ICS25.120.10 J62 备案号：51962-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12522-2015 锻压机械铸钢件 技术条件 Steel castings for metalforming machinery--Specifications 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T125222015 目 次 前育 III 1范围. 2规范性引用文件 3分类及牌号 3.1分类. 3.2牌号... 4技术要求.. 4.1 生产方法... 化学成分.. 4.2 力学性能. 4.3 4.4 热处理.. 4.5 表面质量. 4.6 几何形状、尺寸、尺寸公差和机械加工余量 4.7 重量公差， 4.8 缺陷。 4.9 焊补... 5试验方法. 5.1化学成分分析 5.2力学性能. 5.3表面检验 6 5.4无损检测 6检验规则， 检验程序 6.1 6.2 检验地点... 6.3 批量的划分. 6.4 化学成分分析 6.5 力学性能试验. 6.6 复验. 6.7 重新热处理.. 6.8 表面质量、铸件缺陷检验 6.9 几何形状、尺寸、尺寸公差与机械加工余量检验 6.10无损检测 6.11 试验结果的修约. 6.12检验附加要求. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志与合格证 7.2表面防护、包装、运输和贮存 8附加要求 JB/T12522—2015 8.1 重量和重量偏差， 8.2 性能均匀性.. 8.3 高温屈服强度试验， 8.4 低温冲击韧性试验， 8.5 大截面试块力学性能试验， 8.6 耐压致密性试验. 图1 力学性能用单铸试块类型 表 1 铸造碳钢件的化学成分， 表2铸造低合金钢件的硫、磷含量. 表3铸造碳钢力学性能最小值. 表4铸造低合金钢力学性能最小值. 表5冒口切割余量， 表6错型值 11 JB/T12522—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：青岛正大重工有限公司、青岛宏达锻压机械有限公司、中国海洋大学。 本标准主要起草人：宋鲲鹏、于学宏、宋敬清、王昕。 本标准为首次发布。 I11 JB/T12522—2015 锻压机械铸钢件 技术条件 1范围 本标准规定了锻压机械铸钢件的分类及牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存以及附加要求。 本标准适用于在砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的各种碳钢和低合金钢锻压机械用铸钢件（以 下简称铸钢件）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2293 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.2 金属材料布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准 GB/T231.3金属材料布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T5677 铸钢件射线照相检测 GB/T5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T6414 铸件尺小公差与机械加工余量 GB/T7233.1 铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9443 铸钢件渗透检测 GB/T9444 铸钢件磁粉检测 GB/T11351 铸件重量公差 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T14408 -般.工程与结构用低合金铸钢件 GB/T15056 铸造表面粗糙度评定方法 GB/T16923 钢件的正火与退火 GB/T16924 钢件的淬火与回火 3分类及牌号 3.1分类 铸钢件分为铸造碳钢件和铸造低合金钢件两类。 1