ICS 91. 100. 30 Q 38 JC 备案号：50974-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T515—2015 代替JC/T515—2001 单一玄武岩铸石制品 Mono-castbasalt stoneproduct 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T515—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T515一2001《单一公武岩铸有制品》。与JC/T515一2001相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 一一增加了术语和定义（见第3章)； 一一修改了分类和规格（见第4章，2001年版的第3章、第4章）； 一一修改了尺寸允许偏差要求（见5.2，2001年版的5.1)： 一增加了吸水率、体积密度和阻滑值要求及相应试验方法（见5.3.1、6.3、6.4和6.10)； 一一修改了铸石板的性能要求（见5.3.1，2001年版的5.4.1)； 一一修改了试验方法（见第6章，2001年版的第6章）： 修改了组批和抽样及判定规则（见7.4和7.5，2001年版的7.2和7.3)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集股份有限公司、莱水城铸石管道阀门有限公司、蓬莱市 技术监督信息研究所、国家建筑材料测试中心、中国建筑材料联合会微晶玻璃与铸石分会 本标准主要起草人：胡云林、陈璐、孙洁平、张敏慧、范祥林、杜人艳、黄梦巡、正硕、赵爽泽、 刘可涛、张军芬、栾云涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JC/T515—1993、JC/T515—2001。 JC/T515—2015 单一玄武岩铸石制品 1 范围 本标准规定了单一幺武岩铸有制品（以下简称铸有)的术语和定义、分类和规格、技术要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和处存 本标准适川于川单一玄武岩原料生产的铸有制品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。 凡是不注口期的引川文件，其最新版本（包括所有的修改单)适川于本文件 GB/T3810.3 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 水泥包装袋 GB 9774 JC/T 258 铸石制品性能试验方法 耐酸、碱性能试验 JC/T 259 铸石制品性能试验方法 冲击韧性试验 JC/T260 铸石制品性能试验方法 磨耗性试验 JC/T 261 铸石制品性能试验方法 耐急冷急热性能试验 JC/T 262 铸石制品性能试验方法 压缩强度试验 JC/T 263 铸石制品性能试验方法 湾曲强度试验 JC/T514.3—2001 铸石制品 第3部分：铸石粉 JC/T2204 铸石及其应用术语 3术语和定义 JC/T2204界定的以及下列术语和定义适川于本文件。 3. 1 单一玄武岩铸石 mono-castbasalt stone 以玄武岩为唯一原料，经熔化、成型、结晶、退火等工艺生产的铸石。 4 分类和规格 4.1分类 按产品的形状分为： 一一铸石板； 一一铸管； 一一铸石粉。 4.2规格 1 JC/T515—2015 4. 2. 1 铸石板 铸石板常川规格见表1，其他规格可出供需双方商定。 表1 铸石板常用规格 单位为毫米 项H 常用规格 厚度 12、14、16、18、20、25、30、35、40、15、50、60 边长 100、200、250、300、350、400 4. 2. 2 铸石管 铸石管常用规格见表2， 其他规格可由供需双方商定。 