ICS25.220.60 JB A 29 备案号：514602015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12273—2015 阴极电泳涂膜制备实验装置技术条件 Technical conditions of cathode electro-coating experiment device 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12273—2015 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4组成. 4.1槽体... 4.2 循环系统 4.3温控系统. 4.4供电系统. 5技术要求， 2 5.1总体要求. 5.2使用条件 2 5.3 槽体的容积和材质 2 5.4槽液流速控制要求 5.5槽液温度控制要求 5.6供电系统要求 2 6标志. 3 7包装、运输和贮存 3 7.1包装 3 7.2运输 7.3贮存 8安装、使用及维护 JB/T12273—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57）归口。 本标准起草单位：广东科富科技股份有限公司、佛山市南海区标准化研究与促进中心、肇庆学院、 佛山市质量监督检测中心、湖南工程学院、中国第一汽车集团公司技术中心、东莞市金本电器科技有限 公司。 本标准主要起草人：钟萍、袁兴、古晓雁、郭海福、曾耀斌、肖鑫、宋华、袁建新、邹宝根。 本标准为首次发布。 JB/T12273-—2015 阴极电泳涂膜制备实验装置技术条件 1范围 本标准规定了阴极电泳涂膜制备实验装置（以下简称装置）的术语和定义、组成、技术要求、标志、 包装、运输、贮存、安装、使用及维护。 本标准适用于实验室阴极电泳湿涂膜的制备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB1727 漆膜一般制备法 GB/T1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB6388 运输包装收发货标志 GB7691 涂装作业安全规程 安全管理通则 GB/T8264涂装技术术语 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 JB/T10242 阴极电泳涂装通用技术规范 3术语和定义 GB/T8264、JB/T10242界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 极距 spacebetweentheelectrodes 阳极（电极）和阴极（被涂物）工作面之间的垂直距离。 3.2 槽液流速 rateofcirculation 单位时间内，槽体内电泳涂料在剪切力作用下经过的距离。 4组成 4.1槽体 分为主槽和辅槽。主槽用于完成电泳涂膜的制备作业，辅槽用于涂料、纯水及助剂的补充，以及槽 体中泡沫的消除。 1 JB/T12273—2015 4.2循环系统 循环系统是指使涂料在槽体内持续流动以保证涂膜均匀和防止涂料沉淀的系统。 常见的循环系统有机械搅拌系统、磁力搅拌系统和泵送系统。 4.3温控系统 温控系统是指将电泳槽液温度控制在一定范围内的系统，其由冷却系统和加热系统组成。 4.4供电系统 供电系统是指为装置提供外加电场的系统，其由阳极和直流电源组成。 5技术要求 5.1总体要求 装置的设计、制造与出厂应符合GB7691的规定。 装置各部件和管线的布置应整齐、美观，符合使用、维护和安全的要求。 5.2使用条件 使用条件要求如下： a）环境温度：0℃～40℃； b）相对湿度：≤85%； c）环境条件：空气横向流速≤0.3m/s；室内无腐蚀与影响绝缘的气体和液体。 5.3槽体的容积和材质 槽体的容积和材质要求如下： a）槽体容积：6L～8L； b）槽体材质：槽内壁要求绝缘可靠，击穿电压≥20kV。 5.4槽液流速控制要求 装置应能控制槽液流速≥10cm/s。 5.5槽液温度控制要求 装置在未进行涂装时，应能将电泳槽液温度控制在20℃～25℃。装置在制备涂膜时，应能将电泳 槽液温度控制在20℃～35℃，温度控制的相对误差不应大于0.5℃。 5.6供电系统要求 5.6.1直流电源 直流电源要求如下： a）电压：0V～400V可调； b）电流强度：0A～3.0A可调； c）稳压精度：≤1%； d）稳流精度：≤1%。 2 JB/T12273—-2015 5.6.2阳极 阳极要求如下： a）材质：符合GB/T20878规定的牌号为316的不锈钢板； b）尺寸：制备涂膜面积的1/4～1/2； c）极距：（15±2）cm。 5.6.3阴极 符合GB1727或GB/T1765规定的试板。 6标志 装置应在明显位置固定符合GB/T13306规定的产品标牌。标牌内容包括： a）装置名称； b）装置型号； c）装置主要性能参数； d）出厂日期及编号； e）制造商名称以及商标。 7包装、运输和购存 7.1包装 装置的包装应符合GB/T13384的规定，包装箱明显处应有“产品标志”“收发货标志”“向上”“怕 湿”“小心轻放”等符合GB/T191规定的标志，“收发货标志”应符合GB6388的规定。 7.2运输 装置在装卸、运输过程中应防止剧烈震动、倒置和雨淋。 7.3购存 装置应贮存在干燥、通风良好的室内，贮存环境应无腐蚀性气体和液体。 8安装、使用及维护 8.1装置在安装时，应检查各个组成部件是否完整，安装和使用环境应符合GB/T9278的规定。 8.2装置的使用和维护应符合GB7691的规定，遵守装置安全操作和维护规程。 3