ICS73.100.10 J84 备案号：51583—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12278—2015 手持式液压钻机 Hand-held hydraulic rotary drills 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12278—2015 目 次 前言. 1 范围 规范性引用文件 2 3术语和定义. 4型号与基本参数 4.1产品型号... 4.2基本参数 5技术要求. 5.1 加工质量要求 5.2 装配质量要求. 5.3 安全要求 5.4 T作性能. 6检验方法... 6.1 基本试验条件. 6.2 加工与装配质量检验方法 6.3 安全性能检验方法. 6.4 工作性能检验方法 7 检验规则. 7.1 检验类型 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验 产品的检验项目及质量特性类别. 7.4 7.5 抽样方案 7.6 抽样. 7.7 判定规则 8标志、包装、使用说明书、运输和贮存 8.1 产品标志 产品包装. 8.2 8.3 使用说明书， 8.4 产品的运输和贮存 JB/T12278—2015 言 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动T具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院、合肥航天液压机械有限公司、郑州市华中建机有限公司。 本标准主要起草人：林瑞波、黄园月、梁继成、宋鹏伟。 本标准为首次发布。 II JB/T12278—2015 手持式液压钻机 1范围 本标准规定了手持式液压钻机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则以 及标志、包装、使用说明书、运输和贮存。 本标准适用于手持式液压钻机（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T 5898 手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级） GB/T6247（所有部分）凿岩机械与便携式动力T.具术语 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB 17957 凿岩机械与气动工具 安全要求 JB/T 3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 4041 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T 7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T 7163 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 3术语和定义 3.1 手持式液压钻机 hand-held hydraulic rotarydrill 以液压油为动力介质，用手握持，靠机器自重或操作者施加推力进行岩孔钻进的钻机。 4型号与基本参数 4.1产品型号 手持式液压钻机型号应按如下方式进行编制： JB/T12278—2015 K s Y 口 主参数，表示产品的“重量” 表示产品的动力介质为“液压汕” 表示产品的型式为“手持式” 钻机 4.2 基本参数 产品的基本参数见表1。 表1 序号 参数名称 参数值 机重kg 13 1 2 15 额定压力 MPa 3 额定流量 L/min ≤40 4 额定扣矩 N·m 60 5 额定转速 r/min 350 6 噪声（声压级） dB(A) ≤85 7 冲洗水压力 MPa 0.3~0.8 8 钻孔直径 mm 32~45 9 钻孔速度 m/min ≥0.5 技术要求 5 5.1 加工质量要求 5.1.1 产品应符合本标准的规定。 5.1.2 结构钢熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 5.1.3 5.1.4 机械加T零件在产品图样及技术文件中无特殊要求时，应符合JB/T7164的规定。 5.1.5 热处理件在产品图样及技术文件中无特殊要求时，应符合JB/T7161的规定 5.1.6 直接承受高压的焊接件，在产品图样或技术文件中应提出焊接质量要求。 5.1.7 产品的机重不大了规定值的105%。产品的机重应不包括液压汕与汕管，但应包括管接头。 5.2 装配质量要求 5.2.1 所有零件（包括外协件和标准件）应经质量检验部门验收合格后方可进行装配。 