ICS37.100.10 J87 备案号：51577—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12373—2015 平台式单张纸印品质量检测机 Platform sheet-fed printing product quality detection machine 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12373—2015 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3. 组成、型号和名称、基本参数 4 要求. 6 试验方法 检验规则.. 7 8 标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录） 样张示意图 图1 走纸偏差示意图. 图2噪声测量点位置示意图 图A.1标准样张示意图 图A.2 检测样张示意图. 10 表1基本参数. 表2走纸偏差 表A.I标准样张参数 表A.2 检测样张参数 0 JB/T12373—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：天津长荣印刷设备股份有限公司、北京大恒图像视觉有限公司、玉田县大恒 印刷机械有限公司、征图新视（江苏）科技有限公司、广东省潮州市质量计量监督检测所、凌云光技术 集团有限责任公司、洛阳圣瑞机电技术有限公司、西安理工大学、北京印刷机械研究所、大理美登印务 有限公司、云南通印股份有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所。 本标准参加起草单位：上海光华印刷机械有限公司、上海耀科印刷机械有限公司、新乡市瑞博印刷 包装机械有限公司、上海德拉根印刷机械有限公司、浙江鹤翔印刷机械有限公司。 本标准主要起草人：王玉信、关景果、刘贵深、潘津、陈绍义、马志兴、王岩松、赵严、张庆华、 周世生、刘昕、彭明、杨述鑫、薄德伟、普光、叶迪文、杨晓鸣、李宁、赵亚强、李付军、赵安、滕向 群、刘树清、林锁鹤、贾建东。 本标准为首次发布。 II JB/T12373—2015 平台式单张纸印品质量检测机 1范围 本标准规定了平台式单张纸印品质量检测机（以下简称检品机）的术语和定义、型式与基本参数、 要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以平台式走纸方式对单张纸印品进行质量检测的设备。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T 4879 防锈包装 GB5226.1— -2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T28387.1一2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 像素pixel 在数字成像系统中最小的图像元素。 3.2 漏检率missrate 缺陷样张被漏检的数量与被测样张总数量的百分比。 3.3 误检率mistakerate 合格样张被误检的数量与被测样张总数量的百分比。 3.4 定位标记 positionmark 印品样张上用于检测系统图像定位的基准。 1 JB/T12373—2015 3.5 鱼鳞式收集 collectionoffishscaletype 纸张收集时为鱼鳞层压形状，即后一张压前一张并错开一定距离。 4 组成、型号和名称、基本参数 4.1 组成 检品机由给纸部、 检测部、废品剔除部、成品收集部等部分组成。 4.2 型号和名称 检品机的型号和名称应符合JB/T3090的规定 4.3 基本参数 检品机的基本参数应符合表1的规定 表1 1基本参数 最大纸张幅面（宽×长） 平台最高线速度 型式 mm m/min 片状独立盒型印品 ≥（420X350) ~ （550X600） ≥160 ≥(550X600) （710X1020） ≥140 ~ 未经模切的印品 (710X1020) （760X1060) ≥120 5 要求 5.1 空运转性能 5.1.1 传动系统应运转平稳。检测部输送带运行稳定，无掉带现象。 5.1.2 操作机构应灵敏可靠。执行机构应动作准确、无卡阻。 5.1.3 轴承的工作温升应不大于35℃。 5.2 走纸要求 5.2.1 印品样张在整个走纸过程中应连续且间隔均匀，不应出现给纸中断、卡纸、撕纸、乱纸、堵纸 现象。 5.2.2 走纸偏差要求应符合表2的规定。 