ICS 77.140.60 JB J31 备案号：51592—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T122822015 连续铸造铸铁空心型材 Continuouscastiron hollowprofiles 2015-10-10 发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 683 JB/T12282—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给定的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：陕西同心连铸管业科技有限公司、西安理工大学。 本标准参加起草单位：河北建支铸造集团有限公司、日月重工股份有限公司、河南广瑞汽车部件股 份有限公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。 本标准主要起草人：许肠、阎普轩、王海生、徐春杰、任久红、宋贤发、郭发印、钱坤才。 本标准为首次发布。 684 JB/T12282—2015 连续铸造铸铁空心型材 1范围 本标准规定了连续铸造灰铸铁空心型材和球墨铸铁空心型材（以下简称连铸铸铁空心型材）的尺寸 规格、分类与牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标识和质量证明书、包装、贮存和运输。 本标准适用于采用水冷结晶器连续拉拔生产的截面外轮廓形状为圆形、矩形、正多边形和椭圆形等 的连铸铸铁空心型材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 第1部分：试验方法 GB/T231. 金属材料布氏便度试验 . GB/T1348 球墨铸铁件 铸铁牌号表示方法 GB/T5612 GB/T7216 灰铸铁金相检验 GB/T9439 灰铸铁件 球墨铸铁金相检验 GB/T9441 3 连铸铸铁空心型材尺寸规格 3.1连铸铸铁空心型材的截面外轮廓形状包括圆形、矩形、正多边形和椭圆形等。 3.2表1列出了圆形空心型材的外径与壁厚的对应关系，其他截面形状型材的外径与壁厚的对应关系 可参考表1。 表连铸铸铁空心型材规格 单位为毫米 空心型材 壁厚 外径D 6~8 >8~10 >10~13 >13~16 >16~20 >20~25 >25~35 60~80 >80~100 V >100~125 >125~160 > >160~200 > >200~250 > >250~300 685 JB/T12282—2015 表1 连铸铸铁空心型材规格（续） 单位为毫米 空心型材 壁厚。 外径D 6~8 >8~10 >10~13 >13~16 >16~20 >20~25 >25~35 >300~350 J V V 注1：符号√表示优先推荐选取的型材规格。 注2：对于多边形型材， 根据其内切圆直径和最小壁厚参照表1选取型材外径和壁厚。 注3：如选择外径Φ128、壁厚15，规格标记为128×15。 4 分类与牌号 4.1 分类 按照金相组织中石墨的形态，连铸铸铁空心型材分为连铸灰铸铁空心型材利连铸球墨铸铁空心型材。 4.2 牌号 连铸铸铁空心型材的牌号表示方法应符合GB/T 4.2.1连铸灰铸铁空心型材牌号 连铸灰铸铁空心型材牌号分为HT/GLZ 和HT/G 注：HT/GLZ是“灰铸铁/管材连续铸造”的汉语拼音缩写。 表2 连铸灰铸铁空心型材的力学性能 抗拉强度Rm 硬度 备注 MPa HBW HT/GLZ200 ≥200 150~230 HT/GLZ225 ≥225 170~240 HT/GLZ250 ≥250 180~250 HT/GLZ275 ≥275 190~260 HT/GLZ300 ≥300 200~275 允许热处理 HT/GLZ350 ≥350 235~290 允许热处理 4.2.2 连铸球墨铸铁空心型材牌号 连铸球墨铸铁空心型材牌号分为QT/GLZ 18、QT/GLZ QT/GLZ600 表3 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能 抗拉强度Rm 屈服强度Rp02 仲长率A 硬度 牌号 主要基体组织 MPa MPa % HBW QT/GLZ350-22 ≥350 ≥220 ≥22 ≤170 铁素体 QT/GLZ350-22R ≥350 ≥220 ≥22 ≤170 铁素体 686 JB/T12282—2015 表3 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能（续） 屈服强度Rpo2 抗拉强度Rm 仲长率A 硬度 牌号 主要基体织 MPa MPa % HBW QT/GLZ350-22L ≥350 ≥220 ≥22 ≤170 铁素体 QT/GLZ400-18 ≥400 ≥250 ≥18 120~185 铁素体 QT/GLZ400-18R ≥400 ≥250 ≥18 120~185 铁素体 QT/GLZ400-18L ≥400 ≥240 ≥18 120~185 铁素体 QT/GLZ400-15 ≥400 ≥250 ≥15 120~190 铁素体 QT/GLZ450-10 ≥450 ≥310 ≥10 160~210 铁素体 QT/GLZ500-7 ≥500 ≥320 ≥7 170~230 铁素体+珠光体 QT/GLZ550-5 ≥550 ≥350 ≥5 180~250 铁素体+珠光体 QT/GLZ600-3 ≥600 ≥370 ≥3 190~270 珠光体+铁素体 QT/GLZ700-2 ≥700 ≥420 ≥2 225~305 珠光体 注：牌号中字母 “R”表示该牌号有空温（23℃） 下的冲击性能要求：字母“L”表示该牌号有低温（-20℃或 -40℃）下的冲击性能要求。 5 技术要求 5.1 力学性能 5.1.1 连铸灰铸铁空心型材的力学性能 连铸灰铸铁空心型材的力学性能应符合表2的规定。 5.1.2 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能 5.1.2.1 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能应符合表3的规定。 5.1.2.2 有冲击性能要求的连铸球墨铸铁空心型材的冲击吸收能量应符合表4的规定。 表4 连铸球墨铸铁空心型材的冲击吸收能量 最小冲击吸收能量 牌 号 室温（23±5）℃ 低温（-20±2）℃ 低温（-40±2）℃ 三个试样平均值 三个试样平均值 三个试样平均值 QT/GLZ350-22L 12 12 QT/GLZ350-22R 17 QT/GLZ400-18L 12 12 一 QT/GLZ400-18R 14 5.1.3 连铸铸铁空心型材的硬度 连铸铸铁空心型材的硬度不作为验收依据。当需方对硬度有要求时，连铸灰铸铁空心型材的硬度参 考表2的规定，连铸球墨铸铁空心型材的便度参考表3的规定。 687 JB/T12282—2015 5.2金相组织 5.2.1连铸灰铸铁空心型材的金相组织 5.2.1.1连铸灰铸铁空心型材的基体组织和石墨形态一般不作为验收依据。需方有特殊要求的，由供 需双方商定。 5.2.1.2连铸灰铸铁空心型材表层中允许有不大于3%的碳化物存在。 5.2.2连铸球墨铸铁空心型材的金相组织 5.2.2.1连铸球墨铸铁空心型材中的石墨以球形为主，球化级别不低于GB/T 率不应低于80%）。对石墨球数量和球径尺寸有特殊要求的，由供需双方商定。 5.2.2.2连铸球墨铸铁空心型材的基体组织，一般不作为材料验收依据。需方有特殊要求的，由供需 双方商定。 5.2.2.3连铸球墨铸铁空心型材表层中允许有不大于3%的碳化物存在。 5.3化学成分 连铸铸铁空心型材的化学成分由供方在保证满足本标准所规定的力学性能的前提下自行确定。化学 成分一般不作为验收依据，当需方有特殊要求时，其成分范围由供需双方商定。 5.4表面质量和尺寸公差 5.4.1表面质量 5.4.1.1 外表面质量 外表面质量要求如下： a）连铸铸铁空心型材外表面应光整，外表面允许存在高度不大于2mm的凸起条痕： b）连铸铸铁空心型材外表面允许存在不大于1/4 圆周长的连铸疤痕的间隔距离应不小于2.0m。 5.4.1.2内孔表面质量 期性拉拔停歇时在步距交接处形成的环状凸台）一般不应高于2mm；当内孔直径不大于150mm或者 壁厚不超过20mm时，其内孔表面凸起周节一般不应高于1.5mm。 5.4.2尺寸极限偏差 连铸铸铁空心型材外径和壁厚的尺寸极限偏差见表5。 表5连铸铸铁空心型材外径和壁厚的尺寸极限偏差 外径 mm 壁厚 mm 尺寸规格 60~125>125~200 >200~250 >250 6~10 >10~16 >16~25 >25 13 91 2.8 t0.3 -2: -3.9 尺寸极限偏差 机械加工余量 连铸铸铁空心型材的机械加工余量按表6选取。 688 JB/T12282—2015 表6 连铸铸铁空心型材机械加工余量 单位为毫米 内孔单面最小加工余量 空心型材 外径单边 连铸铸铁空心型材壁厚 外径D 最小加工余量 6~8 >8~10 >10~13 >13~16 >16~20 >20~25 >25~35 60~80 1.0 2.0 2.0 >80~100 1.2 2.0 2.0 2.5 >100~125 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 >125~160 1.7 2.5 2.5 2.5 3.0 >160~200 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.2 3.0 >200~250 3.0 3.0 3.5 3.5 >250~350 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 5.6 直线度 连铸铸铁空心型材的直线度应符合表7的规定，当用户对直线