ICS 73. 010 D09 MT 备案号：25355—2008 中华人民共和国煤炭行业标准 MT1085—2008 矿山用氧气充填泵技术条件 The oxygen fills pumps specification for mine 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT1085—2008 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品型式、分类和基本参数 5 技术要求 6 试验方法 检验规则 8 标志、包装、运输和贮存 MT 1085--2008 言 本标准为强制性标准。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心、安标国家矿用产品安全标志中心、太原市神瑞 安全救护科技有限公司负责起草。 本标准主要起草人：余进、马云龙、张君磊、李振新、戴峻、姚永辉、杨大明、陈福明、朱世安、刘艺平、 马龙、潘雅楠、袁洪军等。 Ⅱ MT1085—2008 矿山用氧气充填泵技术条件 1 范围 本标准规定了矿山用氧气充填泵技术条件的术语、型式、分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于矿山救护人员佩戴的氧气呼吸器用氧气充填泵（以下简称充填泵）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1911 包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉押应力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1226一般压力表 GB/T10111利用随机数殷子进行随机抽样的方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 整机质量 mass of whole self-rescuer 包括成品质量。 3.2 气密性 Esealed ability 与外界大气隔绝的程度。 3.3 最高开路电压（U。） )maximum output voltage 在开路条件下，可能出现在电源（保护）出口的最高输出电压。 3.4 稳定性 stability 在规定的工作条件和时间内，仪器设备的零点、设定点保持在允许变化范围内的性质。 3.5 零点zeropoint 仪器设备在新鲜的空气中正常工作时的基准显示值。 3.6 显示值 displayed value 仪器设备显示的充气量数值。 4产品型式、分类和基本参数 4.1型式 直接氧气压入式。 1 MT 1085-2008 4.2分类 按规格分为20MPa和30MPa的两种形式。 4.3基本参数 产品基本参数见表1。 表 1 序号 参数名称 规格要求 1 充气压力/MPa 20 30 吸入条件下的排气量/(L·min-1) >5.0 >3. 0 2 最大压缩比 3 8 4 外形尺寸/mm ≤1000×500×700 5 质量/kg ≤120 5技术要求 5.1产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2适用环境条件： a）温度：10℃~40℃; b）相对湿度：≤98%； c）大气压力：86kPa～106kPa； d）使用场所应严禁烟火和油脂。 5.3一般检查 5.3.1充填泵所有涂漆的漆层应均匀牢固，色泽均匀一致，无剥落、气泡及流痕等缺陷；电镀层表面应 结晶均匀、细致、结合牢固、无水痕、擦伤和起皮现象。 5.3.2充填泵气路和水路的管路安装规整，管路的弯形处应圆滑，不得有突折、压痕、扭曲等现象。 5.3.3充填泵的转动机构应灵活，运转平稳，无冲击声及振动现象。 5.3.4充填泵不得有漏水、漏油现象，外壳应有防护或防爆保护措施。 5.3.5充填泵凡是与氧气、水、润滑油接触的零部件应无油。 5.4高压气密 充填泵在其额定排气压力的1.5倍压力时应不漏气。 5.5性能试验 5.5.1额定排气压力：20MPa或30MPa。 5.5.2排气量：吸入条件下的排气量应不小于5L或3L。 5.5.3最大压缩比：4或8。 5.5.4电接点压力保护功能试验：当排气压力达到安全阀开启压力设定值时，应能切断电机电源，使泵 停止工作。 5.6电源电压波动影响：充填泵在额定电压220/380V（士10%）波动时，应能正常工作。 5.7空载运行和负载运行试验 5.7.1空载运行试验：充填泵在输入输出端均不接氧气瓶的条件下启动电机，应能连续工作运行4h。 