ICS25.220.40 JB A29 备案号：51461—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12274—2015 装饰性酸性光亮镀铜添加剂技术条件 Technical conditions of additive of bright acid copper plating for decorative 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 人民共和 中华 国 机械行业标准 装饰性酸性光亮镀铜添加剂技术条件 JB/T122742015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2016年8月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13081 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12274—2015 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求... 4.外观.... 4.2水溶性. 4.3电镀性能 5试验方法. 5.1外观.. 2 5.2水溶性试验. 5.3电镀性能试验 2 6检验规则. 7标志、包装和储运 7.1标志. 7.2 包装.. 7.3 储运.. 表1电镀性能技术要求 JB/T12274—2015 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57）归口。 本标准起草单位：广东达志环保科技股份有限公司、武汉诚盛非金属饰件有限公司、武汉材保电镀 技术生产力促进中心、武汉材料保护研究所、武汉科朋科技有限公司。 本标准主要起草人：蔡志华、闵烨、毛祖国、贾建新、丁运虎、肖伟平、杨志强。 本标准为首次发布。 I JB/T12274—2015 装饰性酸性光亮镀铜添加剂技术条件 1范围 本标准规定了装饰性酸性光亮镀铜添加剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检测规则、标志、 包装和储运。 本标准适用于电镀工业中装饰性酸性光亮镀铜添加剂。 本标准不适用于镀厚铜添加剂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3138 金属及其他无机覆盖层表面处理术语 GB/T5270 金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述 GB/T9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T12334 金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则 GB/T15821 金属覆盖层延展性测量方法 HG/T3921 化学试剂采样及验收规则 JB/T7704.1 电镀溶液试验方法霍尔槽试验 JB/T7704.2 电镀溶液试验方法覆盖能力试验 JB/T7704.3 电镀溶液试验方法阴极电流效率试验 JB/T7704.4 电镀溶液试验方法分散能力试验 JB/T7704.5 电镀溶液试验方法整平性试验 3术语和定义 GB/T3138、GB/T12334界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装饰性酸性光亮镀铜添加剂 Jadditive of brightacid copperplatingfordecoration 加入以硫酸、硫酸铜为电解质镀液中的、能显著提高镀液光亮整平性能的少量添加物。 4技术要求 4.1外观 按5.1的要求试验后，添加剂应为透明的溶液，均匀，无固体悬浮物、沉淀物或分层现象。 4.2水溶性 按5.1的要求试验后，添加剂应完全溶解于水。 1 JB/T12274—2015 4.3电镀性能 添加剂的电镀性能应符合表1的技术要求。 表1 电镀性能技术要求 项 目 技术要求 试验方法 电流0.5A电镀5min，试片无漏镀 霍尔槽试验 5.3.2 电流2A电镀10min，试片全光亮 深镀能力 100% 5.3.3 分散能力 2.0% 5.3.4 阴极电流效率 ≥95% 5.3.5 整平性 ≥1.0 5.3.6 镀层光泽（60°入射角） 电镀前后光泽增加值≥400 5.3.7 镀层延展性 >8%（延伸率） 5.3.8 镀层结合强度 镀铜层与底镀层之间无分离 5.3.9 添加剂消耗量 应符合产品规定的要求 5.3.10 5 试验方法 5.1外观 在（25土2）℃下，将适量添加剂注入无色透明的玻璃容器中，在自然光下观察。 5.2水溶性试验 取5mL添加剂注入无色透明的玻璃容器中，用蒸馏水或去离子水稀释至50mL，混合均匀。 5.3电镀性能试验 5.3.1基本要求 电镀性能试验所使用的化学材料为满足HG/T3921要求的化学纯试剂。 使用的阳极为纯度（质量分数）≥99.9%磷铜，磷含量（质量分数）为0.03%～0.08%。 试验镀液按硫酸铜200g/L、硫酸70g/L、氯离子70mg/L称取，用蒸馏水或去离子水配制。按添 加剂产品规定的含量，将添加剂用水稀释后加入镀液中。 5.3.2整尔槽试验 按JB/T7704.1规定的方法进行霍尔槽试验，一片在0.5A电流强度下电镀5min，另一片在2A电 流强度下电镀10min。 5.3.3深镀能力测定 按JB/T7704.2规定的直角阴极法进行测试，阴极为铁基材镀暗镍，电流密度为2A/dm²，电镀时间 为5min。 5.3.4分散能力测定 按JB/T7704.4规定的远近阴极法进行测试，阴极为铁基材镀暗镍，电流密度为2A/dm²，在试验中 2 JB/T12274—2015 K值宜选择3。 5.3.5阴极电流效率测定 按JB/T7704.3规定的方法进行测试。在试验中，待测镀液的阴极电流密度宜选择2A/dm²。 5.3.6整平性 按JB/T7704.5规定的假正弦波法进行测试，试验用暗镍镀层作为各层底镀层，电流密度为2A/dm²。 5.3.7镀层光泽 5.3.7.1试验仪器 试验仪器包括： a）实验室电镀装置（整流器、镀槽等）； b）光泽度计。 5.3.7.2试样 选用1.0mm~2.0mm厚的黄铜板制成20mm×50mm的试片，打磨抛光至光泽200~300（60°入射 角），经常规电镀前处理、电镀暗镍底镀层后，按添加剂产品规定的电镀工艺条件，电镀（15土2）μm 厚的镀铜层作为试样。 5.3.7.3测定 按GB/T9754规定的测量方法测定电镀铜前、后的光泽（60°入射角），电镀前后差值为增加值。 5.3.8铜层延展性测定 按GB/T15821规定的（圆柱芯轴弯曲）方法进行测定。 5.3.9镀层结合强度试验 选用1.0mm~2.0mm厚的黄铜板（H62）制成100mm×50mm规格的试片，经常规电镀前处理、 电镀暗镍底镀层后，按添加剂产品规定的电镀工艺条件，电镀（15土2）um厚的镀铜层作为试样，然 后按照GB/T5270的规定任意选择两种方法进行试验。 5.3.10添加剂消耗量测定 5.3.10.1试验仪器 试验仪器包括： a）实验室电镀装置（整流器、镀槽等）； b）直流安培小时计。 5.3.10.2试样 选用0.5mm～1mm厚的冷轧钢板制成20mm×50mm的试片，经打磨抛光电镀前处理后，作为试 样。 5.3.10.3测定 按添加剂说明书配制1L酸性光亮铜溶液，安培小时计与整流器串联，阳极放入镀槽，同时采用适 3