ICS 29.180 JB K41 备案号：51340—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10430—2015 代替JB/T10430—2004 变压器用速动油压继电器 Sudden oil-pressure relays for transformers 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10430—2015 目 次 前言. 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义， 4 产品型号 技术要求. 5 5.1 基本要求， 5.2 使用条件. 5.3 动作特性 5.4 真空强度要求. 5.5 电气强度要求. 5.6 接点容量及寿命要求 5.7 密封性能， 5.8 油压冲击性能. 5.9 抗振动能力， 5.10 外壳防护等级.. 6试验项目和试验方法， 6.1试验项目 6.2试验方法. 7标志、包装、运输、贮存和出厂文件 表1动作特性 表2接点容量 JB/T10430—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10430—2004《变压器用速动油压继电器》，与JB/T10430—2004相比主要技术变化 如下： 对标准的结构进行了调整； 补充了规范性引用文件； 一对使用条件进行了完善； -对表2进行了完善； 一对铭牌标志的项目进行了调整； 一对其他有关的技术内容进行了修改和完善。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究院股份有限公司、沈阳沈变所电气科技有限公司、沈阳东电电力 设备开发有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、科盟（合肥）变压器组件有限公司、沈阳明远 电器设备有限公司、西安西电变压器有限责任公司、明珠电气有限公司、特变电工衡阳变压器有限公司。 本标准主要起草人：张显忠、肖斌、王新建、姜合、王江晖、杨海群、杨陆卫、蔡定国、谢文英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10430—2004。 II JB/T10430—2015 变压器用速动油压继电器 1范围 本标准规定了变压器用速动油压继电器的术语和定义、产品型号、技术要求、试验项目和试验方法、 标志、包装、运输、贮存和出厂文件。 本标准适用于油浸式电力变压器和油浸式电抗器上安装的速动油压继电器（以下简称继电器）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB1094.1电力变压器第1部分：总则 GB/T2900.95电工术语 变压器、调压器和电抗器 GB4208外壳防护等级（IP代码） JB/T3837 变压器类产品型号编制方法 3术语和定义 GB/T2900.95界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 速动油压继电器 sudden oil-pressurerelay 油浸式变压器和电抗器保护用继电器。 当运行中的变压器、电抗器发生故障，油箱内的变压器油在单位时间内的压力升高速度达到规定范 围时，继电器迅速动作，以使控制回路及时发出信号。 3.2 接点容量contactpower 电气接点在规定电压下所允许通过和分断电流的能力。 3.3 压力上升速度 rate of pressure rise 指单位时间内压力上升的数值，单位为千帕每秒（kPa/s）。 4产品型号 继电器的产品型号表示如下，其他应符合JB/T3837的规定。 1 JB/T10430—2015 口-口 管路通油口径（标称值），单位为毫米（mm） 设计序号 继电器 油压 速动 技术要求 5.1 基本要求 变压器运行中出现的短路等故障会造成油箱内压力上升，当油箱内部压力上升速度大于2kPa/s时， 继电器对应不同的压力上升速度应有不同的保护动作时间。 5.2 使用条件 继电器除应满足GB1094.1规定的使用条件外，还应满足下列使用条件： 环境温度：-30℃~40℃； 一允许工作温度：-30℃~115℃； 工作电压：（交流、直流）220V、110V。 