ICS67.260 JB X99 备案号：51543—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12353—2015 切片绞肉机 肉类加工机械 MeatprocessingmachinerySlicedmeatgrinder 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12353—2015 目 次 前吉 1范围 规范性引用文件 3 术语和定义. 型号与基本参数 4 型号... 4.1 4.2基本参数 5技术要求. 5.1一股要求 5.2外观质量要求. 5.3 电气安全要求 5.4 安全防护要求 6 试验方法 6.1 试验条件 6.2 外观质量检查 6.3 材质检查. 6.4 空运转试验， 6.5 装配情况检查 6.6 焊接部位检查. 6.7 电气安全试验. 6.8 安全防护检查 6.9 工作噪声测量.. 6.10 平均无故障工作时间试验 6.11 生产能力检查 检验规则， 7 7.1 总则... 7.2 检验分类 7.3 出厂检验、 7.4 型式检验 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输.. 8.4 购存 表1 切绞机基本参数 - JB/T12353—2015 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械「业联合会提出。 本标准由机械T业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：河北晓进机械制造股份有限公司、中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专 业委员会、中国包装和食品机械有限公司。 本标准主要起草人：张洪彤、吴建国、干国扣、李静萍。 本标准为首次发布。 I JB/T12353—2015 肉类加工机械 切片绞肉机 1范围 本标准规定了切片绞肉机的术语和定义、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和忙存。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学声乐法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5048 防潮包装 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 15179 食品机械润滑脂 GB16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T226 食品机械通用技术条件 焊接、按件技术要求 SB/T229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 切绞机 slicedmeatgrinder 肉类加工中将冷冻肉（不低于-18℃）进行切片、绞碎的机器。 3.2 死区 dead space 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留 1 JB/T12353—2015 其中或不能被完全清除的区域。 [GB19891—2005，定义3.9] 3.3 平均无故障工作时间 meantimebetweenfailures MTBF 切绞机相邻两次故障之间工作时间的平均值，即切绞机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值，单位为小时（h）。 3.4 生产能力 production capacity 在单位时间内，切绞机将冷冻肉进行切片、绞碎的质量，单位为千克每小时（kg/b）。 3.5 故障 fault 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 4 型号与基本参数 4.1 型号 切绞机的型号编制形式应考虑产品的结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产 生产能力代号 产品名称代号 示例： Q 2000 生产能力，单位为千克每小时（kg/h） 切绞机 4.2 基本参数 切绞机的基本参数见表1。 表1 切绞机基本参数 名 称 参 数 生产能力kg/h 1 000~5 000 正常工作噪市 (V)EP 《85 平均无故障工作时间 Ih ≥600 轴承温升℃ ≤35 轴承温度 《75 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 切绞机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 2 JB/T12353—2015 5.1.2 切绞机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.3 切绞机基本技术要求应符合SB/T222的规定，其有足够的强度、刚度及使用稳定性。 5.1.4 切绞机的零部件按SB/T223的规定制造。 5.1.5 切绞机装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。 5.1.6 切绞机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。 5.1.7 切绞机各零部件的连接应密封可靠：零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。 5.1.8 切绞机各润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。润滑油应符合GB15179的规定。 5.1.9 切绞机应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。 5.1.10 切绞机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2外观质量要求 5.2.1 切绞机外观应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有能对人体造成伤害的尖角及 棱边。 5.2.2 切绞机涂层部位应光滑细密、色泽均匀、不应有斑点、挂流、针孔、气泡和脱落等缺陷。 5.2.3 与肉接触的切绞机零部件表面应无死区，便于清洗。 5.3 电气安全要求 5.3.1 切绞机电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接本固并加以编号，导线不 应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常，特别应防漏电。 5.3.2 除应满定5.3.1的要求外，其安企性能还应符合下列规定： a）按地：切绞机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。按地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12 b）绝缘电阻：切绞机动力电路导线和保护按地电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻应不小」 1 MS2。 c）耐电压强度：切绞机最大试验电压取两倍的电气设备额定电源电压值和1000V中的较人者 动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压并保持近似1s时间，不应出现击穿、放电 现象。 5.4安全防护要求 5.4.1 切绞机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2 切绞机操作盘安全防护应符合GB4208的规定，防护等级不低于IP65的要求。 5.4.3 切绞机出现异带状况时应能报警并立即停止运行。 5.4.4 切绞机上应有安全防护装置，加贴清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定 5.4.5 切绞机易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠周定，不应因振动 而松动和脱落。 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验坏境溢度0℃～40℃：坏境相对湿度≤85%。 6.1.2 海拨不超过1000m。 6.1.3 试验物料为冷冻猪肉（不低于-18℃）。 3 JB/T12353—2015 6.2 外观质量检查 用目测和手感检查切绞机的外观质量，应符合5.2的规定 6.3材质检查 检查切绞机的材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.10的规定 6.4空运转试验 每台切绞机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min。检查切绞机 性能，应符合5.1.9和5.3.1的规定 6.5装配情况检查 按SB/T224的规定检切绞机的装配情况，应符合5.1.5的规定。 6.6 焊接部位检查 按SB/T226的规定检切绞机的焊接部位，应符合5.1.6的规定。 6.7电气安全试验 6.7.1 接地装置测量 用电阻表测量切绞机的接地电阻，应符合5.3.2a）的规定。 6.7.2 绝缘电阻测量 用绝缘电阻表（兆欧表）按GB5226.1的规定测量切绞机的绝缘电阻，应符合5.3.2b）的规定， 6.7.3 耐电压强度试验 按GB5226.1的规定做切绞机的耐电压强度试验，应符合5.3.2c）的规定， 6.8 安全防护检查 用目测检查切绞机的安全防护，应符合5.4的规定。 6.9 工作噪声测量 在连续T.作过程中，切绞机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合表1的规定， 6.10 0平均无故障工作时间试验 MTBF=t/N,(t).... (1) 式中： （一切绞机的工作时间，单位为小时（h）； N()—切绞机在工作时间内的故障次数，单位为次。 6.11 生产能力检查 检食切绞机在单位时间内将冷冻片肉进行绞碎的质量，应符合表1的规定 4