ICS25.020 J39 备案号：51793—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12270—2015 轧机扁头套 技术条件 激光修复 Laser cladding—WobblerTechnical specification 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12270—2015 目 次 前言 .I1 引言. III 1范围. 规范性引用文件. 2 术语和定义 要求 4 4.1 基本要求， 4.2 修复前的检验项目 4.3 工艺装备 激光熔覆. 4.4 4.5 机械加工， 4.6 安全要求.. 4.7 质量要求 5检验方法， 5.1 结构尺寸和形位误差 5.2 表面粗糙度 5.3 无损探伤 5.4表面硬度 6检验规则.. 标志和贮存 7 7.1标志.. 7.2贮存. 8技术资料 附录A（资料性附录） 轧机扁头套的结构 附录B（规范性附录） 承接方向委托方提供的资料清单 附录C（规范性附录） 委托方向承接方提供的资料清单 图A.1车 轧机扁头套结构 JB/T12270—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国激光修复技术标准化技术委员会（SAC/TC482）归口。 本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、宝钢工业技术服务有限公司、河北钢铁股份有限公司唐 山分公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、沈阳大陆激光技术有限公司。 本标准主要起草人：熊杰、樊建成、陈占福、罗东升、刘炳荣、徐雪飞、袁巨、魏东明、董维利、 刘豫、张静波。 本标准为首次发布。 I JB/T122702015 引言 激光修复技术是一项高新技术。随着激光修复技术的发展，其在工业生产中得到了日益广泛的应用， 为规范激光修复轧机扁头套的技术要求、提升激光修复的质量、推进激光修复技术的标准化、推广激光 修复技术的应用，特制定本标准。 本标准的制定与实施，将对发展循环经济、建设资源节约型社会起到积极的示范作用 JB/T12270—2015 激光修复轧机扁头套技术条件 1范围 本标准规定了激光修复轧机扁头套的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、贮存和技术 资料。 本标准适用于轧机扁头套的激光修复。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T 1031 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T3505 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 去术语、定义及表面结构参数 GB7247.1 激光产品的安全第1部分：设备分类、要求 GB/T10320 激光设备和设施的电气安全 GB10435作业场所激光辐射卫生标准 GB/T29795 激光修复技术术语和定义 GB/T29796—2013 激光修复通用技术规范 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 NB/T47013.3—2015 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.5—2015 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 3术语和定义 GB/T29795界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 扁头套 wobbler 将轧机主传动电动机动力传递至轧辊上的重要部件。 3.2 扁势面 flatsurface 扁头套内孔的两个平面，参见图A.1。 3.3 圆弧面 arcsurface 扁头套内孔的两个圆弧面，参见图A.1。 3.4 底层 bottomlayer 激光熔覆层中直接与基体金属熔合的部分。 JB/T12270—2015 3.5 中间层intermediatelayer 激光熔覆层中处于表面层和底层之间的部分。 3.6 表面层surfacelayer 激光熔覆层中直接参与工作的部分。 4要求 4.1基本要求 4.1.1轧机扁头套磨损等失效可激光修复。 4.1.2激光修复过程应满足GB/T29796—2013的规定 4.2修复前的检验项目 4.2.1尺寸、形位误差。 4.2.2待修复件的无损检测。 4.2.3待修复部位的表面硬度。 4.2.4其他检验项目由双方协商确定。 4.3 3工艺装备 激光修复设备及工装应满足激光修复轧机扁头套的要求。 4.4激光熔覆 4.4.1熔覆部位预处理 4.4.1.1轧机扁头套应清洗、除锈。 4.4.1.2轧机扁头套应进行消除应力的热处理。热处理不得改变轧机扁头套的原有金相组织。 4.4.2 材料选择 4.4.2.1根据轧机扁头套的基体材质和使用要求，合理选择底层、中间层和表面层的激光熔覆材料。 4.4.2.2 委托方提出对轧机扁头套进行表面改性要求时，按表面改性要求选择激光熔覆材料。 4.4.3 3工艺方法与工艺参数选择 4.4.3.1 根据轧机扁头套材质、激光熔覆部位、激光熔覆材料等因素选择。 4.4.3.2 应避免在扁势面和圆弧面过渡部位进行激光熔覆。 4.4.4火 熔覆层的厚度 4.4.4.1加工后表面层的有效厚度不应小于2.0mm。 4.4.4.2 加工后表面层的有效厚度也可以根据技术协议另行确定。 4.5机械加工 轧机扁头套激光熔覆后，应按图样或技术协议的要求，采用机械加工方法恢复尺寸。 2 JB/T12270—2015 4.6安全要求 4.6.1 操作人员为防止激光辐射或散射，应使用个人防护用品。 4.6.3其他安全防护按GB/T10320、GB7247.1、GB10435的规定执行。 4.7质量要求 4.7.1 修复后的轧机扁头套，应进行结构尺寸、形位误差和表面粗糙度检测、无损检测和表面硬度检 测。 4.7.2 轧机扁头套修复部位结构尺寸和几何公差应符合图样或技术协议的要求。 4.7.3端面齿联结部位的螺栓按照设计要求的预紧力矩拧紧后，应保证每个齿的接触面均达到0.02mm 塞尺不入。 4.7.4轧机扁头套各部位的表面粗糙度应符合图样或技术协议的要求。 4.7.5轧机扁头套修复部位渗透检测应符合NB/T47013.5—2015中I级质量等级的要求。 4.7.7轧机扁头套熔覆层的表面硬度宜为35HRC45HRC，另有约定除外。 4.7.8修复完成24h后轧机扁头套修复部位应按照4.7.5的规定进行检测。 4.7.9 经激光修复的扁头套，修复部位的使用寿命应不低丁原始寿命。 5检验方法 5.1结构尺寸和形位误差 5.1.1使用经检定合格并能够保证精度要求的量具检验。 5.1.2如轧机扁头套端部为端面齿结构，允许与配合件装配后用塞尺检验端面齿的间隙。 5.2表面粗糙度 按GB/T1031和GB/T3505的规定评定轧机扁头套修复部位的表面粗糙度。 5.3无损探伤 5.3.1激光熔覆前，按JB/T5000.15—2007的规定对待修复件进行无损检测。 5.3.2 修复后按NB/T47013.5—2015的规定对轧机扁头套修复部位进行渗透检测。 5.3.3值 修复后按NB/T47013.3--2015中5.2的规定对轧机扁头套修复部位进行超声检测。 5.3.4 修复完成24h后对轧机扁头套修复部位应按5.3.2的规定进行检测。 5.3.5返修后的部位仍按原检测工艺进行检测。检测结果应符合4.8的要求。 5.4表面硬度 按GB/T230.1的规定检测激光熔覆部位的表面硬度。 6检验规则 6.1产品经技术检验部门检查合格，并附有产品检验合格证后方可出厂。 6.2出厂检验项目：结构尺寸、形位误差、无损检测、表面硬度。 6.3激光修复的轧机扁头套应逐件、逐项按图样和技术协议的要求进行检验。 3