ICS25.080.50 J55 备案号：51619—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12397.3-2015 数控平面宽砂带磨削机床 第3部分：精度检验 NC flat surface grinding machine of wide coated abrasive belt Part 3: Testing of the accuracy 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12397.32015 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 3.1计量单位. 3.2 检验依据 3.3检验顺序... 3.4检验项目.. 3.5 检验.工具. 3.6最小允差 3.7.T.作精度检验， 4几何精度检验 数控线性轴线的定位精度和重复定位精度 .T.作精度检验 6 JB/T12397.3—2015 前言 JB/T12397《数控平面宽砂带磨削机床》分为三个部分： -第1部分：型式与参数； 第2部分：技术条件； 第3部分：精度检验。 本部分为JB/T12397的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：杭州祥生砂光机制造有限公司、重庆三磨海达磨床有限公司、重庆大学机械传动 国家重点实验室。 本部分主要起草人：陈勇奇、黄云、陈祥生、吴忠平、李伟、杨俊峰。 本部分为首次发布。 II JB/T12397.3—2015 数控平面宽砂带磨削机床 第3部分：精度检验 1范围 JB/T12397的本部分规定了数控平面宽砂带磨削机床的几何精度、.工.作精度的要求、检验方法以及 相应的充差。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用予本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加.T.条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3一般要求 3.1计量单位 本部分中的所有未注单位的线性尺寸、偏差和相应的允差的单位均为毫米（mm）；角度尺寸的单 位为度（°），角度偏差和相应的允差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度（μurad） 或角秒（”）表示。应始终注意下列表达式的等效关系： 0.010/1000=10μrad~2" 3.2检验依据 使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件 的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 在第4章、第5章检验项目的“检验方法”栏中，检验方法是按GB/T17421.1一1998的相应条款 执行的，本部分规定的检验方法与GB/T17421.1一1998的规定一致。 3.3检验顺序 本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次 序进行检验。 3.4检验项目 检验机床时，并不总是需要或可能检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，用 户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具 在第4章、第5章的检验项目中指出的检验工具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精 1 JB/T12397.3—2015 度的其他检验工其。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.6最小允差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应按实测长度折算（见GB/T17421.1--1998中2.3.1.1)）， 允差最小折算值为0.05mm。 3.7工作精度检验 工作精度检验应在精加工后进行。 4几何精度检验 检验项目 ID 主动接触辊对输送台面的平行度（适用A型机床）。 简图 允差 磨削宽度≥200～1000 >1000~1600 >1600~2600 0.03 0.05 0.07 检验工具 指示器。 检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.4.1的规定） 使指示器测头垂直触及主动接触辊一端最高点读取数值。 移动指示器，使其测头垂直触及主动接触辊另一端最高点读取数值。 误差以读数的墩大差值计。 2 JB/T12397.32015 检验项目 G2 主动接触辊与输送托辊的平行度（适用于B型机床）： a）在YZ平面内； b）在XZ水-平面内。 简图 水平仪 指示器 调整螺钉指示器 a) b) 允差 磨削宽度 ≥200~1000 >1000~1600 >1600~2600 a) 0.20 0.25 0.30 b) 0.03 0.05 0.07 检验工具 指示器、专用V形架和水平仪。 检验方法（应按GB/T17421.1一1998中5.4.1.2.3的规定） a）将水平仪和V形架放置在主动接触辊和输送辊.上，调节调整螺钉，当水平仪处水平位置时，指示器调整零位， 移动水平仪和V形架装置到主动接触辊和输送辊的另一端，读取指示器的变化值。 误差以指示器的最人值计。 b）将V形架置于输送辊下方，指示器座固定在V形架.上，指示器测头放置在接触辊.上方，指示器调整零位，移 动·V形架装置到输送辊另一端。 误差以指示器的最大值计。