ICS 19.060 JB N 71 备案号：51560—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12276—2015 电子蠕变、松弛、持久试验机 Electroniccreep,relaxationand stress-rupture strengthtestingmachines 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12276—2015 目 次 前言... II 1范围 2规范性引用文件 3技术要求.. 3.1环境与工作条件 3.2 试验机加力和力的测量控制系统 3.3 变形测量、控制系统 3.4 加热装置和温度测量控制装置 3.5 电气设备... 3.6 安全保护装置 3.7 耐运输颠簸性能. 3.8 其他要求 检验方法. 4 4.1 检验条件.. 4.2 检验用器具 4.3 试验机加力和力的测量控制系统的检测 4.4 变形测量系统的检测. 4.5 加热装置和温度测量控制装置的检测 4.6 电气设备的检测. 4.7 安全保护装置的检查 4.8 耐运输颠簸性能的试验 4.9 其他要求的检测 5检验规则. 5.1 出厂检验. 5.2 型式检验.. 5.3判定规则. 6标志与包装. 6.1标志... 6.2 包装. 表1试验机力的性能参数和技术指标 JB/T122762015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：长春机械科学研究院有限公司、上海华龙测试仪器有限公司、承德市金建检测仪 器有限公司、深圳高品检测设备有限公司、浙江辰鑫机械设备有限公司。 本标准主要起草人：王戈、王学智、卢长城、张香玲、陈光明、阮海祥。 本标准为首次发布。 JB/T12276—2015 电子蠕变、松弛、持久试验机 1范围 本标准规定了电子蠕变、松弛、持久试验机的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装。 本标准适用于采用机电伺服系统加力、电子技术测量力和变形的端变、松弛、持久试验机（以下简 称试验机）。 本标准不适用于预应力钢材松弛试验机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T2611一2007试验机通用技术要求 GB/T10120金属材料拉伸应力松弛试验方法 GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检 验与校准 JB/T6146引伸计技术条件 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 JB/T11583一2013试验机用高温炉技术条件 3技术要求 3.13 环境与工作条件 试验机在下列条件下应能正常工作： a）室温10℃～35℃的范围内： b）相对湿度不大于80%： c）周围无明显振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中； d）无阳光直接照射或其他热源直接热辐射到高温炉体和控制器： e）周围无较强气流： f）电源电压为交流（220土22）V或（380土38）V，频率为50Hz； g）在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。 3.2试验机加力和力的测量控制系统 3.2.1试验机的试样夹持装置在初始位置和施加力的过程中，上、下夹头和试样的中心线应与试验机 的加力轴线同轴，其同轴度为8%。 3.2.2各级试验机力的示值相对误差、示值重复性和示值进回程差应符合表1的规定。 3.2.3试验机施加或卸除力时应平稳，在试验机最大力的2%100%范围内，力的控制稳定度应为其 控制点的土0.5%。 JB/T12276—2015 表1试验机力的性能参数和技术指标 最大允许值 试验机准 力的测量范围 % 确度级别 N 示值相对误差 示值重复性 示值进回程差 0.5级 ±0.5 0.5 ±0.75 试验机最大力的2%100% 1级 ±1 1 ±1.5 3.2.4在试验过程中，试验机力的示值相对漂移的最大允许值在试验机最大力的2%～100%范围内为 ±0.3%。 3.3 变形测量、控制系统 3.3.1变形测量系统应能分别显示试样两侧的变形值及其平均值，其中试样任意一侧的变形示值与其 平均值之差的绝对值，不应超过平均值的10%，每一侧的变形值应能在主机附近显示。 3.3.2变形引伸系统在测量范围内，示值相对误差的最大允许值为土0.5%或土0.005mm，以较大者为 准。 3.3.33 变形测量系统的变形示值相对漂移的最大允许值为土0.3%或土0.005mm，以较大者为准。 3.3.43 变形控制系统在试验过程中对给定变形示值的控制稳定度为土0.5%或土0.005mm，以较大者为 准。 