ICS 67.260 JB X99 备案号：51538—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12348—2015 面条生产线 Noodleproductionline 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12348—2015 目 次 前吉 1范围 规范性引用文件 3 术语和定义 型号与基本参数 4 型号... 4.1 4.2基本参数 5技术要求. 5.1一股要求 5.2外观质量要求. 5.3 电气安全要求 5.4 安全防护要求 6 试验方法 6.1 试验条件 6.2 外观质量检查 6.3 装配情况检查， 空运转试验 6.4 6.5 材质检查 6.6 工作噪声测量 6.7 平均无故障工作时间试验 6.8 电气安全试验， 6.9 安全防护检查 6.10 生产能力检查 6.11 面辊宽度检查， 检验规则. 7 总则... 7.1 7.2 检验分类 7.3 出厂检验、 7.4 型式检验 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输.. 8.4 购存 表1 生产线基本参数 - JB/T12348—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）H口。 本标准起草单位：河北晓进机械制造股份有限公司、中国包装和食品机械有限公司、中国食品和包 装机械工业协会肉类加工机械专业委员会。 本标准主要起草人：张洪彬、王国扣、吴建国、李静萍， 本标准为首次发布。 II JB/T12348—2015 面条生产线 1范围 本标准规定了面条生产线的术语和定义、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志 包装、运输和此存。 本标准适用于一组将面团经压延连续加工成面条的面条生产线（以下简称生产线）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4208 外壳防扩等级（IP代码） GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分 通用要求 GB/T 5048 防潮包装 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 15179 食品机械润滑脂 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T226 食品机械通用技术条件 焊接、铆接件技术要求 SB/T229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 面条生产线 noodleproductionline 组将面团经压延连续加工成面条的机器。 3.2 死区 区deadspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留 - JB/T12348—2015 其中或不能被完全清除的区域。 [GB19891—2005，定义3.9] 3.3 平均无故障工作时间 meantime between failures MTBF 生产线相邻两次故障之间工作时间的平均值，即生产线在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值，单位为小时（h）。 3.4 生产能力 production capacity 在单位时间内，生产线将面团经压延连续加工成面条的质量，单位为千克每小时（kg/h）。 3.5 故障 fault 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 4 型号与基本参数 4.1 型号 生产线型号的编制形式应符合GB/T7311的规定。其中，产品名称代号用“面条（生产）线”拼音 的首字母“MTX”居首衣示。其型号编制形式如下： 面辑宽度代号 产品名称代号 示例： MTX 450 面辑宽度， 单位为毫米（mm） 面条生产线 4.2 基本参数 生产线的基本参数见表1。 表1 生产线基本参数 名 称 参 数 面辊宽度 mm 200~800 生产能力kg/h 100~1 200 面条最高温度 《40 正常工作噪声 dB(A) ≤85 平均无故障工作时间 ≥600 轴承温升 35 轴承温度 ≤75 2 JB/T12348—2015 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1 生产线应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造， 5.1.2 生产线运行应平稳、协调，无停滞爬行现象：运动零部件动作应灵敏、准确，无卡阻和异带声 响。 5.1.3 生产线材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.4 生产线基本技术要求应符合SB/T222的规定，其有足够的强度、刚度及使用稳定性。 5.1.5 生产线的零部件按SB/T223的规定制造。 5.1.6 生产线装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象， 5.1.7 生产线焊接技术要求应符合SB/226的规定，焊接部位应牢固、可靠、平滑，食品区焊接所用 的焊条、焊丝材质应与基体材质致， 5.1.8生产线各零部件的连接应密封可靠，无渗漏现象：各润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。 润滑油应符合GB15179的规定， 5.1.9生产线的零部件应拆卸、安装方使，使于清洗。 5.1.10 生产线所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2外观质量要求 5.2.1 生产线的外衣面应清洁、光滑、不应有明显的机械损伤，不应有对人体能造成伤害的尖角及棱边。 5.2.2 生产线涂层应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点针孔、气泡和脱落等缺陷。 5.2.3与食品原料直接接触的生产线零部件表面应光滑，无死区，使」清洗。 5.3电气安全要求 5.3.1生产线电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不 应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应止常，特别应防漏电 5.3.2除应满足5.3.1的要求外，其安全性能还应符合下列规定： a）接地：生产线应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端了与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 b）绝缘电阻：生产线动力电路导线和保护联结电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻应不小于 1 M2 c）耐电压强度：生产线最大试验电压取两倍的电气设备额定电源电压值和1000V中的较大者 动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压并保持近似1s时间，不应出现击穿、放电 现象。 5.4安全防护要求 5.4.1 生产线的安全防护应符合JB7233的规定， 5.4.2 生产线探作盘安全防护应符合GB4208的规定，防护等级不低于IP65的要求。 5.4.3 生产线出现异常状况时应能报警并立即停止运行。 5.4.4 生产线上应有清晰的安全警示标志。安全标志应符合GB2894的规定 5.4.5生产线易脱的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动 而松动和脱落 5.4.6生产线应有安全防护装置，要加贴警示标志。 JB/T12348—2015 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验坏境温度5℃~40℃。 6.1.2 试验相对湿度≤85%。 6.1.3 海拨不超过1000m. 6.1.4 试验物料为面粉和水。 6.2 外观质量检查 用日测和手感检查生产线的外观质量，应符合5.2的规定。 6.3 装配情况检查 按SB/T224的规定检查生产线的装配情况，应符合5.1.6的规定。 6.4 空运转试验 每台生产线装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运行时间不少丁30min，检查生产线 性能，应符合5.1.2和5.3.1的规定。 6.5材质检查 检合生产线的材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.10的规定 6.6 工作噪声测量 在连续工作过程中，生产线的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量其噪声值应符合表1的规定。 6.7平均无故障工作时间试验 生产线平均无故障工作时问MTBF按公式（1）计算，计算结果应符合表1的规定。 MTBF/N.()..... (1) 式中： 一生产线的工作时间，单位为小时（h）： N()一生产线在工作时间内的故障次数，单位为次。 6.8电气安全试验 6.8.1 接地装置测量 按GB4706.1的规定测量生产线的接地装置，应符合5.3.2a）的规定， 6.8.2 绝缘电阻测量 用绝缘电阻表（兆欧表）按GB5226.1的规定测量生产线的绝缘电阻，应符合5.3.2中b）的规定 6.8.3 耐电压强度试验 按GB5226.1的规定做生产线的耐电压强度试验，应符合5.3.2c）的规定。 6.9安全防护检查 用日测检查生产线的安全防护，应符合5.4的规定。 4