5.7.2负载运行试验：充填泵在平衡压力为10MPa时，向试验用气瓶充气，当充气压力达到额定排气 压力时，使试验用气瓶压力重新与气源压力相平衡，如此循环运行，2h应能工作正常。 5.8主要部件和材料要求 5.8.1压力表应符合GB/T1226的规定。 5.8.2充填泵安全阀开启力：排气压力为20MPa的开启力为21MPa～23MPa，排气压力为30MPa 2 MT10852008 的开启力为31MPa～33MPa。 5.8.3电机噪声应不大于100dB(A)。 5.8.4材料要求 5.8.4.1使用的材料不得分解出有毒、有害、有味气体， 5.8.4.2外壳和紧固件采用耐腐蚀或经耐腐蚀处理的材料。 5.8.4.3橡胶和塑料材料应具有良好的耐热、耐寒和耐老化性能等。 6试验方法 6.1工作原理 当柱塞向下运动时，气缸内气体随之膨胀，压力降低，当气缸内的压力低于气源瓶内压力时，气缸单 向阀自动开启，气体由气源瓶进入气缸内；当柱塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高。当其压力 大于待充气瓶内气体的压力时，气压平衡后再开启，这样气缸内的气体便通过汽水分离器上的单向阀、 充气开关（集合开关12)流人到待充气瓶内，既完成一次充气，见图1。 6 10 11 12 13 15 1- 一电机； 9 进气压力表； 一曲轴； 10- 电接点压力表； 11- 压力表； 4- 十字头； 12- 一集合开关； 柱塞； 13- 安全阀； -冷却室； 14- 充气接头； 气缸； 15- 汽水分离器。 8 进气口； 图1 6.2试验的操作 充填泵的输入端与40L大气瓶相连，输出端与充气的气瓶相连接，连接处应气密。打开充填泵输 人和输出端的气瓶开关，使其压力平衡（以下简称“平衡压力”)然后启动电机充气。 3 MT1085—2008 6.3 3充填泵配套设备及仪器仪表（见表2） 表 2 序号 设备及仪器仪表 规格型号 精度或分辨率 电机 电压220/380V/50Hz/2.2kW、1430r/min ±3 r/min 1 电接点压力表 20MPa、30MPa(可调整) ±0.1 MPa 2 压力表 50 MPa ±0.1 MPa 3 集合开关 电压220/380V、10A ±1 % 4 安全阀 20 MPa、30 MPa ±3 MPa 5 汽水分离器 蒸馏水80%和甘油（丙三醇)20%的混合液4L 室温±3℃ 6 钢瓶 40 L 计量有效期内 7 电源 电压220/380V、10kW ±10% 8 试验气体、充填泵的各项试验，允许用干燥、无油的高压空气代替氧气。但试验合格后必须用氧气 冲洗。 6.4 一般检查 目测。 6.5高压气密试验 向充填泵系统内施加其额定压力的1.5倍的压力，在接头处涂肥皂水，应无气泡产生。 6.6性能试验 6.6.1额定排气压力及排气量试验：按本标准6.1、6.2的规定，从达到平衡压力时开始充气，并开启秒 表计时，记录达到额定压力的时间，如所需时间不大于下列规定，则认为充填泵符合本标准。 a) 额定排气压为20MPa，充2L气瓶时达到20MPa所用时间应不大于15s； b）额定排气压为30MPa，充1.3L气瓶时达到30MPa所用时间应不大于30s； 额定排气量，正常吸入情况的排气量应选择5L或3L，应符合5.5.2的规定。 6.6.2最大压缩比试验：按本标准6.1、6.2的规定，额定压力为20MPa的充填泵在平衡压力为 6.3MPa时开始充气，额定压力为30MPa的充填泵在平衡压力为5.3MPa时开始充气，并且最终达到 规定的额定压力，则认为充填泵符合5.5.3的规定。 6.6.3电接点压力保护功能试验按6.1、6.2的规定，使平衡压力为10MPa时开始充气，当压力达到 5.8.2的规定时，电机自动停止运转。 6.7电源电压波动试验 把充填泵外接电源接在变压器上，按6.1、6.2的规定开启电源，调整电压使其在额定电压 220/380V（土10%），看充填泵能否正常工作。 6.8空载运行和负载运行试验 6.8.1空载运行试验：开启电源，输人和输出端均不接气瓶，应连续运行4h。 6.8.2负载运行试验：按本标准6.1、6.2的规定，从达到平衡压力时开始充气，当排气压力达到额定排 气压力时，打开“集合”开关，使充填泵输入和输出端的压力重新平衡，连续充气，可连续工作2h。 6.9主要部件和材料要求 6.9.1压力表按GB/T1226的规定进行。 6.9.2充填泵安全阀开启力：逐渐提高安全阀内压力，记录安全阀开启力时压力表的压力值。 6.9.3电机噪声用声级计和秒表，在距电机正前方1m处测定噪声强度。 6.9.4材料要求试验目测和按GB528、GB/T531等相关规定进行。 4