3.3.5试验机应有变形超量程保护及变形累加功能。 3.4加热装置和温度测量控制装置 试验机的加热装置、温度测量控制装置应符合JB/T11583一2013中3.3、3.4和3.5的规定。 3.5电气设备 电气设备应符合GB/T2611一2007中第7章的规定。 3.6安 安全保护装置 3.6.1 试验机应有力的过载保护装置，当超限力达到试验机最大力的2%～5%时，试验机应能自动停 机。 3.6.2 试验机应有夹头限位装置，当移动夹头移动到极限位置时，移动夹头应能自动停止移动。 3.6.3 控制器与伺服控制系统应具有散热措施，其外壳表面温度不应超过45℃。 3.6.4 试验机应可靠接地，零线、地线不能混接。 3.6.5试验机控制器可随时脱开计算机而独立工作。当计算机出现故障时，试验机不应受其影响，应 能继续完成预定的试验功能，且不丢失试验数据。 3.7耐运输颠簸性能 试验机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。运输颠簸试验后，试验机不经调修（不包 括操作程序准许的正常调整），仍应符合本标准的全部要求。 3.8其他要求 试验机的装配质量、机械安全防护和外观质量等，应符合GB/T2611一2007中第4章和第10章的 规定。 JB/T12276—2015 4检验方法 4.1检验条件 试验机应在3.1规定的环境与工作条件下进行检验。 4.2检验用器具 检验用的仪器、量具和检具包括： a）0.02mm/m的水平仪； d）符合JB/T6146—2007规定的引伸计标定器； e）不少于三支的二等标准热电偶和0.1级温度测量仪表； f）表面温度计； g）通用量具： h）直径10mm、标距为100mm的同轴度检验用试样； i）万用表； j）绝缘电阻测试仪： k）耐电压测试仪。 4.3试验机加力和力的测量控制系统的检测 4.3.1试验机上、下夹头和试样中心线与试验机加力轴线同轴度的检测方法：用4.2b）规定的同轴度 自动测试仪和4.2h）规定的检验用试样进行检测。检测时，宜在试验机最大试验力的2%～4%范围内 等间距选取五点力，分别测量对应五点力时试样两相对方向的变形。 同轴度e按公式（1）计算： max - A x100% (I) .... 式中： △Lmax—在同一力的测量点、同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形值； 立一一在同一力的测量点、同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均值。 测得的五点中的最大值即为被检试验机的同轴度，检测结果应满足3.2.1的要求。 注：如试验机不适用。10mm的试样时，可用标距为10d的试样进行同轴度检测。 4.3.2试验机力的性能参数的检测方法：根据试验机的级别，选用4.2c）规定的合适级别的标准测力 仪，在力的测量范围内至少选择七个测量点进行检测，各测量点力宜与试验机最大力的2%、5%、10%、 30%、50%、80%、100%相对应。力的示值相对误差、示值重复性和示值进回程差按GB/T16825.1一2008 中6.4和6.5规定的方法进行检测、计算与评定。其结果应满足3.2.2的要求。 4.3.3试验机力值控制稳定度检测方法：采用标准拉伸端变试样或持久试样，按GB/T2039规定的 方法进行一次不少于24h的实际试验。在试验过程中用计算机定时采集试验力值（数据记录间隔不超 过5min）并观察试验进行情况。试验机力值控制稳定度的检测结果应满足3.2.3的要求。 4.3.4试验机力的示值漂移的检测方法：用码或与其准确度相当的加力装置给试验机力传感器施加 一个不小于试验机最大力的2%的恒定力（如果条件允许，宜在不小于试验机最大力的90%再选取一个 测量点）进行检测，当力值稳定30min后，记录计算机数据采集系统100h内力值的变化情况，找出 试验过程中力的最大漂移值，力的示值相对漂移按公式（2）计算： JB/T12276—2015 Fai 式中： Fai——给试验机施加的恒定力值。 检测结果应满足3.2.4的要求。 4.4变形测量系统的检测 4.4.1将两个变形传感器（或变形测量机构）分别系缚在试样标距的相对两侧，以不超过试样弹性极 限的力拉伸试样，分别读取试样两侧变形值，检测结果应满足3.3.1的要求。 4.4.2变形引伸系统使用本标准4.2d）规定的引伸计标定器按JB/T6146规定的方法进行检测，其结果 应满足本标准3.3.2的要求。 4.4.3对试样施加一个给定变形并保持不变，观测计算机100h内采集的数据（数据记录间隔不超过 5min），检测结果应满足3.3.3的要求。 4.4.4变形示值控制稳定度的检测方法：采用标准松弛试样，按GB/T10120规定的试验方法进行一次 不少于24h的松弛试验。在检测过程中