ICS 65.060 JB B 93 备案号：58323—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 13127—2017 锤片 锤片式饲料粉碎机 FeedhammermillHammer 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T131272017 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3产品分类. 3.1型式. 3.2基本尺寸 4要求. 5 失效判据... 6 试验方法. 检验规则.. 7 7.1 出厂检验. 7.2 型式检验 8标志、包装、运输和贮存. 8.1标志. 8.2 包装... 8.3 运输 8.4贮存 附录A（资料性附录) 试验用主要仪器、仪表和计量器具 图1 单销轴孔锤片 图2 双销轴孔锤片.. 图3 锤片短边宽度.. 图4 长边侧堆焊层厚度测定示意图. 图5 短边侧堆焊层厚度测量. 表1基本尺寸.. 表A.1试验用主要仪器、仪表和计量器具 JB/T13127—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国饲料机械标准化技术委员会（SAC/TC384）归口。 本标准起草单位：江苏正昌集团有限公司、江苏牧羊集团有限公司、无锡市太湖粮机有限公司。 本标准主要起草人：郝波、周育东、状飞波、贺凯林、李忠。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T131272017 锤片式饲料粉碎机锤片 1范围 本标准规定了锤片式饲料粉碎机锤片的产品分类、要求、失效判据、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于采用堆焊碳化钨工艺处理的锤片式饲料粉碎机锤片（以下简称锤片）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T699—2015 优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T17890 饲料用玉米 3产品分类 3.1型式 锤片分为单销轴孔锤片和双销轴孔锤片，单销轴孔锤片如图1所示，双销轴孔锤片如图2所示。 锤片母材宽度 锤片母材厚度 锤片母材长度 长边侧堆焊层长度 短边侧堆焊层厚度 锤片打击端长边 锤片打击端短边 短边侧堆 焊层长度 长边侧堆焊层厚度 图1 单销轴孔锤片 JB/T13127—2017 锤片母材宽度 锤片母材厚度 锤片母材长度 锤片打击端长边 长边侧堆焊层长度 短边侧堆焊层厚度 锤片打击端短边 短边侧堆 焊层长度 长边侧堆焊层厚度 图2 双销轴孔锤片 3.2 2基本尺寸 锤片的基本尺寸应符合表1的规定。 表1基本尺寸 单位为毫米 锤片母材长度 锤片母材宽度 锤片母材厚度 长边侧堆焊层长度 短边侧堆焊层长度 120 40 4、 5 ≥50 140 50、60 5、6、8 ≥55 180 50、60 5、6、8 ≥60 190 50 5、6 ≥60 ≥锤片母材宽度值+6 200 60 5、6 ≥70 245 60 5、6 ≥70 250 65 5、6 ≥75 注：上述锤片母材长度、宽度、厚度尺寸为推荐性尺寸，制造商也可根据需要确定。 4要求 4.1 锤片母材宜采用符合GB/T6992015规定的10、20、45钢或GB/T700一2006规定的Q235制造。 4.2 锤片销轴孔的表面粗糙度Ra值不应大于12.5μm，锤片销轴孔周围不应有毛刺、锐边缺陷。 4.3 锤片打击端短边侧和长边侧均应堆焊碳化钨，锤片打击端短边和长边位置如图1和图2所示。 4.4锤片打击端每侧堆焊碳化钨长度应符合表1的规定，每侧堆焊碳化钨厚度应不小于3mm，在锤片 厚度方向的堆焊碳化钨宽度应不小于锤片母材厚度。 4.5未注公差尺寸的极限偏差应不低于GB/T1804一2000规定的m级，销轴孔配合间隙上限值应低于 0.5mm。 2 JB/T13127—2017 4.6锤片堆焊碳化钨区域硬度应为56HRC～62HRC，未堆焊碳化钨区域硬度不应超过35HRC。 4.7堆焊碳化钨不应有脱焊，锤片不应有气孔、夹渣、裂纹。 4.8同规格每组间锤片的质量差不应超过5g。 4.9在加工经过除杂、符合GB/T17890规定的二级玉米，筛孔直径为2.5mm时，平均每片锤片粉碎 物料量不应低于45t。 5失效判据 当正常生产时，锤片式饲料粉碎机生产能力下降至最初（刚换好新锤片时）生产能力的80%，且 剩余锤片短边宽度小于或等于原锤片短边宽度的1/3时，判定该锤片失效，锤片短边宽度如图3所示。 剩余锤片短边宽度 原锤片短边宽度 图3锤片短边宽度 6试验方法 6.1试验用仪器、仪表和计量器具参见附录A，应在有效使用期内，并满足检测要求，在使用前校 验无误。 6.2用游标卡尺测量锤片基本尺寸。 6.3堆焊层厚度测量：长边侧堆焊层厚度测量如图4所示。将锤片用固定支撑和可调支撑放置在平台 上，调节可调支撑使未堆焊的长边与平台平行，使百分表测头接触长边并调零，移动百分表测头至堆焊 层最高点，此时百分表的读数即为堆焊层厚度。用同样的方法，测量长边其他各堆焊层厚度。 V 图4长边侧堆焊层厚度测定示意图 短边侧堆焊层厚度测量如图5所示。用游标卡尺分别测量锤片销轴孔内边至未堆焊短边和堆焊短边 的距离，短边侧堆焊层厚度按公式（1）计算。 3 JB/T131272017 a)销轴孔内边至未堆焊短边距离测量 b)销轴孔内边至堆焊短边距离测量 图5短边侧堆焊层厚度测量 -b-a (1) 式中： S -短边侧堆焊层厚度，单位为毫米（mm）； 锤片销轴孔内边至堆焊短边的距离，单位为毫米（mm）； b- 一锤片销轴孔内边至未堆焊短边的距离，单位为毫米（mm）。 6.4目测锤片每边堆焊层的宽度是否大于锤片母材的厚度。 6.5用表面粗糙度比较样块检查锤片销轴孔的表面粗糙度。 6.6每片锤片应在每侧堆焊碳化钨区域选取3个部位测试硬度，取3个部位硬度测试值的算术平均值 作为锤片堆焊碳化钨区域硬度值；每片锤片应在未堆焊碳化钨区域的三等分处3个部位测试硬度，取3 个部位硬度测试值的算术平均值作为锤片未堆焊碳化钨区域硬度值，洛氏硬度测试按照GB/T230.1规 定的方法进行。 6.7每组锤片的质量用电子秤称量。 6.8通过钢材的合格证核查锤片母材材质。 6.9 用目测检查4.7。 6.10在使用单位检查锤片的使用寿命。 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1 锤片应经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 7.1.2 锤片应根据GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案、一般检查水平I，接收质量限 （AQL）为2.5。 7.1.3检验项目为4.1~4.7。 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型； b）正式生产后，结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 7.2.2 型式检验的样品在出厂检验合格的同一规格、同一批次的产品中随机抽取，每次不少于10片。 7.2.3 型式检验内容为本标准第4章要求的全部项目。 7.2.4 型式检验结果中若有一片不合格，则应从该批产品中抽取双倍数量的试样，对不合格项目进行 复检，若复检结果中仍有试样不合格，则判定该批产品不合格。 4