视屏图像，并白动计算出颗粒的尺寸与数量。也可以在 视屏.上进行颗粒尺寸测量。 3.11 空白计数blankcount 检验试验条件可能带来的附加污染。如检验试剂、玻璃器血和滤膜制备过程中的清洁度。 4设备和器材 4.1耐热玻璃过滤器一套（见图2），包括： 2 JB/T9591.3—2015 上部漏斗 薄膜 耐溶剂夹具 带密封圈的托盘 橡胶塞 下部漏斗 接真空泵 图2过滤装置及滤膜 a）容积为250mL的玻璃漏斗一个； b）保持架夹具一个； c）托盘一个适合安放滤膜的烧结玻璃或不锈钢丝网。 4.2滤膜1个。滤膜应与液样和使用的溶剂及制备过程所用的化学试剂相容。通常滤膜直径都为47mm， 颜色为白色。人.T计数时使用其上印有边长为3.1mm的方格的滤膜，可用孔径为0.8μum和0.45um的 两种规格。图像分析计数时使用无格滤膜，孔径应小于1.5μm。允许使用不同直径的滤膜。 4.3抽滤烧瓶一个，容积为1000mL。 4.4真空泵一台，真空度为8.66×10*Pa（650mm汞柱）。 4.5不锈钢、无齿形平嘴镊子把。 4.6显微镜玻璃载片若干，尺寸应大子滤膜直径。 4.7显微镜玻璃盖片若干，尺寸应大汀滤膜直径，盖片厚度应保证颗粒在所用显微镜最大放大倍数的 焦距上。 4.8净化室或净化T作台。 4.9温度可控制在（70土2）℃的烘箱一台。 4.10显微镜-·架。装有机械式台架以确保有效的观测面积，能分辨出5um的污染颗粒。 4.10.1 人T计数时，推荐表1中常用放大倍数和光学组合。 表1名义放大倍数的光学组合 放人倍数 日镜 物镜 允许误差% 50 ×10 ×5 100 ×10 ×10 ±10 ×10 ×20 ±20 200 400 ×10 ×40 ±50 3