ICS25.060.10 JB J52 备案号：51624—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12399—2015 粗（半精）镗头 Rough (semi-finish)boringhead 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 粗（半精）镗头 JB/T123992015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mmX×297mm·0.5印张·15千字 2016年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13248 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12399-2015 目 次 前言.. 范围 2 规范性引用文件 结构型式. 3 型号编制方法 技术要求.. 5 6 检验规则. 7 标志与包装， JB/T123992015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：山东普利森集团有限公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、国家机床质量监督 检验中心。 本标准主要起草人：黄居河、周可、刘洁、赵力群、王兴海、李祥文。 本标准为首次发布。 II JB/T12399-2015 粗（半精）镗头 1范围 本标准规定了粗（半精）镗头的结构型式、型号编制方法、技术要求、检验规则、标志与包装。 本标准适用于加工直径范围40mm～500mm的深孔钻镗床用粗（半精）镗头（以下简称镗头）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件 GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件 3结构型式 头的结构型式如图1所示。 镗头体 模形块 导向健 调节装置 涂层刀片 机夹刀座 图1 4型号编制方法 镗头的型号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成，其表示方法如下： 重大改进顺序号 主参数（镗头的直径） 特性代号【例如：“T”为粗（半精）镗头］ 分类代号（镗头） 注1：“口”符号为大写汉语拼音字母：无内容时不表示，有内容时不带框；可用多位字母表示。 注2：“△”符号为阿拉伯数字。 JB/T123992015 5技术要求 5.1 主要部件的材料及硬度要求见表1。 部件名称 材料 热处理方式 硬度HBW 直径小于或等于200mm 45 调质235 220~250 镗头体 直径大于200mm QT500 时效处理 170~240 调节装置 45 调质235 220~250 导向键 YG6 楔形块 夹布胶木或尼龙 5.2加工直径范围小于或等于250mm的镗头与钻、镗杆的连接方式为矩形螺纹连接，镗头的尺寸及 公差见图2及表2。 模形块 镗头体 导向键 调节装置 0.02/4-B [00.02 H7 DH7 /Ra1.6 B 0.02A-B 7 涂层刀片 机夹刀座 图2 5.3加工直径范围大于250mm的头与钻、镗杆的连接方式为法兰连接，头的尺寸及公差见图3 及表2。 镗头体 楔形块 导向健 调节装置 0.024 2a1.6 0.024 机夹刀座 涂层刀片 图3 2 JB/T12399—2015 表 2 单位为毫米 公 差 检验项目 测量范围 ≤50 >50~75 >75~90 >90~200 >200~320 >320~500 刀头所在圆周直径d ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.02 ±0.02 0 0 刀具导向键直径d2 0.02 0.02 D h6 αD h6 0.02 5.4 镗头与钻、镗杆配用尺寸见表3。 表 3 单位为毫米 配用钻、镗杆直径 镗头直径d D D, L 40~43 33 30 27 150 43.01~47 36 33 30 150 47.01~51.7 39 36 33 150 51.71~56.2 43 39 36 150 56.21~64.99 47 43 39.5 200 65~69.99 51 47 43.5 200 70~74.99 56 52 48.5 200 75~79.99 62 58 53 210 80~89.99 68 64 59 210 90~99.99 75 70 64 260 100~109.99 82 77 71 260 94 89 6661~01 83 260 120~139.99 100 89 83 260 140~179.99 130 116 109 260 180~249.99 160 146 139 260 220 180 380 250~399.99 法兰连接 400~500 220 (320) 180(280) 380 5.5 应选用合格的涂层刀片，不应因其影响镗头的使用性能。 5.6 镗头刀体应进行发蓝处理，外观表面不应有明显的划伤痕迹及锈蚀。 5.7 机械加工件应符合GB/T25376一2010的规定。 6 检验规则 6.1 镗头应按本标准的要求逐件进行检验， 6.2 镗头应经制造厂（商）检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件后方可出厂。 1. 标志与包装 7.1 镗头的标志与包装应符合GB/T13384一2008的规定。 7.2 镗头应按技术文件的规定打印规格标志，字迹应端正、 清晰、耐久。 3