5.2.2 同一型号产品的零部件均应达到互换的要求（图样和技术文件规定的选配件除外）。 5.2.3 外购的液压元件应符合GB/T7935的规定。 5.2.4 产品装配后，各部件动作应灵活、准确、可靠，不应有误动作。 5.2.5 产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 5.2.6 产品表面涂装质量应符合JB/T9857的规定。 5.2.7 产品的清洁度值应不大了500mg。 2 JB/T12278—2015 5.3安全要求 5.3.1产品的安企要求应符合GB17957的规定。 可靠。 5.4工作性能 5.4.1产品的性能参数应符合表1的规定。 5.4.2产品在试验压力（1.5倍额定压力）下，保压30min，各承压件不应出现破损、变形及渗漏等异 常现象。 5.4.3在额定T作条件下，在抗压强度为30MPa35MPa的人.T岩石上，用直径42mm的两翼形钻 头钻孔时，产品钻孔速度应符合表1的规定。 6 检验方法 6.1基本试验条件 6.1.1产品试验用的液压汕，应经过过滤，过滤精度为0.125μm。 6.1.2产品性能试验过程中，工作介质的温度应保持在40℃土5℃范围内。 6.1.3产品压力测试所采用的压力测量仪表的精度应不低于土1%；产品流量测试所采用测量仪表的精 度应不低于±2%。 6.1.4产品扭矩应采用精度不低于土2%的扭矩测量仪表测量；产品转速应采用精度不低于土1%的转速 测量仪表测量。 6.1.5对产品外形及钻孔深度等尺进行测量时，采用的钢直尺、钢卷尺等量具的分辨力应不低于 1mm；进行产品重量测量时，称重仪最小分辨力应不低于0.2kg。 6.1.6除有特殊规定外，各被测参数（除重量外）的测量次数应不少于三次，取算术平均值为测量值。 6.1.7[ 防尘冲洗水压力应符合表1的规定。 6.2加工与装配质量检验方法 6.2.1本标准5.1.1～5.1.6、5.2.1～5.2.5由制造厂予以保证，并应有相关的检验记录。 6.2.2产品的机重采用称重法测量 6.2.3产品的外观质量，采用目测法检查。 6.2.4产品的清洁度应按JB/T4041的规定进行检验， 6.3安全性能检验方法 6.3.1对产品操纵阀的白自动复位功能进行检查时，先使产品回转机构处于工作状态，反复开停五次， 检查复位机构动作的灵活性与准确性。 6.3.2产品其他安性能的检验应按GB17957的规定进行。 6.4工作性能检验方法 6.4.1产品压力测量位置应设在距钻机进、回汕口2m以内；在试验期问，压力波动范围应控制在所 测定压力值的土5%内。 6.4.2对产品流量进行测量时，流量计应置于钻机进汕管道上。 6.4.3产品额定扭矩、额定转速的检验应按GB/T5621的规定进行。 3 JB/T12278—2015 6.4.4 产品噪声应按GB/T5898规定的方法进行测量。 5产品耐压性试验，应将液压系统压力调整到耐压试验压力（1.5倍额定压力），产品连续运转5min， 6.4.5 检查其各部位是否有破损、变形及渗漏等异常。 6.4.6产品的钻孔速度采用在人工岩体上实际钻孔的方法进行检验。在岩体上钻三个以上，且深度不 少于0.3m的岩孔。用钢卷尺和秒表分别测量孔深和钻孔时问，取所有孔钻速的平均值作为产品的钻孔 速度测量值。在检验过程中，人力推进钻机时推进力应不小于150N。 检验规则 7.1 检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。 7.2出厂检验 7.2.1 产品应经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件后方可出厂。 7.2.2 产品出厂检验，按生产企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表2。 表2 检验类别 序号 检验项日 质量特性类别 技术要求 检验方法 山厂检验 型式检验 安全性 A 5.3 6.3 7 1 > 2 额定扣矩 v 5.4.1 6.4.3 3 噪声 A 5.4.1 6.4.4 4 耐压性 A 5.4.2 6.4.5 额定压力 5 B 5.4. 1 6.4.1 6 额定流量 B 5.4.1 6.4.2 7 额定转速 B 5.4.1 6.4.3 8 钻孔速度 B 5.4.3 6.4.6 9 清洁度 c 5.2.7 6.2.4 10 机重 5.1.7 6.2.2 外观质量 C 5.2.5、5.2.6 6.2.3 注：检验类别中标识“√”的为必检项日，标识“ ”的为可不检测的项日。 7.3 型式检验 7.3.1 有下列情况之一时，产品应进行型式试验： a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）正式生产的产品在结构、材料、工艺方面有较大改变： c）正式生产的产品每五年应周期性进行检验；