ICS13.020.40 JB J88 备案号：51906—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T125342015 选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝 气态氨喷射装置 Ammonia injection and mixing device for selective catalytic reduction (SCR) fluegasdenitrationsystem 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12534—2015 目 次 前言.. 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 技术要求， 4.1基本要求.. 4.2技术性能要求， 4.3材料和制造要求 4.4喷氨格栅. 4.5职业安全卫生 5检验验收， 5.1设备验收. ·5.2性能验收.. 6标牌、标志、包装和运输 6.1标牌和标志， 6.2包装和运输， 附录A（规范性附录） 典型的选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置 图A.1 典型的选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置示意图 图A.2 典型的选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝喷氨混合装置（喷氨格栅）布置示意图.. 图A.3 三角翼喷氨静态喷射混合器示意图 .6 图A.4 纵向涡氨喷射装置示意图 图A.5 V形喷氨混合装置示意图 图A.6 涡流混合器喷氨装置示意图 JB/T12534—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：中建中环工程有限公司、浙江大学、南京工业大学、浙江菲达环保科技股份有限 公司、蓝天环保设备工程股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、浙江天地环保工程有限公司。 本标准主要起草人：黄海鹏、高翔、张涌新、付智明、王少权、朱全勇、孟炜、刘海蛟、熊迎春、 高继贤。 本标准为首次发布。 I JB/T12534—2015 选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝 气态氨喷射装置 1范围 本标准规定了选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置的术语和定义、技术要求、检验 验收、标牌、标志、包装和运输等内容。 本标准适用于喷氨格栅等选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置，其他脱硝喷氨混合 系统可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GB/T 191 包装储运图示标志 GB536液体无水氨 GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5118 热强钢焊条 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB14554 恶臭污染物排放标准 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T21509 燃煤烟气脱硝技术装备 GB 50016 建筑设计防火规范 DL 5009.1 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5190.2 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组（附条文说明） DL5190.5 电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统 HGJ229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备 JB/T112652 JB/T11396生物质电厂烟气脱硝技术装备 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 《安全生产法》 中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年 6月29日通过 《危险化学品安全管理条例》 国务院令第591号 《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》 国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局 1 JB/T12534—2015 令（第17号） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置 ammonia injection device for selective catalyticreduction(SCR)fluegasdenitrationsystem 在SCR反应器入口前烟道内将经空气稀释后的氨气喷入并加速与烟气混合的装置，一般形式为喷 氨格栅等。 3.2 喷氨格栅ammoniainjectiongrid 以阵列管道的形式使氨气与烟气混合的喷射装置，包括喷氨管道、喷嘴、支撑件、连接件和流量控 制装置等。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置应按经过规定程序批准的图样和设计文件 的要求进行制造安装、调试及验收。典型的选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置见附 录A。 4.1.2选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置的设计使用寿命应与主体脱硝技术装备保 持一致，装备可用率应保证在98%以上。 4.1.3根据氨的喷射流量，计算稀释空气的流量，喷入的稀释空气量宜使氨气浓度（体积分数）不高 于5%并确保不在15%～27%范围内，氨与空气的混合比例应符合GB536的防爆规定。选择性催化还 原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置应考虑喷入的氨气、稀释空气等的混合气体与烟气达到良好的混 合效果。 4.1.4氨喷射系统可根据不同的工况进行调节，能保证氨气量和烟气中氮氧化物浓度相匹配。 4.1.5选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷氨混合装置的氨喷射流量，应根据GB/T21509所 列的方法进行选择。在计算喷嘴孔径时，氨的喷射速率宜取所处烟道中烟气流速的1倍～3倍。 4.1.6氨喷射控制区域方向不同，控制区域数量也不同。喷氨格栅中的氨管道介质流速宜低于10m/s。 4.1.7为减少喷氨系统烟气阻力，喷氨管道的间距应不小于350mm。 4.1.8选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝喷氨混合装置烟气阻力应能满足整个脱硝系统阻力要求， 喷氨混合系统烟气阻力降宜控制在200Pa以下。 4.2技术性能要求 技术性能要求如下： 一在第一层催化剂入口处NHg/NO.偏差小于15%； 在第一层催化剂入口处烟气流速偏差小于15%； 一脱硝效率和装备阻力降等参数满足设计要求，系统阻力降应控制在200Pa以下； 装置的设计使用寿命应与主体脱硝技术装备保持一致； 装备可用率保证在98%以上。 2 JB/T12534——2015 4.3材料和制造要求 4.3.1喷射系统应具有良好的热膨胀性、抗热变形性和抗振性。 4.3.2选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置所用钢材应符合NB/T47003.1的规定，并 应附有钢材生产单位的钢材质量证明书。 4.3.3选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置的加工、成形、焊接、检验与验收应符合 NB/T47003.1和GB/T985.1的规定。焊接用焊条应符合GB/T5117、GB/T5118的规定。 4.4喷氨格栅 4.4.1喷氨格栅包括喷氨管道、喷嘴、支撑件、配件和流量控制装置等。 4.4.2喷氨格栅应将烟道截面分成多个控制区域且单独可调，每个区域应设有若干个喷嘴，以匹配烟 气中氮氧化物的浓度分布。 4.4.3喷氨格栅应结构简单、分布效果好、不易积灰，可有效保护喷氨格栅喷嘴的磨损，应能有效减 少氨与烟气的混合距离（主要目的）。 4.4.4选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置系统阻力降宜控制在200Pa以下。应对喷 氨格栅进行设计优化，降低喷氨格栅混合阻力。 4.5职业安全卫生 4.5.1选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝喷氨混合装置的安全、环保、职业卫生、消防等要求应符 合GB/T21509、JB/T11265、JB/T11396的规定。 4.5.2选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝喷氨混合装置的还原剂氨应按GB18218的规定进行辨识， 应遵循《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》 的规定，并应满足GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2和GB14554的要求。 4.5.3选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置的建设安全管理应符合DL5009.1的规定。 5检验验收 5.1设备验收 5.1.1在设备制造工作完成时，应进行试验以证明其性能符合设备规范、合同、标准的规定。 5.1.2选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝喷氨混合装置应通过168h试运行，系统运转正常，技术指 标（含系统阻力）应达到设计和合同的要求。 5.1.3选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝气态氨喷射装置的验收按下列标准执行： 一制造和安装按NB/T47003.1的规定执行； 系统烟道的验收按DL5190.2的规定执行： 一设备、管道的保温和油漆工程验收按DL5190.2的规定执行； 一热工控制仪器、仪表验收按DL/T5190.5的规定执行； 一消防按GB50016、防腐按HGJ229的规定执行。 5.2性能验收 选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝喷氨混合装置性能试验包括功能试验、技术性能试验、设备试 验。其中，技术性能试验至少应包括： 一系统阻力降； NHs/NOx相对标准偏差； 3