ICS 77.120.30 J31 备案号：51593—-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12283-2015 饮用水系统零部件用黄铜铸件 Brass castings for drinking water system components 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T122832015 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 技术要求. 3 4 试验方法. 5 检验规则. 6标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录） I类铸件表面质量分级规定 附录B（资料性附录） 本标准铜合金牌号与美国CDA牌号对照 附录C（资料性附录） 脱锌腐蚀和应力腐蚀性能. 10 图A.1 铸件表面质量分级示意图 表 1 铸件化学成分 表2 铸件力学性能. 表3 浇冒口残留高度， 表4 I类铸件非密封表面的单个孔洞缺陷， 表5 Ⅱ类铸件非密封表面的孔洞缺陷 表6铸件的金属污染物析出量. 表7取样方法.. 表B.1本标准铜合金牌号与美国CDA牌号对照， 表C.1 铸件的脱锌腐蚀性能， 10 表C.2铸件的脱锌腐蚀和应力腐蚀性能的取样方法 JB/T12283—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：路达（厦门）工业有限公司。 本标准参加起草单位：广东华艺卫浴实业有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、九牧厨卫股份有 限公司。 本标准主要起草人：胡振青、冯松展、郑雪珍、林孝发、达贵平、丁富飞、吕青。 本标准为首次发布。 II JB/T12283—2015 饮用水系统零部件用黄铜铸件 1范围 本标准规定了饮用水系统零部件用黄铜铸件（以下简称铸件）的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用砂型铸造、金属型铸造生产的饮用水系统零部件用黄铜铸件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T6414铸件尺寸公差与机械加.工余量 GB/T10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T11351 铸件重量公差 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB18145 陶瓷片密封水嘴 YS/T482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T814 黄铜制成品应力腐蚀试验方法 3技术要求 3.1铸件分类 3.1.1按表面质量分类 按照表面质量要求，将铸件分为两类： a）I类铸件：表面可见部分需要抛光处理的铸件： b）ⅡI类铸件：完全不需要抛光处理的铸件。 3.1.2按铸造工艺分类 按照铸造工艺方法，将铸件分为两类： a）金属型铸件：代号为J； b）砂型铸件：代号为S。 3.2化学成分 3.2.1铸件的化学成分应符合表1的规定。 1 JB/T12283-—2015 表1 铸件化学成分 序 化学成分（质量分数，%） 合金牌号 IS Sn Ni P Se Cu Bi Al As Mn S Fe Sb Pb Zn 4.0~ 0.35~ 余 86.0~ 0.5~ ZCuZn6BiSn5Se S00'0> ≤0.005 ≤1.0≤0.05 ≤0.08 ≤0.3 ≤0.25 ≤0.09 6.0 0.75 量 88.0 1.5 5.0~ 余 85.0~ 1.6~ 0.8~ S00'0> ≤0.005 ZCuZn5Bi2Sn5Se ≤0.08 ≤0.2 87.0 2.2 6.0 1.1 量 余 84.0~ 3.5~ 0.1~ 1.0~ ZCuZn7Bi2Sn5Se 10'0 10'0> ≤1.0≤0.05 ≤0.2 ≤0.2 89.0 2.0 6.0 0.3 量 余 0.8~ 2.5~ 84.0~ 0.3~ 0.1~ ZCuZn8BiSn4 10'0> 10'0> s0> 0 ≤0.2 ≤0.25 89.0 2.0 5.5 1.0 0.4 量 余 58.0~ 0.6~ 0.1~ ZCuZn38BiAI ≤1.2 ≤1.0 ≤0.1 S'0> r0≥ - 64.0 1.2 0.6 0.1~ 0.01~ 58.0~ 0.6~ 余 ZCuZn38BiAISe ≤0.25 ≤1.2 ≤1.0≤0.01 s0'0> ≤0.5 ≤0.05 