QB ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49674-2015 中华人民共和国轻工行业标 QB/T2094.4—2015 代替QB/T2094.4-1995 木工锯 木工绕锯条 Woodworkingsaws-Bandsawblades 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2094.4—2015 前言 QB/T2094《木工锯》为系列行业标准，现由6项标准组成： QB/T2094.1 木工锯 木工锯条； QB/T2094.2 木工锯 伐木锯； QB/T2094.3 木工锯 手板锯； QB/T2094.4 木工锯 木工绕锯条； QB/T2094.5 木工锯 鸡尾锯： OB/T2094.6 木工锯 夹背锯。 本标准为QB/T2094的第4项。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2094.4一1995《木工绕锯条》的修订，与QB/T2094.4一1995相比，主要变化如下： 修改了标准名称； 增加了规范性引用文件； 增加了齿形加工型式的分类： 修改了产品标记； 增加了锯齿硬度的要求和检验方法； 增加了安全要求和检验方法； 修改了检验抽样方案； 修改了附录A。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。 本标准由海联锯业有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，余姚 潘易工业有限公司、广州市白云区爱利德锯业厂、文登威力工具集团有限公司、浙江新蓝达实业股份有 限公司参加起草。 本标准主要起草人：季胜华、陈立海、吴祖训、杨永岩、汪海滨、瀚家平、沈建明、施月文、周阿 龙。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SG241-1981; QB/T2094.4-1995。 QB/T2094.4-2015 木工锯木工绕锯条 范围 本标准规定了木工绕锯条的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于在木材上锯切曲线的木工绕锯条，以下简称“锯条”。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺）（GB/T230.1-2009，IS06508-1:2005，MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO2859-1:1999,IDT) GB/T4340.1金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法（GB/T4340.12009，ISO 6507-1:2005，MOD) GB/T5305 5手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2-2006，ISO 2632-1:1985，MOD) YB/T5058 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 3产品分类 3.1产品型式 3.1.1锯条按外形分为A型和B型二种，如图1所示。 注：图示仅是示例，并不影响产品的设计。 单位为毫米 15±1 2-@4* a)A型 15±1 2-@40 中 1 b)B型 图1 锯条型式 OB/T20944-2015 -0.08 650 650 0.6 700 700 750 750 800 800 注1：锯条的分齿 M附RA 注2：特殊规格 条的基本尺寸可不受本标准的限制。 3.3产品标记 产品标记由产品名称、 标准编号、规格和产品型式代号组成。 示例1：规格为600mm的A型两面腾齿锯条的产品标记为：本工绕锯条QB20944600L 示例2： 规格为550mm的B型冲压齿锯条的产品标记为：木工绕锯条QB/T20944550BC 4要求 4.1材料 锯条应采用YB/T5058中规定的65N冷轧钢带，或具有同等性能以上的材科制造。 4.2表面质量 4.2.1锯条表面不 应黑斑、锈斑、裂纹等缺陷 4.2.2锯条的表面粗趟度R，不应大于32m，经齿后的齿面表面租糙度R不应友于1.6um 4.3锯齿 4.3.1锯齿应锋利、形状完整、磨齿齿部应加工完好，齿根不应有裂纹等影响使用性能的缺陷。 4.3.2分齿后的锯齿应形状完整，且不应有分齿明显不对称等影响使用性能的缺陷。 2 QB/T2094.4-2015 内测量，如图3所示。 单位为毫米 圆弯曲后，随即平置一平板 QB/T2094.4-2015 外径Φ300mm 弯曲强度试验装置 图4锯条弯曲强度检验 5.7 形状公差 锯条的锯背直线度误差检验如图5所示，将锯条平置在平板上，齿部朝上，用塞尺测量。 检验平台 塞尺 锯条 图5 锯背直线度误差检验 5.8安全 安全要求采用目测检验。 检验规则 6.1 产品应经检验合格并附有产品合格证方能出厂。 6.2 产品的检验应按GB/T2828.1规定的一次抽样方案逐项进行。 6.3 产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表2的规定。 6.4对检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。 6.5 经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。 表2检验抽样方案 序 号 检验项目 接收质量限（AQL） 检验水平 不合格分类 硬度 1 2 弯曲强度 S-1 3 B 锯齿 4.0 4 形状公差 5 安全 6 基本尺寸 c 6.5 I 7 表面质量 QB/T2094.4—2015 7标志、包装、运输与购存 7.1标志 7.1.1产品标志 在产品上应有固定清晰的产品标志，标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。 7.1.2包装标志 产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。 7.2包装 产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。 7.3运输与购存 产品的运输与贮存按GB/T5305的规定进行。