表2 铸石管常用规格 单位为毫米 项H 常用规格 10、50、60、80、90、100、 125、150、 175、200、225、250、275、300、350、 100、 150、500、550、600、 通径 650、700、750、800 壁厚 15、20、25、30 长度 200、250、300、500、600、700、800、900、1000 4. 2. 3 铸石粉 铸石粉按常用粒径规格分为0.180mm、0.150mm、0.125mm、0.106mm、0.090mm、0.075mm、0.050mm， 其他规格可由供需双方商定。 5 技术要求 5.1 外观 5.1. 1 铸石板 铸石板的外观应符合表3的规定。 表3 铸石板外观 项 n 要 求 I.作i ≤3 mm 边角缺损深度 浇铸面 ≤1/3板序 T.作ti ≤3 mm 气孔深度 浇铸面 ≤1/4板厚 1.作面玻璃层厚度 ≤3 mm 浇铸1叫凸值 ≤1/3板厚 飞刺长度 ≤3 mm 贯穿裂纹 无 2 JC/T515—2015 5.1. 2 铸石管 铸石管的外观应符合表4的规定 表4 铸石管外观 项 目 要求 径向 ≤1/2班厚 端部裂纹 轴向 ≤20 mm 边棱缺损径向深度 ≤1/3壁原 5. 2 尺寸允许偏差 5. 2. 1 铸石板 铸石板的尺寸允许偏差应符合表5的规定。 表5 铸石板尺寸允许偏差 单位为毫米 项 n 允许偏差 ≤250 ±2 边长 >250 ±3 厚度 ±3 长度≤250 平整度 3 K度>250 注： 异形铸石板的尺寸允许偏差由供需双方商定。 5. 2. 2 铸石管 铸右管的尺寸允许偏差应符合表6的规定 表6 铸石管尺寸允许偏差 项 日 允许偏 长度m ±3 通径 ±3 坚厚 ±2 锥度/% ≤0. 5 D,≤600 ≤1.5 椭圆度/% 600<D,≤800 D,>800 山供需双方商定 注：D。为标称通径。 3 JC/T515—2015 5. 3 性能 5. 3. 1 铸石板 铸石板的性能应符介衣7的规定。 表7 铸石板性能 项 目 要 求 吸水率/% ≤0.1 休积密度/(g/cm) ≥2. 80 磨耗量/(g/cm)） ≤0. 09 耐急冷急热性/% ≥70 冲山韧性/(kJ/m） ≥1.5 弯曲强度MPa ≥58 压缩强度Λa ≥580 滑值“ ≥55 浓硫酸 ≥99. 00 耐酸(碱)度/% 20%硫酸溶液 ≥94. 00 20%氢氧化钠溶液 ≥97. 00 阻滑值仪适用于表而有阻滑处理要求的产品。 5. 3. 2 铸石管 铸有管的性能应符合表8的规定。 表8 铸石管性能 要求 项 目 浓硫酸 ≥99.00 耐酸(碱)度/°。 20%硫酸溶液 ≥94.00 20%氨氧化钠溶液 ≥97.00 磨耗量（g/cm） 80°0≤ 冲击韧性/(k.1/m） ≥1.6 5. 3. 3 铸石粉 铸有粉的性能应符合表9的规定。 JC/T515—2015 表9铸石粉性能 项口 要求 筛余量.% 00'91> 含水量/% ≤1. 00 游离铁含量/% ≤1.00 浓硫酸 ≥95.00 耐酸（碱）度/% 20%硫酸溶液 ≥80.00 20%氢氧化钠溶液 ≥81.00 试验方法 6 6.1外观 6.1.1 边角缺损深度 用最小分度值不人于0.1mm的测量器具测量试件工作面或浇铸面各边角缺损处的圾人缺损深度。 以所有试件工作而边角缺损深度中的最大值作为工作询边角缺损深度的试验结果；以所有试件浇铸而边 角缺损深度中的最大值除以试件的标称厚度值作为浇铸面边角缺损深度的试验结果。 6.1.2气孔深度 用最小分度值不人于0.1mm的测量器具测量工作面或浇铸面上开口气孔深度。以所有试件工作面 气孔深度中的最人值作为工作面气孔深度的试验结果：以所有试件浇铸面气孔深度中的最大值除以试件 的标称厚度值作为浇铸面孔深度的试验结果。 6.1.3 工作面玻璃层厚度 将试件折断，用最小分度值不大于0.1mm的测量器具在距离边部至少10mm的断面处沿试件厚度方 向测量工作面的玻璃层最大厚度，以所有试件测量值中的最大值作为试验结果。 6.1.4浇铸口凹凸值 川最小分度值不大于0.1mm的测量器具按图1所示测量浇铸口的叫陷值和"出值，分别以所有试 件的最人凹陷值或最人凸出值除以试件标称序度值作为试验结果。 A 说明： A——浇铸： 6—一试件标称厚度： h——山值; h一一凹陷值。 图1 浇铸口凹凸测量示意图 5