ICS27.200 JB J73 备案号：51467—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12324——2015 集装箱用制冷机组 Container refrigeration unit 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共 和国 机械行业标准 集装箱用制冷机组 JB/T12324—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·1印张·32千字 2016年7月第1版第1次印刷 定价：18.00元 * 书号：15111·13087 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379399 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12324—-2015 目 次 前言， 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4要求... 2 4.1一般要求 2 4.2安全要求， 4.3电气设备.. 4.4材料和零部件 2 4.5性能要求 2 5试验... 5.1试验条件 4 5.2试验工况. 4 5.3试验方法. 6检验规则 6.1检验分类.. 6.2出厂检验 7标志、包装、运输和贮存 8 7.1标志. .8 9 7.3 运输和贮存 附录A（规范性附录） 制冷量的试验方法 10 A.1试验方法 10 A.2 试验装置与要求 10 A.3 试验工况. 11 A.4 制冷量的测定 11 图1栓固和施力示意图， 图A.1 标定型量热计法的布置原理图 10 图A.2 箱内温度测点布置图. 10 图A.3 箱外温度测点布置图， 11 表1 合格箱体的漏热率.. 3 表2试验工况.. 4 表3名义制冷试验工况参数的读数允差 4 表4检验项目， 表A.1稳定状态的温度要求 11 JB/T12324—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：珠海格力电器股份有限公司、合肥通用机械研究院、英格索兰（中国）投资有限 公司、大金制冷（苏州）有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。 本标准主要起草人：何海波、陈进、王汝金、王博、姚亮、周俊海、韩润虎、张光辉、张维加。 本标准为首次发布。 I JB/T12324—2015 集装箱用制冷机组 1范围 本标准规定了集装箱用制冷机组（以下简称机组）的术语和定义、要求、试验、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于机械式制冷的冷藏集装箱和制冷/加热集装箱配套使用的制冷机组，不包括带独立驱 动装置的制冷机组。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13306 5标牌 GB/T21145-2007 运输用制冷机组 GB25130 单元式空气调节机安全要求 JB/T7249制冷设备术语 中国船级社《集装箱检验规范》2008 3术语和定义 JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 集装箱用制冷机组containerrefrigerationunit 一种机械式制冷系统，用于集装箱冷冻冷藏运输中控制货物温湿度的机组。主要包括：压缩机、冷 凝器组件、蒸发器组件、制冷管路及配套阀件、电气、控制系统等。 3.2 PTI pre-trip inspection pre-tripinspection的简称，机组运行前的检测功能。在装货之前，可利用此项功能对机组的关键元 器件、关键功能进行全面的检测，对于检测不合格的集装箱，不允许使用。 3.3 1EEE、1EE、1AAA、1AA、1A、1BBB、1BB、1B、1CC、1C、1D 集装箱的型号。对于不同型号的集装箱，外形尺寸和名义质量不同。具体参数参照中国船级社《集 装箱检验规范》2008第4章。 1 JB/T12324-—2015 4要求 4.1一般要求 4.1.1机组应按经规定程序批准的图样和技术条件（或按用户和制造厂的协议）制造。 4.1.2机组应有可靠的排水结构。 4.1.3机组的新风口调节装置应灵敏、可靠。 4.1.4制冷系统各部件在装配前应保持清洁、干燥。 4.1.5机组内各管路、部件应定位牢固，确保在运行中不发生摩擦、撞击。各部件的电气线路、电器 设备以及控制器件的安装布置应安全、牢固、整齐。电气线路要采取有效防护措施。 4.2安全要求 机组的安全要求应符合GB25130的规定。 4.3电气设备 4.3.1机组使用的电源要求如下： 一三相交流电源，额定频率为50Hz或60Hz，误差为土2.5%； —当额定频率为50Hz时，额定电压为380V，运行电压范围为360V～460V； 一当额定频率为60Hz时，额定电压为460V，运行电压范围为400V～500V。 4.3.2电气设备的外壳防护等级应达到GB4208一2008中的IP54级。 4.3.3所有大于42V的带电元器件均不应外露（且绝缘电阻不小于1M2）。 4.3.4电源线应有足够的容量，采用4芯线，其中1芯接地；电缆的一端采用专用插头，电缆线进入 插头处应密封，防止进水。该连接电缆的长度至少应等于集装箱长度加6m或等于15m，取长者。 4.3.5电气设备的最大负荷容量应不大于18.75kV·A，电功率应不大于15kW。 4.3.6总起动电流应不大于150A（总起动电流是指设备刚接通电源，所有电动机的转子从静止状态下 起动时的总电流加非运转电气设备通过的电流之和）。总起动电流的测试，应在额定电压下进行。总起 动电流应在1s内下降至满负荷电流的125%。 4.3.7应在外部易于接近的位置，设置一个明显的控制开关，该开关应带有接通指示灯，且指示灯不 应干扰船上的导航信号灯。 4.3.8电路图应置于易于接近的位置。设备布线的编号和色码应与电路图相一致。 4.3.9应具有PTI功能，能正确检查各关键元器件的工作状态。 4.3.10电气系统应具有短路、过载、断相、高压、低压等保护以及相序调整等必要的保护功能或器件。 4.3.11机组应设置一个足够贮存电缆的空间，该空间应能通风。 4.4材料和零部件 4.4.1# 机组所使用的隔热材料，应具有良好的保温性能，发泡剂应采用国际公约允许的材料。 4.4.2机组所使用的材料，应不对箱内货物尤其是食品产生污染和不良影响。 4.4.3涂装件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露、桔皮和损伤，所用漆应有高防腐性能。 4.4.4压缩机、冷凝器、储液器、冷凝电动机、制冷管路、经济器等关键部件的耐腐性能按GB/T9286 和GB/T10125的中性盐雾试验1500h或等效的规定。 4.5性能要求 4.5.1密封性 机组制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。 2 JB/T12324——2015 4.5.2运转 机组应能正常运转，安全保护装置应灵敏可靠，各元器件动作应正常，所有检测项目符合设计要求。 4.5.3漏热率 机组装到表1中对应型号箱体后的整体漏热率应不大于表1规定的合格箱体的最大漏热率。 表1合格箱体的漏热率 设计温度 最大漏热率 W/K 工况 箱内 箱外 1EEE 1EE 1AAA 1AA/1A 1BBB 1BB/1B 1CC/1C 1D -18 45 46 44 42 40 33 31 22 13 2 16 -20 注1：使用表中对应型号的箱体测试。 注2：对于只有制冷功能的集装箱机组，只须满足工况1的要求，对于同时有制冷/加热功能的集装箱机组，须同 时满足工况1和工况2的要求。 4.5.4制冷性能 当箱内温度达到设定温度值后，机组应能维持箱内温度在表3规定的温度偏差范围内。 4.5.5制冷量 机组的实测制冷量应不小于名义制冷量的95%。 4.5.6高负荷工况运行 机组在高负荷工况下应能正常运行。 4.5.7高压差工况运行 机组在高压差工况下应能正常运行。 4.5.8除霜 换热器的霜层应融化掉，除霜时间不应大于90min；除霜完成后，机组应能自动起动并按设定温 度运行。 4.5.9新风量 机组的新风量应不小于明示值的95%。 4.5.10倾摇 经倾摇试验，机组应能正常运行。 4.5.11振动 经振动试验后，机组不应有破损、裂缝、渗漏。零部件不应受损坏，紧固件无松动，性能符合要求。 4.5.12横向刚性 机组横向刚性应符合： 3