QB ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：51166-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4874-2015 人造革合成革试验方法 接缝抗疲劳强度的测定 Testmethod ofartificial leatherand syntheticleather -Test method of seamfatigueresistance 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T48742015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司。 本标准参与起草单位：昆山市安姆特检测技术有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、长城汽车 股份有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、安徽安利材料科技股份有限公司、浙江禾欣新材料有 限公司、浙江深蓝轻纺科技有限公司、张家港宏国化学工业有限公司。 本标准主要起草人：赵建明、俞金英、丁菊芳、王维新、崔文兵、叶新苗、高卫忠、蒋明、邹建峰。 本标准为首次制定。 QB/T4874-2015 人造革合成革试验方法接缝抗疲劳强度的测定 1范围 本标准规定了人造革合成革接缝抗疲劳强度测定的术语和定义、原理、试验设备、试样、试验方法、 结果计算和表示及试验报告。 本标准适用于人造革合成革接缝抗疲劳强度的测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T29181998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4515—2008 线迹的分类和术语 GB/T6836—2007 缝纫线 QB/T2034.1-2005 缝纫机术语第1部分：基础术语 QB/T20351994 缝纫机机针型号编制规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 接缝 seam 经缝合的人造革合成革，在缝纫线迹处所形成的交汇线。通常也可泛指缝纫线缝处，也称为缝合。 4原理 人造革合成革恒定负荷作用下，以恒定的频率往复运动，其缝合部位针孔变化情况可衡量该材料抗 缝制疲劳的能力。 5试验设备 5.1接缝抗疲劳试验机 5.1.1工作原理如图1所示。 5.1.2夹具中心点位于拉力线上，夹具两个夹钳面的形状呈长方形，夹钳面沿测试方向的两条边分别 与拉力线平行，另外两条边分别与拉力线垂直。夹钳应能有效夹持试样而不滑脱，并对试样不会有刺伤、 剪割等破坏作用。 5.1.3夹钳对试样的有效夹持面积为50mm×30mm（见图A.1）。 QB/T4874-2015 试验方 一夹具 夹具 一试样 驱动轮 接缝 接缝 O 连杆 码 图1 接缝抗疲劳试验机示意图 5.2游标卡尺 分度值为0.1mm 5.3放大镜 六倍以上放大镜。 6试样 按附录A的要求取样并进行制备 缝制前的裁片纵横两个方向各取5组（每组2片） 注：人造革合成革制成品的试样原购上与此要求一致，如果由于制成品形状等特殊厚因确实无法满足此要求的，在 试验报告中应说 7试验方法 7.1 试样状 调节和试验标准环境 除非另 规定， 试样应按照GB/Y2918-1998的规定，在温度（23±2）C、 相对湿度（50±10）% 的环境下进 行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 7.2试验条件 两个试 验用磁码 码负荷29.4N/个：夹具间距：120mm；往复运动距离：1 150mm；往复运动频 率：30次/m in：测试 数：2500次。 7.3试验步骤 7.3.1将缝 好的试样 两端分别夹入夹具 7.3.2设置试 条件，启动设备，达到规定的次数。 7.3.3在保持负 我的情况下，1min内使用游标卡尺对接缝缝合处每组的所有针孔批径进行测量，测 量要求如图2所示，记录所有的测量值。必要时可借助放大镜对试样试验结果进行观察和测量，并观察 针孔变化情况。 2 QB/T4874-2015 针孔 a）针孔最大孔径和拉伸方向不一致时 b）针孔最大孔径和拉伸方向一致时 说明： 待测针孔尺寸 图2针孔测量要求示意图 8结果计算和表示 以每个试样所有记录值中的最大值作为该试样的试验结果，并记录针孔的变化情况 纵、横向试验结果分别取同一方向5组试样试验结果的算术平均值 结果保留1位小数。 试验报告 9 试验报告应至少包含以下内容： a）本标准编号 b）试样的 信息（名称、种类、规格）： c）试验 d）接缝抗疲劳强试验结果的数值； e）其他任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。 QB/T4874—2015 附录A （规范性附录） 试样制备方法 A.1范围 本附录规定了人造革合成革接缝抗疲劳强度试样的制备方法。 本附录适用于人造革合成革接缝抗疲劳强度试样的制备。 A.2试验设备 A.2.1缝纫机 符合QB/T2034.1一2005所定义的平缝缝纫机。 A.2.2缝纫机机针 符合QB/T2035一1994规定的机针，型号DP×17，针号160/23。 A.2.3缝纫线 符合GB/T6836一2007规定的涤纶缝纫线，线密度为29.5tex，股数2×3。 A.3试样制备 A.3.1样品的准备 从待测人造革合成革上沿纵向（或者横向）裁取1m作为样品。样品不应有影响材料性能或可能对 试验造成偏差的缺陷。 样品横向两端各除去宽50mm后进行裁切，取同向相邻的两片裁片为1组。在垂直于试验方向的方 向上均匀分布裁取各组裁片。每块裁片尺寸为100mm×100mm，如图A.1所示。 4 QB/T4874—2015 单位为毫米 25 100 上夹具夹持部位 50 试验方向 试样正面 按链 下夹具夹持部位 说明： A、B、C、D 4条两端裁开的线。 图A.1夹持部位和试样示意图 A.3.2试样的缝制 A.3.2.1缝制条件 试样的缝制条件如下： a）采用GB/T4515一2008规定的301线迹型式； b）针脚间距为（5±0.5）mm。 A.3.2.2缝制步骤 按照图A.1所示的形状和尺寸，分别将裁好的同组裁片缝制。 缝制结束后，沿平行于试验的方向，将试样两端沿A、B、C、D四条线剪开，剪开深度至距离缝合 线2mm~5mm为止。