ICS 53.040.20 G 42 HG 备案号：50855—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2014—2015 代替HG2014—2005 钢丝绳牵引阻燃输送带 Steel cord pull flame retardant conveyor belts 2016-01-01实施 2015-07-29发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2014—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG2014一2005《钢丝绳牵引阻燃输送带》，与HG2014一2005相比，除编辑性修 改外主要技术变化如下： 标准性质由强制性改为推荐性； 修改了规范性引用文件（见2，2005年版的2）； 删除了结构中胶布层要求（见2005年版的3.1）； 修改了标记（见3.2，2005年版的3.2）； 删除了覆盖层与胶布间的粘合强度要求（见2005年版的4.3.2）； 修改了带的喷灯燃烧性能要求（见4.4.2，2005年版的4.4.2）； 修改了检验方法（见5，2005年版的5、6）； 修改了标志、包装（见6，2005年版的7）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1）归口。 本标准起草单位：青岛橡六输送带有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学。 本标准主要起草人：张墩、辛永录、吕桂芹、张燕晖、张静 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG2014—1991；HG2014—2005。 1 HG/T2014—2015 钢丝绳牵引阻燃输送带 1范围 本标准规定了钢丝绳牵引阻燃输送带（以下简称带）的结构与标记，技术要求，检验，标志、包 装、贮存和运输。 本标准适用于要求阻燃、抗静电场合加以钢丝绳承托并牵引的输送带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528一2009，idtISO37： 2005) GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分：便携式橡胶国际硬度计 法（GB/T531.2—2009，idtISO7619-2:2004) GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512一2001，eqv ISO 188:1998) GB/T3684 输送带导电性规范和试验方法（GB/T3684—2006，idtISO284：2003） GB/T3685 输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法（GB/T3685一2009， idtISO340:2004) GB/T5752 输送带 标志（GB/T5752—2013，modISO433：1991) GB/T 5753 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法（GB/T5753一2013， idtISO7590:2009) GB/T9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辑辊筒式磨耗机法）（GB/T9867 2008,idtISO4649:2002) GB/T16412 输送带 丙烷单燃烧器可燃性试验方法（GB/T16412—2009，neqBSEN12881 1:2005) HG/T3056 5输送带贮存和搬运指南（HG/T3056一2006，idtISO5285：2004 3结构与标记 3.1结构 钢丝绳牵引阻燃输送带采用阻燃胶料作为上、下覆盖层和耳胶，通常以横向排列的高弹方钢条和 填充胶料作为带芯，并在由此构成的带体两边设置耳胶槽以便于钢丝绳承托及牵引，耳胶槽上、下两 面位置既可互相错开亦可对等距离。如图1所示。 1 HG/T 2014—2015 说明： 高弹方刚条； 填充胶料； 方钢条带芯； 上覆盖层； 下覆盖层； 5- 6- 耳胶。 图1钢丝绳牵引阻燃输送带结构示意 3. 2 2标记 示例：一条长50m，宽1070mm的带，上覆盖层厚度为3mm，下覆盖层厚度为2mm，阻燃和 抗静电代号为S，钢条尺寸5mm×5mm×1034mm，用于牵引的钢丝绳直径为40mm。 覆盖层厚度/mm 阻燃和 钢条尺寸 用于牵引的钢丝绳直径 HG/T 长度/m 宽度/mm 下 抗静电代号 上 /(mmXmmXmm) /mm 2014 50 1 070 3 2 S 5X5X1034 40 4技术要求 4.1尺寸 4.1.1长度 带的长度由供需双方协商确定，长度的极限偏差为订货长度的+2.5%。 4.1.2宽度 带的宽度的极限偏差为带宽的士1%。 4.1.3覆盖层厚度 带的覆盖层厚度由供需双方协商确定。覆盖层厚度等于或小于4mm时，下极限偏差不得大于 0.2mm；覆盖层厚度大于4mm时，下极限偏差不得大于规定厚度的5%。 4.1.4耳胶厚度 带的耳胶厚度及极限偏差由供需双方协商确定。 4.2外观质量 带不得有影响使用性能或阻燃性能的外观缺陷。 4.3覆盖层和耳胶物理性能 带的覆盖层和耳胶物理性能见表1。 2 HG/T 2014—2015 表1 带的覆盖层和耳胶物理性能 项 目 指标 拉伸强度/MPa ≥15 拉断伸长率/% ≥350 磨耗量/mm3 ≤200 硬度(邵尔A)/度 70±5 老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉伸强度变化率/% ± 25 老化试验（70℃×168h)测定值对老化前测定值拉断伸长率变化率/% ± 25 4. 4 安全性能 4.4. 1 带的导电性中要求电阻值不大于3×10°α。 4.4.2 带的喷灯燃烧性能应符合下列规定： 火焰持续时间（喷灯撤离后） a) 每组6个试样的火焰总持续时间不应大于45s，单个试样火焰持续时间不应大于15s。 b) 火焰不重现性（吹风后） 试样上不应重新出现火焰。 4.4.3 带的巷道丙烷燃烧性能应符合下列规定之 一 a) 试样全宽度未烧坏带长度大于2250mm。 b) 试样最大平均温升不大于90℃，而且损失带长度不大于2000mm，而且全宽度未烧坏带长 度大于250mm。 c) 试样最大平均温升不大于80℃，而且损失带长度不大于2250mm，而且全宽度未烧坏带长 度大于250mm。 5 检验 5.1检验项目 5.1.1产品出厂时，应检验带的断面尺寸、外观质量、覆盖层和耳胶物理性能（不包括老化性能）、 安全性能（不包括4.4.3）。 5. 1.2 型式检验时，应检验本标准第4章规定的全部技术要求。 5. 2 2取样 取样数量见表2。每个样品长度不小于450mm，宽度为带的全宽度 3