ICS 67.260 JB X99 备案号：51540—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12350—2015 肉类加工机械 乳化机 Meatprocessing machineryEmulsifyingmachine 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12350—2015 目 次 前吉 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4产品分类 4.1 型号.. 4.2 型式... 4.3 基本参数 5技术要求， 5.1 一般要求 5.2 外观质量要求 5.3 电气安全要求 5.4 安全防护要求 试验方法 6 6.1 试验条件 6.2 外观质量检查 6.3 材质检查. 6.4 空运转试验 6.5 装配情况检查 6.6 焊接部位检查 6.7 电气安全试验.. 6.8 安全防护检查.. 6.9 工.作噪声测量 6.10 平均无故障工作时间试验 6.11 生产能力检查 检验规则， 7 7.1 总则 7.2 检验分类 7.3 出厂检验 7.4 型式检验 标志、包装、运输和贮存 8 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 运输.. 8.4 此忙存. 表 乳化机基本参数 - JB/T12350—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）H口。 本标准起草单位：石家庄博安不锈钢设备有限公司、河北晓进机械制造股份有限公司、中国食品和 包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会、中国包装和食品机械有限公司。 本标准主要起草人：朱国芳、张洪彬、吴建国、王国扣、贺文礼、李静萍 本标准为首次发布。 II JB/T12350—2015 肉类加工机械 乳化机 1范围 本标准规定了乳化机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和处存。 本标准适用于肉类加工中将肉粒（含添加剂）进行剪切、分散、连续细化成肉糜的乳化机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5048 防潮包装 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第丨部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 15179 食品机械润滑脂 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件 机械加1.技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T 226 食品机械通用技术条件 焊接、铆接件技术要求 SB/T229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件， 3.1 乳化机emulsifyingmachine 肉类加工中将肉粒（含添加剂）进行剪切、分散、连续细化成肉糜的机器。 3.2 死区deadspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留 其中或不能被完全清除的区域。 [GB19891—2005，定义3.9] 1 JB/T12350—2015 3.3 平均无故障工作时间 meantimebetweenfailures MTBF 乳化机相邻两次故障之间工作时间的平均值，即乳化机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值，单位为小时（h）。 3.4 生产能力 production capacity 在单位时间内，乳化机将肉粒（含添加剂）加工成肉糜的质量， 单位为干克每小时（kg/h）。 3.5 故障 fault 产品不能执行预定功能的状态 （预防性维护除外）。 产品分类 4 4.1 型号 乳化机型号的编制形式应符合GB/T7311的规定。其中，产品主要名称代号用“乳化（机）”拼音 的首字母“RH”居首表示，产品辅助名称代号为结构特征代号。其型号编制形式如下： 孔板外径代号 结构特征代号 产品主要名称代号 示例： RH L 200 孔板外径、单位为毫米（mm） 式 乳化机 4.2 型式 乳化机按结构型式分为立式（L）和卧式（W）。 4.3 基本参数 乳化机的基本参数见表1。 表1 乳化机基本参数 名 称 参 数 孔板外径 wu 130~300 生产能力kg/h 500~10 000 正常工作噪声 ≤85 dB(A) 平均尤故障1.作时间 Jh ≥600 轴承温升℃ 35 轴承温度 ≤75 2 JB/T12350—2015 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1 乳化机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 乳化机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.3 乳化机基本技术要求应符合SBT222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性 5.1.4号 乳化机的零部件按SB/T223的规定制造 5.1.5号 乳化机装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。 5.1.6 乳化机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。 5.1.7 乳化机各零部件的连接应密封可靠：零部件应拆卸、安装方使，便于清洗。 5.1.8 乳化机各润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象，润消油应符合GB15179的规定。 5.1.9 乳化机应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。 5.1.10 乳化机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2 外观质量要求 5.2.1 乳化机外观应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有能对人体造成伤害的尖角及 校边。 5.2.2 与肉接触的乳化机零部件表面应无死区，使于清洗。 5.3电气安全要求 5.3.1 乳化机电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不 应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应止常，特别应防漏电。 5.3.2 除应满足5.3.1的要求外，其安全性能还应符合下列规定： a）接地：乳化机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端了与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 b）绝缘电阻：乳化机动力电路导线和保护接地电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻应不小丁 1 MQ. c）耐电压强度：乳化机最大试验电压取两倍的电气设备额定电源电压值和1000V中的较大者 动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压并保持近似1s时间，不应出现击穿、放电 现象。 5.4安全防护要求 5.4.1 乳化机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2号 乳化机操作盘安全防护应符合GB4208的规定，防护等级不低于IP65的要求。 5.4.3乳化机出现异常状况时应能报警并立即停止运行。 5.4.4乳化机上应有安全防护装置，加贴清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定 5.4.5乳化机易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠周定，不应因振动 而松动和脱落。 试验方法 6.1试验条件 6.1.1 试验环境温度0℃~40℃：环境相对湿度≤85% 3 JB/T12350—2015 6.1.2 2海拔不超过1000m。 6.1.3 3试验物料为猪肉粒和水。 6.2外观质量检查 用H测和手感检查乳化机的外观质量，应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查乳化机的材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.10的规定 6.4空运转试验 每台乳化机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，将切刀取出后连续运转时间不少于30min 检查乳化机性能，应符合5.1.9和5.3.1的规定。 6.5装配情况检查 按SB/T224的规定检否乳化机的装配情况，应符合5.1.5的规定 6.6 焊接部位检查 按SB/T226的规定检查乳化机的焊接部位，应符合5.1.6的规定。 6.7电气安全试验 6.7.1 接地装置测量 用电阴表测量乳化机的接地电阴，应符合5.3.2a）的规定。 6.7.2 绝缘电阻测量 用绝缘电阻表（兆欧表）按GB5226.1的规定测量乳化机的绝缘电阻，应符合5.3.2b）的规定 6.7.3 耐电压强度试验 按GB5226.1的规定做乳化机的耐电压强度试验，应符合5.3.2c）的规定。 6.8 安全防护检查 用目测检合乳化机的安全防护，应符合5.4的规定。 6.9工作噪声测量 在连续工作过程中，乳化机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合表1的规定， 6.10平均无故障工作时间试验 乳化机平均无故障工作时间MTBF按公式（1）计算，计算结果应符合表1的规定。 MTBF=N.()......... 式中： 一乳化机的工作时间，单位为小时（h)： Nr()—乳化机在「作时间内的故障次数，单位为次。 6.11生产能力检查 检查乳化机在单位时间内将肉粒（含添加剂）加