ICS 23.140 J72 备案号：51874-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9103—2015 代替JB/T9103.1—1999，JB/T9103.2—1999 往复活塞乙炔压缩机 Reciprocating acetylene compressor 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9103—2015 目 次 范围 1 规范性引用文件 3型号和基本参数 4 技术要求. 5性能试验 5.1 5.2 空气性能试验， 5.3氮气试验. 5.4乙炔性能试验， 6其他试验. 噪声测定. 6.1 6.2 振动测量. 6.3 清洁度测量. 6.4 润滑油消耗量测量 6.5 全密封结构监测 6.6乙纯度测量 7检验规则 7.1 检验类型. 7.2 型式检验. 7.3出厂检验.. 8标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录） 试验结果的计算 10 A.1数据的整理. 10 A.2规定.T况下的容积流量 10 A.3轴功率Nz. A.4计算规定.T.况下的比功率 11 空气性能试验.工况和操作规程. 附录B（资料性附录） 13 B.1空气性能试验.T.况 13 空气性能试验操作规程 B.2 表 1 性能参数 JB/T9103—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9103.1—1999《往复活塞乙炔压缩机技术条件》和JB/T9103.2—1999《往复活 -将技术条件与性能试验方法合并； 一-将型号与基本参数编入第3章，公称容积流量的范围扩展至4.5m/min，对应参数随之增加： 一增加了安全要求，法兰、垫片、紧固件以及管道流速等设计要求，并对原标准中的部分条款进 行了修改和补充； 一试验方法和检验规则内容进行了补充和修改。 本标准由中国机械T.业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：江西气体压缩机有限公司。 本标准主要起草人：余秀琴、刘耿亮、曾宪山。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBJ72015—1988、ZBJ72040—1990; JB/T9103.1—1999、JB/T9103.2—1999。 II JB/T9103-2015 往复活塞乙炔压缩机 1范围 本标准规定了往复活塞乙炔压缩机（以下简称压缩机）的型号和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于额定排气压力2.5MPa，公称容积流量不大于4.5m/min的压缩机。 额定排气压力2.5MPa以下的乙炔压缩机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150（所有部分）压力容器 GB/T3853容积式压缩机验收试验 GB/T4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T5330-2003.T.业用金属丝编织方孔筛网 GB6819溶解乙炔 GB/T7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T9438 铝合金铸件 GB/T12241 安全阀一般要求 GB/T13306 标牌 GB/T15487 容积式压缩机流量测量方法 GB 50031 乙炔站设计规范 GB50050 .工业循环冷却水处理设计规范 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 HG/T2059220635钢制管法兰、垫片、紧固件 JB/T2589 容积式压缩机型号编制方法 JB/T6431 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T6908 容积式压缩机用钢锻件 JB/T7663.1容积式压缩机包装技术条件 JB/T7663.2容积式压缩机涂装技术条件 JB/T8935 5工艺流程用压缩机安全要求 JB/T9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 TSGR0004周定式压力容器安全技术监察规程 3型号和基本参数 3.1压缩机的型号编制应按JB/T2589的规定。 3.2压缩机在规定.T况下，公称容积流量、驱动电动机的功率应符合表1的规定；需方另有要求时， 按供需双方的协议或合向规定。 1 JB/T9103-—2015 表1性能参数 公称容积流基 驱动电动机功率 kw m'/min 3 0.17 5.5 0.34 11 0.67 15 1.00 18.5 1.34 22 2.00 30 2.50 37 3.00 45 3.34 55 4.50 4 技术要求 压缩机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1 4.2 2压缩机的规定T况： a）吸气压力：3kPa； b）吸气温度：40℃； c）吸气相对湿度：85%； d）排气压力：2.5MPa: e）冷却水进口温度：25℃； f）转速：按产品技术文件规定的额定转速，单位为转每分（r/min)； g）压缩每立方米乙炔消耗的冷却水流量：不大于30L/m。 4.3 3压缩机在规定工况下，比功率、润滑油消耗量、噪声等性能指标应不大」表2的规定。 表 2 比功率 润滑油消耗量 噪声声压级 驱动电动机功率 kw kW/ (m · min-") g/h dB (A) 3 20 5.5 10.8 30 11 50 15 75 10.6 18.5 110 85 22 130 10.5 30 150 37 10.4 45 165 55 10.3 220 2 JB/T9103—2015 4.4压缩机的设计应符合GB50031的规定并应符合下列要求： a）各级排气温度不大于90℃； b）活塞平均速度不大于1m/s； c）供气温度不高于40℃； 注：供气温度指压缩机组输出供使用的气体温度。 d）曲轴箱内的润滑油温度不高了60℃。 4.5压缩机应采用全密封结构并能保证乙炔不泄漏。 4.6压缩机的附属压力容器设计制造应符合GB150及TSGR0004的规定。 4.7压缩机润滑油循环系统中应设置全流量过滤器和油压指示仪表。油过滤器精度至少为0.08mm； 油压应不低于0.1MPa并可调，润滑系统能承受的压力应不低于0.4MPa。 4.8压缩机各级应设油水吹除装置，吹除的气体和油水应能回收。 4.9压缩机及其系统至少应设如下情况的报警及报警停车安全保护装置： a）排气压力超过2.6MPa时报警停车； b）吸气压力低于0.4kPa时报警停车； c）排气温度超限报警停车； d）低油压报警； e）高水温报警。 4.10压缩机各级排气管路上应设置安全阀，以保护系统各受压元件压力不超过其最高许用.工作压力的 1.1倍。安全阀的弹簧应耐腐蚀，密封面应为非金属材料。安全阀应符合GB/T12241及TSGR0004的 规定，动作应灵敏可靠。 4.11压缩机的压力监护仪表应采用乙炔压力表或氨压力表。 4.12与压缩机安装在一起的电器元件，其防爆等级应不低于dIIcT2，电路系统中亦应采用相应的防 爆措施。 4.13压缩机的驱动电动机应符合dIIcT2级防爆要求。 4.14压缩机安全要求应符合JB/T8935的规定。 4.15压缩机的外露运动元件应有安全防护装置。 4.16压缩机采用带传动时，必须采用防静电的专用传送带，并有可靠的接地装置。 4.17压缩机主要零件选用的材料，必须能承受预计的机械、化学作用和热负荷；与乙炔接触时，不会 产生危险的反应。 4.18与乙炔接触的零部件，不得采用下列材料： a）铜或含铜量超过70%（质量分数）的铜合金； b）银或银合金； c）铜银焊料。 4.19压缩机的灰铸铁件应符合JB/T6431的规定；球墨铸铁件应符合JB/T9104的规定；锻件应符合 JB/T6908的规定；铝合金铸件应符合GB/T9438的规定。 4.20压缩机的气阀阀片应采用不易产生火花的材料制造 4.21乙炔管道及阀门的设计应符合GB50031的要求，管道内气体流速应不大于4m/s。 4.22压缩机法兰、垫片、紧固件的设计应当按HG/T20592～20635的规定。 4.23压缩机使用的润滑油的运动黏度应为17mm²/s～21mm²/s（100℃时），其闪点温度应不低于240℃。 4.24压缩机的气路、水路和油路应畅通，其连接处应保证密封，不得相互渗漏和外泄。 4.25压缩机各级气缸、气缸盖等受压零件的气腔，应以11p+1MPa的试验压力进行水压试验；对 有水路的气缸和气缸盖水腔以0.6MPa的压力进行水压试验。保压时问均不少于30min，不应渗漏。 注：p为该级最高.T.作压力。 3