表2 走纸偏差 最大纸张幅面（宽×长） 纵向偏移尺寸C 横向偏移尺寸D 型式 偏移角度α mm mm mm 片状独立盒型印品 （420X350） ≤3 ≤3 ≤3° （550X600) ≤3 ≤3 ≤3° ≥（550×600) (710X1020) 未经模切的印品 ≥（710X1020) （760X1060) 2 ≤2 ≤2° 2 JB/T12373—2015 5.3检测系统要求 5.3.1检测系统能识别实地黑块，漏检率应不大于0.02%，误检率应不大于0.5%。 5.3.2检测系统能识别色差范围△E>3的样张，漏检率应不大于0.02%，误检率应不大于0.5% 5.3.3检测系统能检测印刷线与红色样块相邻边线的距离，漏检率应不大于0.02%，误检率应不大于 0.5% 5.3.4经计数检测的样张数量与设定数值之间的误差应不大于0.2%。 5.4光源 5.4.1 光源应能满足被检印品的印刷工艺，如光油、烫金、压凹凸、覆膜等成像要求。 5.4.2 光源应具有散热装置。 5.4.3 同一光源的成像区照度应均匀。 5.4.4* 安装光源如配备调节支架，其角度调节范围应大于0.2°（ 5.5软件功能要求 5.5.1软件可根据印刷工艺要求进行以下功能的设定： a）进行分层或分区域检测并独立设定检测精度： b）可使用独立的软件算法实现各种缺陷检测： c）可独立选择开关并独立设定检测精度 5.5.2软件应具有统计功能，统计功能应包括但不限于以下内容： a）检测数量； b）合格品数量、合格品率； c）废品数量、废品率； d）单个缺陷数统计、所占百分比。 5.5.3软件应能存储和设定标准样张。 5.5.4软件应具备缺陷图像库的存储功能，并可方便地进行单个缺陷查询和显示。 5.6成品收集与废品剔除 5.6.1鱼鳞式收集成品应排列均匀：堆垛式收集成品应堆放整齐，其动作应平稳协调。 5.6.2废品剔除应动作准确，废品与正品能够彻底分离。 5.7安全防护 5.7.1可移动式防护罩在滑道上移动时应被夹持或利用铰链自锁，不应对人员造成危险，对诸如因重 力掉落而造成的伤害危险，因开启而形成的剪切、挤压危险，都应采取相应的防护措施，如设置安全标 志、防护罩等。防护罩的附属装置应借助工具才能进行拆卸。 5.7.2危险区域的可移动式防护罩应具有联锁功能。当打开或不正确关闭防护罩时，机器应无法起动 且始终保持在停机状态。各固定防护罩应安装牢固，并符合GB/T28387.1一2012中5.2.2.1的规定。 5.7.3对可移动式防护罩无法完全防护的区域，应采用带开口的护栏式防护罩。 5.7.4光源处应安装防护装置。 5.7.5电器箱的开口应加护套密封或安装过滤网。 5.7.6在控制区域中有可能存在危险动作的操作位置上，应配备急停装置。急停装置应标识清楚且易 于触及。 5.7.7检品机应配备电源切断装置，该装置还应带有能将电源开关锁定在“关闭”位置的锁定装置。 3 JB/T12373—2015 5.8电气质量 5.8.1电气系统布线整齐，各种标记应齐全、正确、排列有序，接头牢靠并应符合GB/T28387.1一2012 中5.2.5.6的规定 5.8.2电气系统在相应操作或速度变化下，各执行元件应有如下反应： a）电气系统工作应正常、可靠，与安全保护有关的联锁开关动作应灵敏、可靠； b）检品机起动前，声响报警装置应能发出使人听到的声响信号，并应在延时响应3s后方可起动； c）检品机应安装故障提示报警装置。 5.8.3所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上：保护联结电 路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.8.4 在动力电路导线和保护联结电路间施加500V的直流电压时，测得的绝缘电阻不应小于1M2。 5.8.5 在动力电路导线和保护联接电路之间施加1000V的电压约1s时，不应出现击穿放电现象。 5.8.6 6为防止意外起动，检品机的起动开关应在所有防护装置全部就位后才能进行起动，并应符合 GB/T28387.1—2012中5.2.7.4的规定。 5.9外观质量 5.9.1 外露加工表面不应有碰、划伤、锈蚀等缺陷。 5.9.2 外露镀件的镀层应细致、均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 5.9.3 外露氧化件的氧化膜应均匀致密，色泽一致，不应有未氧化的斑点等缺陷。 5.9.4 外露非加工表面不应有气孔、凸痛和凹陷等有损美观的缺陷。 5.9.5 涂漆层应平整、光滑，颜色、光泽要一致，应无明显凸出颗粒和黏附物，漆膜不应有流挂、起 泡等现象。 5.9.6 6气路及油路管道应排列有序，固定牢靠，管道不应产生扭曲、折叠等现象。