ICS19.060 N 72 备案号：51565—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7409—2015 代替JB/T7409—1994 塑料洛氏硬度计 技术规范 Plastics Rockwell hardness testing machines-Technical specification 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7409—2015 目 次 前言. 范围... 1 规范性引用文件 2 3技术要求. 4检验方法 6标志、包装、贮存与随行文件 6 表1试验力 表2钢球的直径及允许偏差. 表3 硬度计示值误差和示值重复性 JB/T7409—2015 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7409一1994《塑料洛氏硬度计技术条件》，与JB/T7409一1994相比主要技术变化如 下： 增加了前宵： 一增加了有关电气设备的要求及检验方法（见3.12和4.13）； 增加了试验力误差的计算公式（见4.7.1，1994年版的4.7.1）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：长春机械科学研究院有限公司、上海市计量测试技术研究院、上海泰明光学仪器 有限公司、泉州市丰泽东海仪器硬度块厂、福建省泉州市标准化研究所。 本标准主要起草人：王学智、寇钟夏、虞伟良、盛健勇、陈志明、林青山。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7409—1994。 II JB/T74092015 塑料洛氏硬度计技术规范 1范围 本标准规定了塑料洛氏硬度计（E、L、M、P、R、S、V标尺）的技术要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、贮存与随行文件。 本标准适用于按GB/T3398.2测定塑料洛氏硬度和α硬度用的塑料洛氏硬度计（以下简称硬度计）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T3398.2塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度 JB/T61472007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3技术要求 3.1环境与工作条件 硬度计在下列条件下应能正常T作： a）室温10℃～35℃范围内； b）相对湿度在45%～75%范围内； c）周围无振动、无腐蚀性介质的环境中； d）在稳周的基础上水平安装。 3.2一般要求 3.2.1硬度计在施加和卸除试验力时应平稳，无冲击和振动。 3.2.2压头主轴在导向体中靠自重能够滑动，无卡滞和晃动现象，压头柄与压头主轴之间应配合良好， 安装牢靠。 3.2.3丝杠等支承机构升降应平稳、灵活自如，不得有卡滞和晃动现象。 3.2.4试台应稳固地安装在丝杠上，其直径至少为50mm，试台台面应平整光滑，并能稳固地放置试 样，在调整丝杠高度时或在试验过程中，试台与丝杠之间不应产生相对滑移。 3.3机架和支承机构 机架应具有足够的刚度，在承受1471N的最大试验力下，机架的变形和支承机构的位移等对读数 的影响应不大于1个洛氏硬度单位。 3.4同轴度 硬度计升降丝杠轴线对压头主轴轴线的同轴度应不大予$0.3mm。 JB/T74092015 3.5垂直度 硬度计试台台面对压头主轴轴线的乘直度应不大了0.2/100。 3.6试验力 硬度计各标尺的初试验力和总试验力的标称值见表1。初试验力应准确到其标称值的土2%，总试 验力应准确到其标称值的土1%。 表1试验力 初试验力 总试验力 洛氏硬度标尺 N N E 980.7 L 588.4 M 980.7 P 98.07 1 471 R 588.4 s 980.7 1 471 3.7压头 3.7.1 压头用钢球的直径和允许偏差应符合表2的规定。 钢球的表面应抛光，无锈蚀、损伤等缺陷，其表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.025μm。 3.7.2 3.7.3 钢球的维氏硬度应不低于800HV10。 3.7.4 钢球在球座中可自由转动，在试验以后应无变形和损伤。 表2钢球的直径及允许偏差 硬度测定时维氏压痕 钢球突出于钢套 钢球直径 允许偏差 塑料洛氏硬度标尺 对角线平均长度 部分的长度 mm mm mm mm E 3.175 ≤0.148 ≥1.058 L、M、P 6.350 ±0.010 ≤0.150 ≥2.117 R、S、V 12.700 ≤0.151 ≥3.175 3.8压痕深度测量装置 3.8.1压痕深度测量装置可为模拟式测量装置和数显式测量装置。测量装置均应以洛氏硬度单位指示 硬度值，1个洛氏硬度单位相当于0.002mm。 3.8.2压痕深度测量装置在其使用范围内的误差应不大于土0.001mm，即土0.5个洛氏硬度单位。 3.9硬度计示值误差和示值重复性 硬度计的示值误差b和示值重复性r应符合表3的规定。 3.10 ）计时装置 硬度计的计时装置应能指示施加初试验力、主试验力和保持总试验力及卸除主试验力后到读取硬度 2 JB/T7409—2015 值整个试验循环的各段时间。计时时长宜在60s之内，计时最大允许误差为选定时间的士5%。 表3硬度计示值误差和示值重复性 洛氏硬度标尺 硬度范围 小值误差b 示值重复性r (70~94)HRE ±2.0 HRE 2.5 HRE E (58~69)HRE ±2.2 HRE 3.0 HRE L (100~120）HRL ±1.2 HRL 1.5 HRL M (85~110）HRM ±1.5 HRM 2.0 HRM R (114~125)HRR ±1.2 HRR 1.5 HRR 3.11耐运输颠簸性能 硬度计在包装条件下，经碰撞试验后，不经调修仍应满足本标准的全部技术要求。 3.12电气设备 硬度计的电气设备应符合GB/T2611一2007中第7章的规定。 3.13其他要求 硬度计的备件及附件应能互换。 硬度计的加T、装配质量、机械安全防护和外观质量应符合GB/T2611一2007中第5章、第4章和 第10章的规定。 4检验方法 4.1检验条件 硬度计应在下列环境条件下进行检验： a）室温（23土5）℃； b）相对湿度为45%～70%。 4.2检验用器具 硬度计检验用的仪器、工具和量具如下： a）最低分辨力为0.2/1000的水平仪； b）0.3级标准测力仪； c）有效长度为100mm、圆柱度不大于Φ0.01mm的检验芯棒，一级直角尺，（0.021）mm的塞 尺; d）洛氏金刚石圆锥压头： e）分度值为0.01mm的测量显微镜； f）标准塑料洛氏硬度块一套； g）（60～70）HRC标准洛氏硬度块； h）测量最大允许误差为0.0005mm的压痕深度测量装置专用检具； i）维氏硬度计； j）表面粗糙度测量仪； k）不低于50倍的工具显微镜； 3