ICS 67.260 X 99 备案号：51547—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12357--2015 全自动调理食品成型机 Automaticpreparedfoodformer 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12357—2015 目 次 前言. .I1 1 范围 2 规范性引用文件， 术语和定义 3 产品分类. 4 5 技术要求. 试验方法。 6 检验规则.. 6 标志、包装、运输和贮存 8 表1 成型机基本参数. JB/T12357—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械.工业联合会提出。 本标准由机械T.业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：济南好为尔机械有限公司、中国包装和食品机械有限公司、中国食品和包装机械 工业协会肉类加.工机械专业委员会。 本标准主要起草人：王璟、李刚、王国扣、吴建国、张峰、王秀珍。 本标准为首次发布。 II JB/T12357—2015 全自动调理食品成型机 1范围 本标准规定了全自动调理食品成型机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和存。 本标准适用将肉类、水产类、果蔬类原料，经调理加T.成调理食品的全自动调理食品成型机（以 下简称成型机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T5048J 防潮包装 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 标牌 GB/T13306 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 15179 食品机械润滑脂 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB 7233 包装机械安全要求 SB/T 222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T 223 食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T226 食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求 SB/T 227 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 SB/T229 食品机械通用技术条件产品包装技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 调理食品 preparedfood JB/T12357—2015 以肉类、水产类、果蔬类为原料，经调理加工后采用速冻工艺并在冷冻状态下储存、运输和销售的 包装调理食品。 3.2 死区deadspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留 其中或不能被完全清除的区域。 [GB19891—2005，定义3.9] 3.3 平均无故障工作时间meantimebetweenfailures MTBF 成型机相邻两次故障之间工作时问的平均值，即成型机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值，单位为小时（h)。 3.4 生产能力 productioncapacity 在单位时间内，成型机调理、加.工调理食品的质量，单位为千克每小时（kg/h）。 3.5 故障fault 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 4产品分类 4.1型号 成型机的型号编制形式应考虑产品结构特征。产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品 主要名称代号用“调理食品成型机”字母“CT”表示，产品辅助名称代号为驱动方式代号。其型号编 制形式如下： 网带宽度代号 驱动方式代号 产品主要名称代号 示例： CT 600 网带宽度，单位为毫米（mm） 液压式 调理食品成型机 4.2型式 成型机按驱动方式分为液压式（Y）和伺服式（S）。 4.3基本参数 成型机的基本参数见表1。 2 JB/T123572015 表1成型机基本参数 名称 参数 网带宽度mm 400 600 生产能力kg/h 200~600 500~1000 输送速度m/min 3~15 成型次数次/min 15~60 水压/气压Pa 2×105/（6×105) 充填压力MPa 3~15 正常工作噪声dB(A) ≤85 平均无故障工作时间h ≥600 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1成型机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2成型机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.3成型机基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性。 5.1.4成型机的零部件按SB/T223的规定制造。 5.1.5成型机各零部件的连接应密封可靠，无渗漏现象；零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。 5.1.6成型机各润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。润滑油应符合GB15179的规定。 5.1.7成型机应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。 5.1.8成型机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2外观质量要求 5.2.1成型机外观应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有能对人体造成伤害的尖角及 棱边。 5.2.2成型机外护板可进行喷涂、拉丝处理。喷涂部位应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、挂流、 针孔、气泡和脱落等缺陷；拉丝部位应纹路清晰，光泽细腻。 5.2.3与食品直接接触的成型机零部件表面应平整光滑，无死区，便于清洗。 5.3焊接技术要求 5.3.1 成型机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠。 5.3.2成型机食品区焊接所用的焊条、焊丝材质应与基体材质一致。 5.3.3成型机焊接表面应平滑，棱角倒圆，焊纹不应有凹陷死区。 5.4装配技术要求 5.4.1成型机装配技术要求应符合SB/T224的规定。 5.4.2成型机待装配的零部件应清除表面毛刺、切屑、油污等杂物，料斗内应清洁干净。 5.4.3成型机料斗提升部件应上下移动灵活，无卡滞现象。 3