ICS25.120.30 J61 备案号：51897—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12561—2015 V法铸造用真空系统 技术条件 Vacuum system of V-method casting-Technical requirements 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T125612015 目 次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1一般要求.. 3.2制造与性能要求 3.3空运转要求.. 3.4负荷运转要求. 4试验方法. 5检验规则. 5.1出厂检验... 5.2型式试验... 6标志、包装和运输 7 保用期 JB/T12561—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：江阴市铸造设备厂有限公司、机械工业第四设计研究院有限公司、济南铸造锻压 机械研究所有限公司、东莞市机械工业质量管理协会。 本标准主要起草人：夏汝明、卫洪、卢军、梁小华。 本标准为首次发布。 II JB/T12561-2015 V法铸造用真空系统 技术条件 1范围 本标准规定了V法铸造用真空系统的技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和保用 期。 本标准适用于V法铸造用真空系统（以下简称真空系统）。 . 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804一2000般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T8356.2 机床包装箱 3技术要求 3.1一般要求 . 3.1.1 真空系统应符合GB/T25711和本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2 真空系统的型号、名称应符合JB/T3000的规定。 3.1.3 真空系统的电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.4 真空系统的气动系统应符合GB/T7932的规定。 3.1.5 真空系统所用压缩空气应先经油水分离器，再进入油雾器，以确保气动元件的清洁润滑。 3.1.6 真空系统的润滑系统的螺钉螺母等联接件应有防锈保护层。 3.1.7 机械加.T.零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000规定的m级中要求。 3.1.8真空系统上的各种标牌应符合GB/T13306的规定。 3.1.9 真空系统涂漆应符合技术文件的规定。 3.1.10 真空系统的安全防护应符合GB20905的规定，安全防护装置应齐全可靠。 3.1.11 真空系统应随机附带下列技术文件，随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 a）产品使用说明书； 1 JB/T12561-2015 b）产品合格证； c）装箱单。 3.2制造与性能要求 3.2.1罗茨真空泵真空系统应采用高低压真空运行或高压真空运行。高低压真空运行即浇注时用高压 （≤-0.055MPa），造型及保压时用低压（-0.055MPa～-0.035MPa）；高压真空运行即造型、浇注、 保压时都用高压（≤-0.055MPa）。 3.2.2水环真空泵真空系统应为高压运行（≤-0.055MPa），即造型、浇注、保压时都用高压 （≤-0.055MPa以上）。 3.2.4稳压罐制作时应保证气密性，罐体打出坡口内外焊接，法兰等密封件应按压力等级不小于1MPa 制造。 3.2.5气体进入罗茨真空泵前应设置过滤器，小于1μm颗粒物的过滤效率应到达95%以上，有效防止 砂尘进入泵体导致罗茨叶轮磨损。 3.2.6真空主管道应采用无缝钢管或螺旋管制造，厚度不应小于8mm，管径根据总抽气量大小决定， 管内流速不应大于25m/s。 示例：若真空系统配置3台60m/min的真空象，则经过计算真空主管道内径大于400mm。 3.2.7真空管道吸气口应为锥形，锥度为1：（20～30），锥面表面粗糙度为Ra3.2，便于快速拔插真 空软管和防止、减少漏气。 3.2.8真空系统各支管阀门应保证足够的气密性，漏气速率不应大于0.1L/min。 3.2.9真空系统除尘稳压罐及真空管道各支管应安装真空表，以便监控真空系统运行情况。 3.2.10真空泵噪声不应超过85dB(A)，当超过时真空泵应设置在隔音房内。 3.2.11 真空泵的控制应采用变频启动或软启动，也可采用自耦降压启动。 3.2.12真空系统应设冷却循环水系统，进水水温不应超过38℃。 3.3空运转要求 3.3.1 空运转时间不应少于4h。 3.3.2 真空系统电气控制应灵敏可靠。 3.3.3 真空系统运行不应出现抽气断续现象。 3.3.4 真空泵不应在无累壳状态下运行。 3.3.5 真空系统各真空表应正常工作。 3.3.6 真空系统各阀门应正常工作，不应漏气。 3.3.7 真空系统管路不应漏气。 3.3.8 在空运转条件下，真空系统噪声声压级不应超过85dB(A)。 3.4负荷运转要求 3.4.1货 负荷试验前应先进行空运转试验。 3.4.2 真空系统应在额定负荷条件下正常.工作。 3.4.3 按实际生产条件，其各砂型表面硬度平均不应低于80单位（A型硬度计），且应稳定一致。 3.4.4 真空管道系统在浇注时（高压：≤-0.055MPa）所对应的真空表真空度降低不应超过10%。 3.4.5 真空系统冷却水进水水温在运行4h后不应超过38℃。 2 JB/T12561—2015 4试验方法 4.1 噪声的测定应符合GB/T25371的规定。 4.2 在砂型型腔内任取10点，用A型硬度计测量各点硬度，取其算术平均值，即为分型面硬度。 4.3轴承温升的测定：在连续空运转后，立即用点温计测量轴承座外壳最高温度，然后加3℃的修正 值，即为轴承的最高温度，轴承的最高温度与环境温度的差值即为轴承的温升。 4.4冷却水温的测定：采用水银温度计。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每套真空系统应经制造厂检验部门检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。 5.1.2出厂检验按3.1.3~3.1.11、3.2、3.3的要求进行。 5.2型式试验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定： b）正式生产后如结构、材料、制造工.艺存在较大改变： c）正常生产时应每年进行一次型式试验； d）停产一年以上恢复生产； e）国家质量监督机构提出型式试验要求。 5.2.2型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。 5.2.3型式试验时抽检样品的数量： 一当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台； 一当每批产量大于10台时抽检样品2台。 5.2.4当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。 6标志、包装和运输 6.1真空系统的包装应符合JB/T8356.1和JB/T8356.2的规定，合同环境下按供需双方约定进行。 6.2真空系统的标志、运输应符合GB/T25711一2010中第8章的规定。 7保用期 在用户遵守真空系统的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如真空系统在从用户 开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内，不能正常工作，制造厂应负责免费为 用户修理或更换。 3