ICS25.120.10 JB J62 备案号：51371—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12297.32015 液压快速压力机 第3部分：精度 Hydraulic rapidly press—Part 3: Testing of accuracy 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12297.3—2015 目 次 前言， 范围 2规范性引用文件 检验要求.. 4 几何精度、允差及检验方法 JB/T12297.3—2015 前 言 JB/T12297《液压快速压力机》分为三个部分： 第1部分：基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T12297的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：安徽省三力机床制造股份有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、安徽省 机床及刃模具产品质量监督检验中心。 本部分主要起草人：陈道宝、魏茂君、刘泽华、胡小得、张正兵、谭明非、陈斌斌、夏白露。 本部分为首次发布。 II JB/T12297.3--2015 液压快速压力机第3部分：精度 1范围 JB/T12297的本部分规定了液压快速压力机的几何精度、允差及检验方法。 本部分适用于一般用途液压快速压力机（以下简称快压机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923—2009 锻压机械 精度检验通则 GB/T11337平面度误差检测 GB/T23280—2009开式压力机精度 3检验要求 3.1 快压机精度检验前的要求应符合GB/T10923的规定。 3.2检验项目的精度允差值，应按实际检验长度进行折算，折算的结果按四舍五入法精确至0.01mm。 意次序进行检验。 3.4在精度检验过程中，不允许对影响精度的零件和机构进行调整或修配， 3.5用户有特殊要求时，可不按本部分的规定进行全部项目的检验。 3.6 G1、G2平面度的检验可采用GB/T11337规定的方法。 3.7 检验应符合GBT23280一2009中A.1、A.2、A.3的要求。 4几何精度、允差及检验方法 几何精度、允差及检验方法见表1。 1 JB/T12297.3—2015 表1 允差 检验 序号 简图 检测项目 检验方法 mm 工具 参照GB/T10923—2009 中5.3.2.2的规定 在被检工作台板上平面 的a、b、c三点各放一等高 量块，以量块上表面形成的 平面为基准面，通过可调量 工作台板上 在100长度内为 块（分组量块）确定其延伸 平面的平面度 0.010；长度每增加 点d。将平尺分别放在a、b、 平尺、量 G1 （在纵、横向和 100，允差增加0.008； c、d的任意两量块之上，用 块、指示器 对角线方向测 最大允差为0.060 量块（或指示器）测量工作 量） 台板上平面与平尺下检验 面的距离 误差以量块（或指示器）读 数的最大与最小示值之差计 若快压机无工作台板，则 在工作台上做同样的检验 在100长度内为 参照GB/T10923-2009 滑块下平面 的平面度（在 0.010；长度每增加 平尺、量 中5.3.2.2的规定 G2 纵、横向和对角 100，允差增加0.008； 块、指示器 检验方法参见G1 线方向测量） 最大允差为0.060 G2项允许在装配前检验 参照GB/T10923-—2009 中5.4.1.2.1的规定 在最大装模高度进行检 公称力p≤630kN： 在工作台板上放一平尺， a）每100测量长度 平尺上放一带指示器的测 上为0.015 量架，将指示器的测头触及 滑块下平面 b）每100测量长度 滑块下平面，按图a)、b） 对工作台板上 上为0.020 所示方向分别移动指示器 平尺、指 G3 平面的平行度： 公称力p>630kN~ 进行测量 示器 a）左右 2500kN: 误差以指示器在可测量 b）前后 a)每100测量长度 范围内最大与最小示值之 上为0.020 差计 b) b）每100测量长度 (e 在图b）所示方向，滑块 上为0.030 下平面与工作台上平面在A 处的间距不得小于B处的间 距 若快压机无工作台板，则 在工作台上做同样检验 2 JB/T12297.3—2015 表1(续） 允差 检验 -简图 检测项目 检验方法 序号 mm 工具 参照GB/T10923—2009 中5.5.1.2.2的规定 将检验棒无间隙地插入 孔内，使检验棒伸出长度为 模柄孔对滑 100mm，直角尺基面平放在 块下平面的垂 检验棒、 a)和b) 被检验平面上，其测量面贴 直度： 直角尺、塞 G4 0.05/100 靠在代表轴线的检验棒的 a）左右 尺 表面，用塞尺在a)、b）两 b）前后 个方向上检验直角尺与检 验棒表面间的间隙 误差以最大间隙值计 允许在装配前检验 参照GB/T10923—2009 中5.5.2.2.1的规定 在工作台板上放一平尺， 平尺上放一直角尺，将指示 器紧固在滑块上，使其测头 触在直角尺检验面上，当滑 公称力p≤630kN： 块自上死点向下运行时，按 滑块行程对 a)和b) 图a）、b）所示方向分别进 工作台板上平 0.03/100 行测量 平尺、角 G5 面的垂直度： 公称力p>630kN~ 在最大和最小装模高度 尺、指示器 a）左右 2 500kN: 分别进行检测 b）前后 a)和b) 误差以指示器在可测量 0.04/100 范围内最大与最小示值之 差计 在图b）所示方向，指示 器在行程上位的读数应不 小于行程下位的读数 若快压机无工作台板，则 在工作台上做同样检验