ICS 25.120.10 JB J62 备案号：51368—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12296.3—2015 四柱顶置油缸式压力机 第3部分：精度 Four-column overhead cylinder structure press —Part3:Testingof the accuracy 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 四柱顶置油缸式压力机 第3部分：精度 JB/T12296.3—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张·23千字 2016年4月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·12988 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12296.3—2015 目 次 前言. 范围. 1 规范性引用文件 术语和定义， 检验要求 4 5精度.. 5.1几何精度.. 5.2连接部位的总间隙 5.3下死点动态重复精度 6 附录A（规范性附录） 下死点动态重复精度检验方法 A.1试验条件 A.2 检验仪器 A.3 检验方法， JB/T12296.3—2015 前言 JB/T12296《四柱项置油缸式压力机》分为三个部分： 一第1部分：基本参数； 第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T12296的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：宁波精达成形装备股份有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：陈孝海、马立强、李伟斌、陈剑泉。 本部分为首次发布。 JB/T12296.3—2015 四柱顶置油缸式压力机 第3部分：精度 1范围 JB/T12296的本部分规定了四柱顶置油缸式压力机的精度。 本部分适用于方形滑块轴承结构、曲轴连杆结构的四柱顶置油缸式压力机（以下简称压力机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 下死点动态重复精度dynamicrepeatedaccuracyatbottomdeadcenter 压力机运行过程中，滑块下死点位置变化的允差。 3.2 加温恒速temperatureriseandunchangingspeed 压力机从初始状态以恒定速度运行3h。运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。 3.3 恒温恒速unchangingtemperatureandunchangingspeed 被测机床达到热平衡后，以恒定速度运行1h。运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。 3.4 加温加速temperatureriseandspeedrise 压力机从初始状态以变速方式运行。初始速度为压力机标定的最低速度，分5次或10次等分加速 至最高速度（低于300次/min按5次等分，大于或等于300次/min按10次等分）。每种速度运行时间 不少于5min。 4检验要求 4.1精度检验和检验用量检具应符合GB/T10923的规定。 4.2精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向、横向放置水平仪 其读数均不应超过0.10mm/1000mm。 4.3工作台板上平面是压力机精度检验的基准面。若压力机不带工作台板，则以工作台面作为精度检 验的基准面。 JB/T12296.3—2015 4.4检验工作台板上平面和滑块下平面的边缘尺寸计算应符合下列规定： 一当被检平面最大外形尺寸L≤1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测； 一当被检平面最大外形尺寸L>1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测； 一被检平面中间孔周围不计精度的边缘尺寸，取其相应平面边缘不计值的一半。 4.5被检验项目的允差，应按实际检验长度和本部分规定的公式计算，其计算结果按GB/T8170的规 定修约至微米位数。 4.6压力机的精度应在空运转试验前、满负荷试验后分别进行检验。检验过程中，不允许对影响精度 的机构和零件进行调整，导轨间隙应符合设计要求，摩擦部位温度应符合设计要求。负荷试验合格后的 精度数据应记入产品合格证明书中。 4.7具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整。在检验5.1.2、5.1.3前，滑块平衡装置应 处于工作状态。 4.8本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进 行检验。 4.9滑块下平面的平面度检验允许在装配前进行。 5精度 5.1几何精度 5.1.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 5.1.1.1检验方法 当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验；当测量长度大汀1600mm时，采用水平仪 检验。 5.1.1.1.1用平尺、量块检验 在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准，将三个等高量块分别放在这三点上，这些量块的 上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A点和C点上，在被检平面的E点处放一 可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A点、B点、C点和E点上量块的上表面处在同一平面内。 再将平尺放在B点和E点上，在D点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A 点和D点、B点和C点、A点和B点、D点和C点上进行测量，可测得被检面上各点的偏差（见图1)。 平面度误差以各测量点的最大代数差计。 KZA VA B G D C 被测长度 图1 JB/T12296.3—2015 5.1.1.1.2用水平仪检验 通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2）。被检面上的各测点到基准平面的坐 标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。 BX Ai Bi A2 A3 D Yl 被测长度 图2 采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向 依次移动测量距离d（≤500mm)，根据A-B、A-D、A-B1、A2-B2、A3-B3、.*、D-C上测得的水平仪 读数按作图法或计算法求出平面度误差。 5.1.1.2允差 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差见表1。 表1 检验项日 允差mm 0.02 0.010 + 工作台板上平面的平面度 L 000 0.02 0.010+ 滑块下平面的平面度 L2 1000 注：L，为工作台板上平面长边被测长度，单位为毫米（mm）；L为滑块下平面长边被测长度，单位为毫米（mm）。 5.1.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 5.1.2.1检验方法 在工作台板上放置长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑 块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规 定移动指示表（平尺）测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。 闭式双、四点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向 两端处、左右方向三处的读数差值计。 注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，对应边为“后”“左”。 5.1.2.2 2允差 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差见表2。 5.1.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 5.1.3.1 检验方法 在工作台板中间位置上放一检验平尺，直角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测