5.3 动作特性 继电器的动作特性应符合表1的规定。 表1 动作特性 油箱内部压力上升速度 动作时间 kPa/s 2 17.2~00 4 6.3~13 5 4.9~8 10 2~3.3 20 1~1.6 50 0.4~0.6 100 0.2~0.3 200 0.1~0.15 500 0.044~0.06 5.4 真空强度要求 继电器整体结构应能承受13.3Pa真空度，持续10min，结构件不应有永久变形和损伤。 5.5电气强度要求 接线端子间及接点对地之间应能承受2kV的工频电压，持续1min，不应出现闪络、击穿现象。 2 JB/T10430—2015 5.6 接点容量及寿命要求 继电器的接点在表2规定的条件下，应可靠开、闭不低于1000次，且仍能正常使用。 表2接点容量 电源类别 电压V 电流A 交流 3 功率因数cosp≥0.6 220、110 直流 0.25、0.5 时间常数T≤5×10s 5.7密封性能 5.7.1 例行试验时，继电器整体应能承受100kPa正压力油压试验，历时60min无渗漏现象。 5.7.2 型式试验时，继电器充满煤油，在常温下加压到100kPa，历时24h无渗漏现象。 5.8 3油压冲击性能 继电器应能承受0.2MPa的油压冲击试验五.次而零部件无机械变形和损伤，且冲击前、后动作特性 应符合表1的规定。 5.9 抗振动能力 继电器在振动频率为4Hz～20Hz（正弦波）、加速度为2g～4g时，开关接点不应动作。 5.10外壳防护等级 外壳防护等级为IP55。 6试验项目和试验方法 6.1 试验项目 6.1.1例行试验 例行试验项目如下： a）外观检查（按6.2.1)； b）电气强度试验（按6.2.2)； c）动作特性试验（按6.2.3)； d）密封试验（按6.2.4.1）。 6.1.2 型式试验 除进行6.1.1规定的例行试验项目外，还应进行下列型式试验项目： a）密封试验（按6.2.4.2)； b）接点容量及寿命试验（按6.2.5)； c）油压冲击试验（按6.2.6)； d）真空强度试验（按6.2.7)； e）抗振动能力试验（按6.2.8)； f）外壳防护等级试验（按6.2.9）。 正常生产的产品应至少每5年进行一次型式试验。另外，当遇到下列情况之一时，需重新进行型式 3 JB/T10430—2015 试验： a）新产品试制生产时； b）当设计、工艺、材料的变更足以引起产品性能变化时； c）停产期超过6个月再恢复生产时； d）例行试验结果与前次型式试验结果有较大差异时。 新产品需有两台进行型式试验。其他情况下，应从一批产品中抽取2%，但不少于5台。 6.2试验方法 6.2.1外观检查 应对产品的装配及外观质量进行检查，检查结果应符合相关要求。 6.2.2电气强度试验 6.2.2.1接线端子间试验 在空气中和室温条件下，对端子间施加2kV的工频电压，持续1min，不应出现击穿、闪络现象。 6.2.2.2接线端子对地试验 在空气中和室温条件下，将继电器外壳接地，在端子与外壳之间施加2kV的工频电压，持续1min， 不应出现击穿、闪络现象。 6.2.3动作特性试验 将继电器安装到专用试验设备上，按5.3的规定用不同油压上升值对继电器进行试验，逐点试验后， 按其值绘制出动作曲线，并与标准动作值对照检查，以确定其是否合格。 6.2.4密封试验 6.2.4.1例行试验 将继电器充以清洁的变压器油，在室温下加压至100kPa，持续60min，壳体及密封处不应出现渗 漏油现象。试验时，气阀上的压帽应拧紧，解除压力放出油后拆开继电器，查看波纹管是否漏油， 6.2.4.2型式试验 将继电器连接法兰用盖板封闭，在继电器内充满煤油，从气阀施加100kPa压力，持续24h。试验 时，气阀上的压帽应拧紧，解除压力放出煤油后拆开继电器，查看波纹管是否渗油。 6.2.5接点容量及寿命试验 按表2中规定的条件，将接点的端子接于回路中，接点应可靠开、闭不低于1000次，之后仍能继 续正常使用为合格。 6.2.6油压冲击试验 对继电器施加0.2MPa的油压冲击五次。冲击后重新测试继电器动作值，应符合表1的规定，且其 零部件不得有变形或损坏。 6.2.7真空强度试验 将继电器安装在专用设备上，按5.4的规定进行试验，试验后检查其零部件不应有损坏和变形。 4