10> 64.0 1.2 0.6 0.1 量 余 57.0~ 0.1~ 0.4 ~ ≤0.1 ≤0.4 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.02≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ZCuZn39BiAl 62.0 1.0 0.8 量 0.05~ 75.0~ 2.7~ 余 ZCuZn21Si3P 0 10> ≤0.1 10> ≤0.09 78.0 3.4 0.2 量 0.2~ 余 59.0~ ZCuZn37Si 0V ≤0.3 ≤0.2 ≤0.02 s10> 10> ≤0.2 64.0 1.2 量 0.6~ 余 59.0~ 0.6~ ≤0.5 ZCuZn34Bi2Sn 10> ≤0.02≤1.0 10 10> 10> ≤0.1 64.0 2.5 1.6 量 61.5~ 0.1 ~ 0.02~ 余 ZCuZn37A1As ≤0.2 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 1'0> ≤0.2 0.15 量 65.5 0.5 注1：有.上、下限范围的元紫为主要元素，只有最大限值的元素为杂质元紫。 注2：本标准合金牌号与美国CDA牌号对照参见附录B。 3.2.2 2使用其他黄铜材料的铸件的金属污染物析出量应满足3.7.1的要求。 3.3力学性能 3.3.1 铸件的力学性能应符合表2的规定。使用其他黄铜材料的铸件的力学性能由供需双方商定。 3.3.2使用单铸成型试棒或单铸试块加.T成的试样测定铸件的力学性能，单铸试棒和试块的形状、尺 寸应符合GB/T1176的规定。 3.4尺寸和重量 3.4.1铸件的几何形状和尺寸应符合图样要求，砂型铸件的尺寸公差应符合GB/T6414中CT11级的 规定，金属型铸件的尺寸公差应符合GB/T6414中CT9级的规定；铸件的机械加.T.余量应符合GB/T 6414中J级的规定。铸件尺寸公差不包括由起模斜度引起的尺寸增减。有特殊要求的，由供需双方 商定。 3.4.2 2铸件的重量公差应符合GB/T11351中MT10级的规定。有特殊要求的，由供需双方商定。 2 JB/T122832015 表2铸件力学性能 力学性能≥ 序号 合金牌号 铸造方法 抗拉强度R MPa 断后伸长率A% 布氏硬度HBW 1 s 184 ZCuZn6BiSn5Se 66 2 ZCuZn5Bi2Sn5Se s 176 6 68 3 ZCuZn7Bi2Sn5Se s 195 15 50 4 ZCuZn8BiSn4 s 220 15 80 5 ZCuZn38BiAI 240 5 90 240 6 ZCuZn38BiAISe 90 7 ZCuZn39BiAl J 300 6 90 8 ZCuZn21Si3P J 440 16 99 9 ZCuZn37Si J 360 15 90 10 ZCuZn34Bi2Sn J 300 8 06 11 ZCuZn37AIAs J 350 25 65 3.5 表面质量 3.5.1 铸件非加工表面上的浇冒口、毛刺、飞边应清理至与铸件表面平齐，待加.T表面上浇冒的残 留高度应符合表3的规定。 表3 浇冒口残留高度 单位为毫米 铸件最人外廊尺寸 浇日口残留高度 3 >300~600 5 >600~1200 10 >1200 15 3.5.2铸件表面上不允许有裂纹及其他各种穿透性缺陷。 3.5.3 3I类铸件的表面质量根据产品的安装位置以及被使用者看到的容易程度，按照附录A的规定分 为a、b、c、d四个等级。其中a、b、c级为需要抛光的表面，d级为无需抛光的表面。 3.5.4I类铸件密封表面不允许有孔洞缺陷；非密封表面不允许有成组的孔洞缺陷，a、b、c级表面抛 光之后和d级表面的单个孔洞缺陷应符合表4的规定，且孔洞深度应不超过该处壁厚的1/3，在螺纹处 应不超过壁厚的1/4。 表4I类铸件非密封表面的单个孔洞缺陷 50mm×50mm 铸件1:的 铸件 孔洞深度 孔洞直径 孔洞边距 单位面积上孔洞数 孔洞总数 表面积 mm mm mm 个 个 cm² ab c d bl P b P a b b d a c a 00S> 0.050.10.20.5 50.050.10.20.5 2 2 3 3 25 20 15 10 2 3 4 5 >500~1000 0.1 0.20.3 1.0 0.1 0.2 20.31.0 2 2 3 3 25 20 15 10 2 3 4 6 >1000~3000 0.2 0.30.51.5 0.2 0.3 30.51.5 2 2 3 3 25 20 15 10 3 4 5 8 ≥3 000 0.30.40.61.5 0.3 2 3 m 25 20 15 10 5 6 7 3