ICS 65.060 JB B93 备案号：58324—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13128—2017 筛片 锤片式饲料粉碎机 Feed hammer grinderScreen plate 2017-04-12 发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13128—2017 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3产品规格. 3.1 型式. 3.2 筛片标记. 3.3基本尺寸. 4要求 4.1 筛片材料. 4.2 制作. 4.3 使用寿命 5试验方法. 检验规则.. 6.1 出厂检验. 6.2 型式检验. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2 包装... 7.3 运输... 7.4 贮存. 附录A （资料性附录） 试验用主要仪器、仪表和计量器具. 图1 筛孔排布 图2 孔距测量图 表1基本尺寸. 表A.1试验用主要仪器、仪表和计量器具 JB/T13128—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国饲料机械标准化技术委员会（SAC/TC384）归口。 本标准起草单位：江苏牧羊集团有限公司、广州天地实业有限公司。 本标准主要起草人：贺凯林、袁成逸、王荣凯。 本标准为首次发布。 I JB/T13128—2017 锤片式饲料粉碎机筛片 1范围 本标准规定了锤片式饲料粉碎机筛片的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于锤片式饲料粉碎机的圆孔型筛片（以下简称筛片）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T11354 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T17890—2008饲料用玉米 3产品规格 3.1型式 筛片为圆弧形，筛孔为圆孔，筛孔按等边三角形分布，三角形一边与物料运动方向垂直，如图1所示。 物料运动方向 60 图1筛孔排布 JB/T13128—2017 筛片标记 3.2 筛片标记方法如下： 筛片 口-口 / 筛片宽度，单位为毫米（mm） 筛片长度，单位为毫米（mm） 筛片孔径，单位为毫米（mm） 产品名称 3.3 基本尺寸 筛片基本尺寸应符合表1的规定， 表1基本尺寸 单位为毫米 筛孔直径d 孔距t 公称板厚 开孔率 % 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 0.60 ±0.07 1. 50 ±0.1 0.60 15 0.80 ±0.07 1. 75 ±0.1 0.80 19 1.00 ±0.07 1. 95 ±0.25 1.00 24 1.20 ±0.07 2. 15 ±0.25 1.20 28 1.50 ±0.07 2. 70 ±0.25 1.50 28 2.00 ±0.07 3.2 ±0.35 1.50 35 2.50 ±0.07 3. 70 ±0.35 1.50 41 3.00 ±0.07 4. 40 ±0.35 2.00 42 4.00 ±0.09 5. 50 ±0.35 2.50 48 5.00 ±0.09 6. 50 ±0.35 2.50 54 6.00 ±0.09 8. 00 ±0.35 2.50 51 7.00 ±0.09 9. 00 ±0.35 2.50 55 8.00 ±0.11 11. 00 ±0.40 2.50 48 10 ±0.11 13.0 ±0.40 2.50 53 12 ±0.11 15.0 ±0.40 2.50 58 4 要求 4.1 筛片材料 4.1.1 筛片材料宜采用GB/T711规定的热轧板。 4.1.2 筛片板材的交货状态应为退火态，其硬度应小于120HV5。 2 JB/T13128—2017 4.2制作 4.2.1 筛孔加工精度应符合表1的规定。 4.2.2 筛片展开长度和宽度的尺寸偏差应不低于GB/T1804一2000中5.1的m级规定。 4.2.3 筛片应做氮碳共渗处理，白亮层厚度应为5μm～20μm，表面硬度应不小于500HV0.02。 4.2.4 卷板时要求毛刺面朝里作为工作面。 4.2.5 筛片冲孔时，留边尺寸应不大于15mm。 4.2.6 筛片应平整，不得有裂纹、剥层、斑痕和锈蚀；不得有连冲、漏冲或冲不透等缺陷。 4.3 使用寿命 采用GB/T17890一2008的4.6中2级玉米作为粉碎料，筛片正常工作使用寿命不少于240h。 5试验方法 5.1试验用仪器、仪表和计量器具参见附录A，应在有效使用期内，并满足检测要求，在使用前校验 无误。 5.2用钢卷尺测量筛片展开长度、宽度和留边长度，用游标卡尺测量筛片厚度。 5.3在筛片上随机选取3处，用针规检测筛片的筛孔直径，测量总孔数不少于10个，求取平均值作为 筛孔直径值。 5.4在筛片上随机选取3处，用游标卡尺测量第1个孔与第11个孔之间的距离，如图2所示，按公式 （1）计算孔距。 图2孔距测量图 (L (1) 30 式中： t——筛片孔距，单位为毫米（mm)； L，一测定第i处11个连续孔的距离，单位为毫米（mm）。 5.5根据实测的筛孔直径和孔距按公式（2）计算开孔率。 元d2 ×100 (2) 2V3t2 式中： 一筛片开孔率，%。 5.6筛片板材硬度按照GB/T4340.1进行测试，每种厚度的筛片测量不少于3片，取平均值。 5.7通过板材的合格证检查4.1.1。 3 JB/T13128—2017 5.8取随炉试样按照GB/T11354测定氮碳共渗白亮层厚度。 5.9氮碳共渗后的表面硬度按照GB/T4340.1规定的方法测定，试验力采用0.02kgf。 5.104.2.4和4.2.6采用目测检查。 5.11使用寿命在生产单位测试。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1负 筛片应经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 2筛片应根据GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案、一般检验水平I，接收质量限 6.1.2 （AQL）为2.5。 6.1.3检验项目为4.2。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定； b）正常生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品结构性能； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 6.2.2型式检验在出厂检验合格的同一规格、同一批次的产品中随机抽样，抽样每次不少于10片。 6.2.3 型式检验内容为本标准第4章要求的全部项目。 6.2.4型式检验结果中若有一片不合格，则应从该批产品中抽取双倍数量的试样，对不合格项目进行 复检，若复检结果中仍有试样不合格，则判定该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1筛片应附有质量合格证，合格证上应注明： a）制造企业名称； b）筛片名称、规格、数量； c）出厂日期。 7.1.2包装箱外部应标明下列内容： a）产品名称、规格、数量； b）出厂日期或出厂编号： c）箱体尺寸（长×宽×高)； d）净重与毛重； e）到站（港）及收货单位； f）发站（港）及发货单位。 7.2包装 7.2.1筛片应涂防锈剂。 7.2.2单独发运的筛片采用木制托盘固定包装或按用户要求，包装应牢固可靠，并能防止变形、受潮， 每件总质量不超过80kg。 4